Приложение 7
НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ, ИХ ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
№ п/п. | Характер неполадок и их возможные причины | Способ устранения неполадок |
А. Неполадки при эксплуатации выключателя | ||
1 | Отделитель не „залипает" или самопроизвольно включается сразу же после отключения (воздух в гасительную камеру поступает). Причины: а) Недостаточный сброс давления | Увеличить сброс давления до нормы завертыванием иглы отсечки |
б) Заклинен клапан камеры в открытом положении и сжатый воздух полностью сбрасывается из бака в) Заклинен вспомогательный клапан камеры (у выключателей 500 кВ) г) Заклинен обратный клапан д) При предыдущей операции включения не закрылся клапан включения | Вскрыть клапаны и наладить на четкую работу | |
е) Отсутствуют или имеют недостаточное сечение перепускные отверстия в поршне клапана отделителя | Проверить состояние отверстий; при необходимости довести до рекомендуемой величины | |
ж) Повреждено резиновое уплотнение в тарелке клапана включения | Заменить дефектную тарелку клапана | |
2 | При отключении воздух сбрасывается через блок клапанов в шкафу управления полюса из-за заклинивания клапана отключения в открытом положении | Устранить причину заклинивания. Установить нижнюю крышку блока отключения выключателей завода „Электроаппарат" без перекоса |
3 | Зависание подвижного контакта разрыва гасительной камеры. Причины: а) Недостаточная затяжка неподвижного контакта при сборке камеры, приведшая к увеличению сопротивления контактов, нагреву и деформации пружин | Произвести проверку разрыва гасительной камеры; деформированную пружину заменить |
б) Перекос механизма подвижного контакта относительно фланца (в выключателях завода „Уралэлектроаппарат") | Устранить причину перекоса; проверить параллельность торцовых поверхностей фланца | |
в) Деформация головки механизма подвижного контакта в выключателях завода „Уралэлектроаппарат" | Заменить деформированную головку | |
4 | Зависание подвижного контакта разрыва отделителя. Причины: а) Неправильная сборка, перекос оси подвижного контакта относительно его направляющих | Произвести проверку разрыва отделителя; удалить следы заеданий, проверить отсутствие заеданий контакта при удаленных из механизма пружинах и при перемещении контакта от руки |
б) Попадание стакана поршня подвижного контакта между резиновым уплотнением и корпусом в выключателях завода „Электроаппарат" | Заменить при необходимости резиновое уплотнение уплотнением несколько большего размера (по наружному диаметру и высоте) | |
в) Засорение механизма продуктами пайки, осыпающимися с места соединения подвижного контакта отделителя с его поршнем (в выключателях завода „Электроаппарат") | Очистить подвижный контакт и его механизм, проверить выдергивающее усилие подвижного контакта | |
5 | Выдавливание резиновых уплотнений между фланцами и изоляторами. Причины: а) Ослабла затяжка гаек крепления изолятора | Произвести затяжку гаек моментным ключом |
Характер неполадок и их возможные причины | Способ устранения неполадок | |||
б) Отсутствие внутреннего уплотнения под торцом изолятора или низкое качество его резины | Установить внутреннее уплотнение в соответствии с рекомендуемой технологией | |||
в) Смещены оси изолятора и фланца | Следить за соосностью изолятора и фланца при сборке | |||
г) Дефекты во фланце или на торце изолятора (поры, вмятины, сколы, неровные поверхности) | Дефектные детали заменить на исправные | |||
д) Выдавленное уплотнение не приклеено к изолятору или приклеено некачественно | Приклеить уплотнение к торцу изолятора клеем № 88 с соблюдением рекомендуемой технологии (см. приложение 4) | |||
Непереключение контактов СБК после завершения операции. Причины: а) Неправильная установка СБК или его привода или неправильное выполнение соединения между ними | Устранить перекосы, проверить соосность валов СБК и его привода и их перемещение от руки | |||
б) Заедание флажка указателя положения выключателей 110—220 кВ (первых выпусков) | Устранить заедание путем установки шайб на валик рычага указателя или запиливания его торцов | |||
в) Заедание поршня или заклинивание вала СБК | Прочистить привод; деформированное уплотнение заменить; отрегулировать ход поршня и поворот вала | |||
Течь масла из конденсаторов емкостных делителей напряжения. Причины: а) Неравномерная или недостаточная затяжка гаек крепления изолятора | Произвести затяжку гаек моментным ключом | |||
б) Опорные приливы в днищах конденсаторов типа СМР-55-0,0044 не находятся в одной плоскости (на выключателях типа ВВ-500) | Под опорные приливы, имеющие зазоры, установить металлические подкладки, чтобы имело место равномерное распределение веса конденсатора на все опорные приливы | |||
в) Трещина фарфорового изолятора | Заменить конденсатор | |||
Утечки воздуха через отключенный отделитель из-за дефектного или неправильно установленного резинового уплотнения под стаканом подвижного контакта | Проверить правильность установки уплотнения, заменить уплотнение. Проверить состояние фланца в месте установки уплотнения | |||
Утечки воздуха через клапаны. Причины: а) Деформированы (расклепались) штоки клапанов | Деформированные штоки заменить или произвести их опиловку и шлифование | |||
б) Металлическое касание тарелки клапана и седла из-за деформации тарелки клапана или из-за недостаточной ширины резинового уплотнения в тарелке клапана | Дефектная тарелка клапана заменяется исправной | |||
в) Излишне длинный шток клапана | Проверить ход поршня клапана и укоротить шток, но не более чем на 1—2 мм или заменить шток или клапан | |||
г) Недостаточно морозостойкая резина в уплотнениях клапанов; остаточная деформация резины выше допустимых пределов | Включить обогрев, заменить клапан или только уплотнение, где это возможно | |||
№ п/п. | Характер неполадок и их возможные причины | Способ устранения неполадок | ||
10 | Прекращение или уменьшение расхода воздуха на вентиляцию в выключателях завода „Электроаппарат" (по указателю вентиляции). Причины: а) Засорение или заедание редукторного клапана вентиляции в агрегатном шкафу | Произвести проверку редукторного клапана вентиляции и устранить неисправность | ||
б) Заклинен обратный клапан вентиляции на клапане камеры или отделителя в закрытом положении | Осмотреть детали обратного клапана; заменить неисправные детали | |||
11 | Заклинивание в крайних положениях шариков указателей вентиляции выключателя завода „Электроаппарат". Причины: а) Загрязнение указателя | Прочистить и промыть трубку указателя | ||
б) Заклинен обратный клапан вентиляции в открытом положении | Вскрыть клапан, устранить неисправность | |||
в) Дефект конструкции верхних и нижних штуцеров указателя | На штуцера внутри трубки указателя напаять ограничители перемещения шарика | |||
12 | При резком понижении давления в воздухораспределительной магистрали падает давление и в баках выключателя; не работает обратный клапан в агрегатном шкафу | Разобрать обратный клапан и устранить неисправность | ||
13 | Течь воздуха в кнопочном устройстве местного пневматического управления в агрегатном шкафу | Кнопочное устройство разобрать, проверить состояние резиновых уплотнений клапанов | ||
14 | Не закрылись клапаны выхлопных козырьков гасительной камеры | Произвести проверку выхлопных козырьков, при необходимости заменить клапаны | ||
15 | Не закрылся выхлопной атмосферный клапан на корпусе клапана отделителя | Клапан разобрать и устранить неисправность | ||
16 | Утечки воздуха через деформированное или поврежденное уплотнение в приводе СБК при отключенном положении выключателя | Осмотреть уплотнение и его металлическую обойму; поврежденные детали заменить; заусенцы и острые края на поршне привода СБК запилить | ||
17 | Увеличение времени заполнения баков выключателя сжатым воздухом | Заменить фильтрующий патрон в фильтре агрегатного шкафа; проверить правильность расположения деталей фильтрующего материала в патроне | ||
18 | Выдавлено резиновое уплотнение из-под крышки люка бака выключателя из-за некачественного выполнения канавки для уплотнения при изготовлении баков | Установить уплотнение из качественной и более твердой резины, приклеив его клеем БФ-10 | ||
Б. Неполадки при регулировке и наладке выключателя | ||||
19 | Нестабильность сброса давления при отключении выключателя. Причины: а) Перетекание воздуха под верхней крышкой блока клапанов отключения выключателей завода „Электроаппарат" | Проверить состояние уплотнения под крышкой блока; установить уплотнение на смазке | ||
б) Загрязнение (пыль, масло) золотника отсечки | Золотник отсечки и его полость промыть авиационным бензином, смазать и насухо протереть | |||
в) Отсутствие обогрева шкафов управления полюсов в холодное время года | Включить обогрев в соответствии с инструкцией | |||
Характер неполадок и их возможные причины | Способ устранения неполадок | |||
Давление залипания отделителя выше нормированного качения. Причины: а) Дефектное или неправильно установленное уплотнение под стаканом поршня подвижного контакта | Заменить уплотнение или исправить его установку | |||
б) Попадание избытка сжатого воздуха в полость расположения пружин через отверстия М4 в корпусе и через поршневое кольцо (в выключателях завода „Электроаппарат") | Дополнительно заглушить отверстие М4 в корпусе механизма; проверить исправность поршневого кольца | |||
Зависание подвижного контакта отделителя при постепенном спуске воздуха из баков отключенного выключателя | Причины и методы устранения неполадки перечислены в п. 4 настоящего приложения | |||
Давление отлипания отделителя выше нормированного назначения. Причины: а) Слишком сильная пружина в механизме отделителя | Заменить пружину на более слабую | |||
б) Излишнее сжатие пружины выхлопного клапана отделителя выключателя типа ВВ-500 | Уменьшить предварительное сжатие пружины выхлопного клапана отвертыванием гайки, крепящей эту пружину | |||
Мало запаздывание размыкания контактов отделителя велика разновременность их размыкания | Установить диафрагму в импульсном трубопроводе перед обратным клапаном (диаметр отверстия в диафрагме должен быть не менее 31 мм) | |||
Малая бесконтактная пауза гасительной камеры при больном сбросе давления из-за излишне сильной пружины в одном (3 разрывов гасительной камеры | Заменить пружину в механизме подвижного контакта на более слабую | |||
Разновременность смыкания контактов камеры выше нормированного значения. Причины: а) Отсутствие антивибрационных отверстий во фланцах камеры | Выполнить отверстия в соответствии с типом выключателя и положением фланца | |||
б) Заедание подвижных контактов камеры при их движении | Разобрать механизмы подвижных контактов гасительной камеры и устранить заедания | |||
в) Дефектная пружина в механизме подвижного контакта гасительной камеры | Заменить пружину | |||
Нечеткое переключение контактов СБК и увеличение командного импульса, подаваемого на электромагнит управления. Причины: а) Недостаточное сечение дроссельной диафрагмы, установленной перед приводом СБК в выключателях завода „Электроаппарат" | Увеличить диаметр дроссельного отверстия до 3,2—3,5 мм | |||
б) Использование одной пары контактов СБК в цепи электромагнита управления вместо рекомендуемых двух | Выполнить схему управления в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя | |||
в) Преждевременный сброс воздуха из привода СБК при включении выключателей 330—500 кВ | Установить в начале воздухопровода, идущего к приводу СБК, дроссельную шайбу с отверстием диаметром 3—3,5 мм | |||
г) Перекос или заедание валов СБК или его привода | Устранить перекосы валов СБК или его привода путем установки прокладок под опорные поверхности | |||
д) Замена в выключателях типа ВВ-500 четырехразрывного отделителя восьмиразрывным отделителем | Не допускать большого разброса в длительности командного импульса у отдельных полюсов выключателя | |||
№ п/п. | Характер неполадок и их возможные причины | Способ устранения неполадок | ||
27 | Время включения выключателей завода „Уралэлектроаппарат“ превышает норму из-за слишком быстрого перемещения демпфирующего диска перед поршнем клапана отделителя | Демпфирующий диск толщиной до 2 мм заменить на диск толщиной не менее 3 мм | ||
28 | При втором отключении в цикле АПВ неуспешное (цикл О—В—О) временные характеристики выключателя выходят за пределы норм | Попытаться наладить работу выключателя путем описанных методов регулировки; при безуспешности таких попыток следует несколько увеличить время АПВ | ||
29 | Не работает местное пневматическое управление. Причины: а) Засорились воздухопроводы или штуцера в шкафах управления | Продуть и прочистить воздухопроводы и штуцера | ||
б) Заклинен клапан местного пневматического управления | Перебрать клапан и устранить заедание | |||
в) При монтаже перепутаны воздухопроводы включения и отключения | Исправить присоединение воздухопроводов | |||
30 | Увеличено переходное сопротивление разрывов гасительной камеры. Причины: а) Ослабление затяжки соединения механизма с фланцем камеры | Произвести дополнительную затяжку неподвижного контакта или заменяющих его гаек (на верхнем разрыве) | ||
б) Засорение, загрязнение механизма, обгорание или повреждение серебренных контактных поверхностей | Произвести чистку механизма, в том числе скользящих контактов, поврежденные детали заменить | |||
в) Мало контактное нажатие подвижного контакта | Проверить величину вжима, при необходимости заменить пружину | |||
г) Ухудшился контакт между головкой с аппаратным выводом и верхним фланцем камеры | Снять головку и зачистить контактные поверхности; обратить внимание на сохранение герметичности соединения | |||
31 | Увеличение переходного сопротивления разрывов отделителя. Причины: а) Ослабление крепления корпусов подвижного и неподвижного контактов (особенно у отделителей завода "Электроаппарат" с латунными фланцами) | Зачистить контактные поверхности, качественно затянуть корпуса контактов | ||
б) Нарушение при сборке отделителя соосности подвижного и неподвижного контактов и образование электрического контакта через киритовый наконечник | Произвести сборку отделителя по рекомендуемой технологии, следя за совмещением осей контактов | |||
в) Подгорание или повреждение серебренных поверхностей | Произвести зачистку контактов, поврежденные детали заменить | |||
г) Загрязнение контактов (в том числе скользящих) благодаря загрязнению бачков на фланцах отделителей | Контакты и бачки промыть бензином, в бачках завода "Электроаппарат" восстановить окраску | |||
32 | Ухудшение изоляционных свойств внутренних полостей опорных колонок. Причины: | |||
а) Прекращение или уменьшение вентиляции по причинам, указанным в пп. 10 и 11, а также из-за снижения производительности тальковых редукторов | Выполнить рекомендации пп. 10 и 11; пришедший в негодность тальковый редуктор заменить или отремонтировать в соответствии с приложением 5 |
Характер неполадок и их возможные причины | Способ устранения неполадок |
б) Попадание воды через некачественные уплотнения между изоляторами и фланцами, под аппаратным выводом гасительной камеры, между металлическими фланцами, а также через дефекты литья | Дефектные уплотнения заменить и установить на клее № 88 (приложение 4); фланцы с дефектами литья заменить или подвергнуть многократной бакелизации под давлением с последующей запечкой; произвести проверку на влагонепроницаемость |
в) Недостаточно плотное закрытие выхлопных козырьков и клапанов (на гасительной камере, отделителе, опорных колонках делителей напряжения, на корпусах клапанов отделителей) | Обеспечить плотное закрытие всех выхлопных козырьков и клапанов |
г) Некачественная чистка изоляторов при монтаже или их загрязнение благодаря загрязнению бачков отделителя | Произвести чистку изоляторов авиационным бензином или спиртом, проверить чистоту бачков отделителя |
После выполнения циклов „Включение на короткое* или "АПВ неуспешное" наблюдаются случаи самовключения отельных разрывов отделителя из-за полного или частичного перекрытия выхлопного канала во фланце отделителя | Проверить наличие сквозных отверстий в выхлопном канале фланца отделителя и отсутствие каких-либо заглушек; на выключателях завода „Электроаппарат" зафиксировать штифтом положение втулки, установленной под пружинами подвижного контакта отделителя |