8.15.1. Подготовка.
Перед отправкой заказчику полюса выключателя вакуумируются и заполняются элегазом до давления 0.12-0.13 МПаабс при 20°С.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Перед вводом в эксплуатацию давление элегаза или газовой смеси должно быть поднято до значения давления заполнения, указанного в п.3.1 и на заводской табличке.
Заполнение выключателя газом производится непосредственно из газового баллона, с помощью газотехнологического устройства, АВВ 1HSB445439-A для элегаза или 1HSB445439-B для смеси газов.
Шланг для наполнения газом поставляется вакуумированным и заполненным элегазом.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Чтобы при заполнении выключателя газом избежать опасностей, связанных с возможными повреждениями фарфора при транспортировке, производящий монтаж персонал должен соблюдать осторожность и находиться в защищенном и безопасном месте (в отношении осколков фарфора) в стороне от выключателя. Газовые баллоны и газотехнологическое устройство должны находиться там же.
- Подсоедините кабели цепей управления к клеммным блокам привода, чтобы выполнить дистанционное отключение или включение. Кабели прокладываются к помещению управления или к защищенному месту, находящемуся в стороне от выключателя.
- Подсоедините кабели к вспомогательным выключателям.
- Поставьте переключатель привода в положение дистанционного управления.
- Включите контактор двигателя завода пружины и заведите пружину.
9.15.2. Заполнение чистым элегазом (рис.9-23, 9-24).
- Поместите газовый баллон 1 (рис.9-23) в защищенном месте.
- Проверьте значение давления заполнения на табличке номинальных
данных.
- Установите регулятор 2 на газовый баллон. Поставьте уставку давления заполнения на регуляторе, скомпенсированную по температуре, в соответствии с приведенной ниже таблицей.
- Снимите пальцами уплотнительные кольца монитора плотности 3. полюса А. Не используйте для этого инструмент с острыми краями.
- Смажьте уплотнительные кольца смазкой "G" и установите их снова на монитор плотности.
- Подсоедините монитор плотности 3 к муфте 4 или к переходнику 10. Откройте клапан 5 или клапан 11. Если монитор плотности подсоединен к муфте 4, то должен быть закрыт клапан 11. Если монитор плотности подсоединен к переходнику 10, то должен быть закрыт клапан 5.
- Подсоедините муфту 4 к клапану полюса А выключателя 6.
- Подсоедините шланг заполнения газа 7 к муфте.
- Подсоедините шланг к газовому баллону.
- Отойдите от выключателя в защищенную зону и заполняйте выключатель элегазом, до тех пор, пока регулятор 2 не прекратит подачу элегаза из баллона.
- Подождите, пока температура газа достигнет уровня температуры в выключателе, прочтите значение давления газа на мониторе плотности 3. Если необходимо, то отрегулируйте величину давления.
- Снимите шланг 7 с муфты 4 на выключателе.
- Закройте клапан к монитору плотности 3.
- Снимите муфту 4 с выключателя.
Сбросьте давление на мониторе плотности 3, открыв клапан 5 или 11.
- Снимите монитор плотности 3 с муфты 4 и поставьте его на выключатель.
Выполните указанные выше операции для полюсов В1 и С1.
При снятии показаний точного манометра корректируйте значение давления заполнения в зависимости от температуры в соответствии со следующей таблицей.
Температура при заполнении, °С | МПа абс | кгс/см² абс | МПа изб | кгс/см изб |
+40 | 0.54 | 5.4 | 0.44 | 4.4 |
+30 | 0.52 | 5.2 | 0.42 | 4.2 |
+20 | 0.50 | 5.0 | 0.40 | 4.0 |
+10 | 0.48 | 4.8 | 0.38 | 3.8 [ |
0 | 0.46 | 4.6 | 0.36 | 3.6 |
-10 | 0.44 | 4.4 | 0.34 | 3.4 |
-20 | 0.42 | 4.2 | 0.32 | 3.2 |
-30 | 0.40 | 4.0 | 0.30 | 3.0 |
Смесь элегаза с азотом или четырехфтористым углеродом (CF4) используется при низких температурах, чтобы предотвратить конденсацию элегаза. В документации на выключатель и в заводской табличке указывается, в каких случаях это должно быть сделано.
При заполнении выключателя газовой смесью всегда сначала заполняйте его элегазом.
Пример.
Выключатель с давлением заполнения 0.70 МПаа6с (+20°С) сначала заполняйте элегазом до давления 0.52x0.7=0.36 МПаабс (+20°С), а затем - азотом или CF4 до давления 0.70 МПаабс (+20°С).
При снятии показаний точного манометра корректируйте значение давления заполнения в зависимости от температуры в соответствии со следующей таблицей.
Давление элегаза, абс. | Полное давление заполнения, абс. | Давление элегаза, изб. | Полное давление заполнения, изб. | |||||
Темп-ра при заполн., °С | МПа | кгс/см² | МПа | кгс/см² | МПа | кгс/см² | МПа | кгс/см² |
+40 | 0.39 | 3.9 | 0.75 | 7.5 | 0.29 | 2.9 | 0.65 | 6.5 |
+30 | 0.37 | 3.7 | 0.72 | 7.2 | 0.27 | 2.7 | 0.62 | 6.2 |
+20 | 0.36 | 3.6 | 0.70 | 7.0 | 0.26 | 2.6 | 0.60 | 6.0 |
+10 | 0.34 | 3.4 | 0.66 | 6.6 | 0.24 | 2.4 | 0.56 | 5.6 |
0 | 0.33 | 3.3 | 0.63 | 6.3 | 0.23 | 2.3 | 0.53 | 5.3 |
-10 | 0.32 | 3.2 | 0.61 | 6.1 | 0.22 | 2.2 | 0.51 | 5.1 |
-20 | 0.30 | 3.0 | 0.58 | 5.8 | 0.20 | 2.0 | 0.48 | 4.8 |
-30 | 0.29 | 2.9 | 0.57 | 5.7 | 0.19 | 1.9 | 0.47 | 4.7 |
9.15.4. Система контроля газа (рис.9-25).
Просверлите отверстие диаметром 23 мм во фланце 1 в дне шкафа привода и установите в отверстии кабельную муфту 2 с уплотняющей шайбой 3 и гайкой 4.
Введите через кабельную муфту в шкаф привода кабель и подсоедините его к клеммной сборке в соответствии со схемой соединений
Затяните кабельную муфту, чтобы закрепить кабель.
Прикрепите кабель к стойкам рамы, используя скобы 5, гайки, болты и шайбы.
Подсоедините кабель к клеммнику монитора плотности.
Конец кабеля должен быть достаточно длинным, чтобы монитор плотности мог быть отсоединен от обратного клапана без отсоединения кабеля.
9.15.5. Испытания на герметичность.
Используя течеискатель, проверьте отсутствие утечек в соединениях монитора плотности и местах присоединения газовой системы к полюсам.
9.15.6. Установка крышек и указателя (рис.9-26).
Установите крышку 1, используя болты, гайки, шайбы 2 на корпусе механизма полюса С1. Затяните болты с моментом 22,5 Нм.
Поставьте все пластины 3 с указателями положения, используя болты и шайбы 5. Затяните болты с моментом 22.5 Нм.
Поставьте все крышки 4, используя болты и шайбы 5. Затяните болты с моментом 9 Нм.
8.16. Ввод в эксплуатацию.Перед вводом выключателя в эксплуатацию выполните следующие проверки.
- Проверьте, что выключатель собран в соответствии с настоящей инструкцией.
- Проверьте, что болтовые соединения затянуты с моментами, предписанными настоящей инструкцией.
- Убедитесь, что полюса находятся в отключенном положении. Контрольные отверстия в тягах при этом совпадают с предварительно просверленными отверстиями в корпусе механизма.
- Проверьте, что при срабатывании выключателя масло из масляных амортизаторов не вытекает в привод.
- Проверьте, что все винты на клеммных сборках затянуты.
- Проверьте работу подогревателей и уставку термостата 10°С.
- Выполните измерения следующих характеристик:
- собственное время включения от катушки I;
- собственное время включения от катушки II;
- собственное время отключения от катушки I;
- собственное время отключения от катушки II;
- время замкнутого состояния контактов в цикле ВО при одновременной подаче импульсов на включающую и отключающую катушки (время цикла ВО);
минимальные напряжения срабатывания катушек отключения (I и II) и включения (I и II);
- время заводки включающих пружин;
- электрическое сопротивление главной цепи;
-давление заполнения газа.
Результаты измерений должны быть в пределах, указанных в таблице.
Собственное время включения от катушки 1 (и 2), мс | <65 |
Собственное время отключения от катушки I, мс | 20±2 |
Собственное время отключения от катушки II, мс | 20±2 |
Время цикла включение - отключение, мс | <52 |
Время завода пружины двигателем, менее, с | 20 |
Электрическое сопротивление главной токоведущей цепи одного дугогасительного разрыва, мкОм | <80 |
Ход главных контактов, мм | 208±4 |