Для осмотра внутренних поверхностей баков снимаются все крышки люков. При необходимости внутрь бака вводится электрическая лампа напряжением не более 36 в. Все места с повреждением покрытия или ржавчиной зачищаются стальной щеткой. Затем бак продувается сжатым воздухом, оставшиеся частицы тщательно удаляются и производится окраска его внутренних поверхностей. Окраску рекомендуется производить натуральной олифой (при отсутствии олифы она заменяется в соответствии с приложением 8). Чистка, продувка и окраска баков должны производиться при закрытых клапанах камеры и отделителя; после окраски следует проверить чистоту всех присоединенных к баку воздухопроводов.
Спускные пробки вывертываются, а спускные отверстия прочищаются. Шарики со следами ржавчины заменяются. Резиновые уплотнения крышек люков выключателей завода «Уралэлектроаппарат» рекомендуется приклеивать к крышкам клеем БФ-10 или № 88.
Одновременно с ремонтом баков производятся осмотр и ремонт'тальковых редукторов вентиляции (приложение 5) на выключателях завода «Уралэлектроаппарат» и указателей и обратных клапанов вентиляции на выключателях завода «Электроаппарат». Последние разбираются и прочищаются; пружины обратных клапанов не должны задевать резинового седла. Следует обращать внимание на правильность установки этих узлов; канал прозрачной трубки указателя вентиляции должен расширяться кверху, а обратный клапан пропускать воздух в вентилируемую полость и не пропускать его обратно. Соединительные трубки осматриваются и продуваются.
При ремонте баков и других узлов выключателя, на которые воздействует сжатый воздух, следует избегать замены установленных заводом специальных крепежных деталей (шпильки, гайки, болты и др.), изготовленных из специальных сталей в соответствии с требованиями Госгортехнадзора и иногда имеющих отличительную маркировку (например, 40Х или 35Х).
Агрегатные шкафы выключателяПри капитальном ремонте разбираются, осматриваются и ремонтируются расположенных в шкафах вентили, фильтр, обратный и, кнопочное устройство местного пневматического управления, а на выключателях а «Электроаппарат» также редукторный и вентиляции с запирающим клапаном, тилях при необходимости производятся а сальниковой набивки, притирка рабочей поверхностей седла и клапана, а также а и окраска влагоустойчивой краской поверхностей корпусов.
При ином расположении фильтрующих слоев или замене войлока фетром фильтр быстрее засоряется и уменьшает свою пропускную способность. Не следует также уменьшать толщину слоев войлока и количество конского волоса.
В обратных клапанах проверяются затяжка всех резьбовых соединений и состояние резиновых уплотнений.
Ремонт кнопочного устройства сводится к переборке с чисткой, осмотром и смазкой подвижных частей. Все трубки агрегатного шкафа, а также воздухопроводы, идущие к полюсам выключателя, продуваются сжатым воздухом и осматриваются с целью выявления трещин или свищей.
На время продувки воздухопроводы отсоединяются со стороны полюсов выключателя. Контактные манометры заменяются проверенными или отправляются на проверку. Проверяется отсутствие заеданий контактных стрелок на вновь установленных манометрах. Неисправные подогреватели заменяются.
Ремонт редукторного и запирающего клапанов рекомендуется производить в мастерской. Сильно окислившиеся или поврежденные ;сетки фильтров и мембрана должны быть заменены. Для изготовления мембраны используется латунная фольга толщиной 0,05 мм. После сборки проверяются исправность запирающего клапана и плавность регулировки редукторного клапана.
"