№ п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Приспособления, инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Рекомендуемый метод устранения | Примечание | |
Метод | Критерии | |||||||
1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
3.4.1 Разборка компрессора. | ||||||||
3.4.1.1 | Слить воду и масло из систем охлаждения и смазки (слив масла производится по результатам анализа масла) | Л2. Рис.1 | - | - | Емкость для слива масла. | - | - | Для обеспечения последующей сборки при разборке электрокомпрессора детали и узлы (трубопроводы, кабели, навесные вспомогательные устройства) рекомендуется замаркировать. Маркировку производить краской или бирками. |
3.4.1.2 | Отвернуть накидные гайки и снять трубы воздухопровода, водо провода и масло провода, щит приборов, ограждение ремней и радиатор. | Л2. Рис.1 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных, отвертка. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.1.3 | Вывернуть предохранительные клапаны. | Л2. Рис.2 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных, отвертка. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.1.4 | Вывернуть пробки над нагнетательным клапаном 3-й ступени и клапан. | Л2. Рис.2, 3 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8., отсутствие забоин, рисок, царапин на привалочной поверхности крышки. | Набор ключей гаечных, отвертка. | Повреждение резьбы. Задиры, царапины, риски. | см.п.4.1.8., притереть привалочную поверхность. | - |
3.4.1.5 | Снять боковые крышки картера. | Л2. Рис.2, 3 | Визуально Осмотр. | Отсутствие деформации, трещин на крышке. Целостность прокладки. | Набор ключей гаечных. | Деформация, трещины на крышке. Разрыв прокладки. | Деформацию устранить, при наличии трещин крышку заменить. Прокладку заменить. | - |
3.4.1.6 | Расшплинтовать и свинтить гайки шатунных болтов. | Л2. Рис.2, 3 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных, плоскогубцы. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.1.7 | Снять с коленчатого вала верхнюю и нижнюю половины подшипников вместе с планкой и соединить их шатунными болтами согласно маркировке. | Л2. Рис.2, 3 | Визуально Осмотр. | см.п. 3.2.5. | Набор ключей гаечных, . | см.п. 3.2.5. | см.п. 3.2.5. | - |
3.4.1.8 | Снять водяной и масляный насос. | Л2. Рис.2, 3 | Визуально Осмотр. | Отсутствие механических повреждений | Набор ключей гаечных. | Механические повреждения | Заменить поврежденные детали | - |
3.4.1.9 | Вывинтить из корпуса насоса штуцеры, пробки, обратный клапан. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.1.10 | Извлечь пружину с шариком. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. Измерение. | Целостность пружины. | Штангенциркуль. | Излом витков, уменьшение высоты пружины более 10%.. | Заменить пружину. | - |
3.4.1.11 | Отсоединить электромагнитный клапан и продувочные клапаны. | Л2. Рис.18, 19 | Визуально Осмотр. | р.3.2.9, 3.2.10 | Набор ключей гаечных. | р.3.2.9, 3.2.10 | р.3.2.9, 3.2.10 | - |
3.4.1.12 | Отсоединить накопительную емкость. | Л2. Рис.1 | Визуально Осмотр. | - | Набор ключей гаечных. | - | - | - |
3.4.1.13 | Отсоединить влагомаслоотделители. | Л2. Рис.1 | Визуально Осмотр. | см.р.3.2.8. | Набор ключей гаечных. | см.р.3.2.8. | см.р.3.2.8. | - |
3.4.1.14 | После разборки все узлы и детали должны быть очищены от нагара, накипи, коррозии, масла, грязи, обдуть сжатым воздухом. | - | Визуально Осмотр. | см.р.3.6 | Уайт-спирит, рукав резиновый, спец раствор. | см.р.3.6 | см.р.3.6 | - |
3.4.2 Ревизия нагнетательного клапана 3-й ступени. | ||||||||
3.4.2.1 | Очистить клапан от нагара. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | см.р.3.1.15. | - | - | - | - |
3.4.2.2 | Вывернуть седло клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | - | Спецключ. | - | - | - |
3.4.2.3 | Осмотреть седло клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | Целостность седла. | Лупа 5х. | Риски, сколы. | При на личии рисок притереть. При наличии сколов - заменить. | - |
3.4.2.4 | Осмотреть тарелку клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | Целостность тарелки. | Лупа 5х. | Риски, сколы, излом. | Заменить. | - |
3.4.2.5 | Осмотреть пружину. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. Измерение | Целостность пружины. | Штангелькуль | Излом витков, уменьшение длины пружины более 10%. | Пружину заменить. | - |
3.4.2.6 | Собрать клапан. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | п.3.2.6.7, 3.2.6.8 | Спец. ключ, отвертка | п.3.2.6.7, 3.2.6.8 | п.3.2.6.7, 3.2.6.8 | - |
3.4.2.7 | Проконтролировать ход клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. Измерение | Ход тарелки клапана 1.8...2.2 мм | Штангелькуль | Ход не соответствует. | Отрегулиро вать. | - |
3.4.2.8 | Провести проверку на плотность клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | Течь через клапан не допускается | Керосин. | Течь через клапан. | Притереть тарелку к седлу. | - |
3.4.3 Ревизия водяного и масляного насосов. | ||||||||
3.4.3.1 | Снять насосный блок с блока компрессора. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | - | Набор ключей гаечных. | - | - | - |
3.4.3.2 | Открутить болты крепления корпуса водяного насоса к корпусу масляного насоса. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.3.3 | Разъединить корпуса. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.3.4 | Осмотреть сальники. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | Целостность сальника, сохранение упругих свойств. | - | Трещины на сальнике, разрыв, потеря упругости рабочей кромки сальника. | Заменить сальник. | - |
3.4.3.5 | Осмотреть вал-шестерню. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. Измерение | Целостность шестерню. | Лупа 5х. | Трещины, сколы, значительная выработка. | Заменить шестерню. | - |
3.4.3.6 | Осмотреть напрявляющие втулки вала-шестерни. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. Измерение | Целостность втулок. | Риски, излом, трещины. | Заменить втулку. | - | |
3.4.3.7 | Осмотреть ведомую шестерню масляного насоса. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | Целостность шестерню. | Лупа 5х. | Трещины, сколы, значительная выработка. | Заменить шестерню. | - |
3.4.3.8 | Собрать насосный блок в обратном порядке. | Л2. Рис.13 | Визуально Осмотр. | Суммарный торцовый за зор между корпусом масляного насоса, ступицами шестерен и крышкой должен соответствовать Прил.1. | Набор щупов. | Не соответствие зазора Прил.1. | Отрегулировать установкой прокладок между корпусом и крышкой. | - |
3.4.4 Ревизия влагомаслоотделителя. | ||||||||
3.4.4.1 | Вывернуть обратный клапан. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.4.2 | Вывернуть корпус обратного клапана со штуцера. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.4.3 | Вынуть и осмотреть посадочное седло клапана. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | Отсутствие рисок, инородных включений. | - | Риски. | Притереть. | - |
3.4.4.4 | Вынуть и осмотреть пружину обратного клапана. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. Измерение | Целостность пружины. | Штангенциркуль. | Излом пружины, уменьшение длины пружины более чем на 10%. | Заменить пружину. | - |
3.4.4.5 | Снять верхнюю крышку корпуса влагомаслоотделителя. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | п.4.1.18 | Набор ключей гаечных | Повреждения резьбы | п.4.1.18 | - |
3.4.4.6 | Осмотреть завихритель и диафрагму. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | Целостность деталей. | - | Трещины, излом. | Заварить или восстановить детали. | - |
3.4.4.7 | Промыть и продуть сжатым воздухом внутреннюю полость влагомаслоотделителя. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | - | Уайт-спирит, безворсовая ветошь, резиновый рукав. | - | - | - |
3.4.4.8 | Собрать влагомаслоотделитель. | Л2. Рис.16 | Визуально Осмотр. | - | Набор ключей гаечных | Негерметичность | Затянуть крепеж | Отрегулировать давление обратного клапана путем затяж ки или ослаб ления пружи ны клапана. |
3.4.5 Ревизия продувочного клапана. | ||||||||
3.4.5.1 | Снять клапан с посадочного места. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.5.2 | Вывернуть из корпуса клапана пробку. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.5.3 | Вынуть из корпуса клапана поршень. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.5.4 | Осмотреть поршень. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | Целостность резинового кольца. Отсутствие рисок на поршне. | Лупа 5Х | 1. Трещины и (или) разрыв резинового кольца. 2. Риски на поршне. | 1. Кольцо заменить. 2. Зашлифо вать. | - |
3.4.5.5 | Вывернуть из корпуса клапана нижний штуцер. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.5.6 | Вынуть возвратную пружину клапана. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | - | Зацеп. | - | - | - |
3.4.5.7 | Осмотреть пружину. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. Измерение | Целостность пружины. | Штангенциркуль. | Трещины, излом витков пружины. Уменьшение длины пружины более 10%. | Заменить пружину. | - |
3.4.5.8 | Вынуть клапан. | Л2. Рис.19 | - | - | - | - | - | - |
3.4.5.9 | Осмотреть клапан. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | Целостность уплотнительного материала. | Лупа 5Х | Кольцевая выработка, инородные включения на уплотнительном материале. | Клапан проточить и притереть. Либо заменить. | - |
3.4.5.10 | Промыть все детали клапана. | Л2. Рис.19 | Визуально Осмотр. | - | Уайт-спирит, ветошь безворсовая. | - | - | - |
3.4.5.11 | Уложить пружину в гнездо розетки. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.5.12 | Установить тарелку. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.5.13 | Ввинтить в седло розетку клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.5.14 | Проверить ход клапана. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. Измерение | Ход клапана должен быть 1.8...2 мм, зависание тарелки не допускается. | Штангенциркуль. | Ход не соответствует указанному. | Отрегулировать. | - |
3.4.5.15 | Уложить прокладку в штуцер. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.5.16 | Ввернуть в штуцер сферический тарельчатый клапан. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. Измерение | см.р.3.1.6. | см.р.3.1.6. | см.р.3.1.6. | см.р.3.1.6. | - |
3.4.5.17 | Проверить клапан на плотность наливом керосина. | Л2. Рис.9,10 | Визуально Осмотр. Измерение | см.р.3.1.6. | см.р.3.1.6. | см.р.3.1.6. | см.р.3.1.6. | - |
3.4.6 Ревизия электромагнитного клапана | ||||||||
3.4.6.1 | Снять клапан с компрессора. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.6.2 | Вывернуть гайку крепления электромагнита. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.6.3 | Вынуть электромагнит. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.6.4 | Отворачиванием гайки корпуса клапана разобрать клапан. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | см.п.4.1.8. | Набор ключей гаечных. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.6.5 | Вывернуть стопорный винт якоря. | Л2. Рис.18 | Визуально. Осмотр. | см.п.4.1.8. | Отвертка. | Повреждение резьбы. | см.п.4.1.8. | - |
3.4.6.6 | Разъединить якорь с поршнем. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.6.7 | Осмотреть состояние уплотнительных резиновых поверхностей поршня | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | Целостность резиновых элементов. | - | Трещины, разрыв уплотнения. | Заменить уплотнения. | - |
3.4.6.8 | Осмотреть поршень клапана. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | Отсутствие рисок. | Лупа 5х. | Риски. | Зашлифовать. | - |
3.4.6.9 | Осмотреть пружину клапана. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. Измерение | Целостность пружины. | Штангенциркуль. | Трещины, из лом витков пружины. Уменьшение длины пружи ны более 10%. | Заменить пружину. | - |
3.4.7 Сборка электромагнитного клапана. | ||||||||
3.4.7.1 | Все детали перед сборкой должны быть чистыми, поверхности смазаны тонким слоем масла, а сопрягаемые детали должны иметь свободу перемещения. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | Уайт-спирит, безворсовая ветошь, масло МС-20. | - | - | - |
3.4.7.2 | Надеть пружину на крышку. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.7.3 | Вставить поршень и навинтить якорь. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | - | - | - | - |
3.4.7.4 | С помощью вспомогательного корпуса, завернутого вместо корпуса электромагнита, измерить ход поршня. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. Измерение | Ход поршня должен быть 0.5 минус 0.1 мм. | Вспомогательный корпус. | Ход поршня менее или более 0.5 минус 0.1 мм. | Отрегулировать подбором прокладок между пружиной и буртом поршня. | - |
3.4.7.5 | К нижнему штуцеру подать воздух давлением 4.0 +- 1 МПа. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | Медная трубка, манометр. | - | - | - |
3.4.7.6 | Замерить ход поршня при давлении 4.0 +- 1 МПа. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. Измерение | Ход поршня должен быть 0.5 минус 0.1 мм. | Штангенциркуль | Ход поршня менее или более 0.5 минус 0.1 мм. | Надежность срабатывания клапана при давлении воздуха 4 +-1 МПа обеспечивается подбором прокладок между пружиной и буртом поршня. | Замер хода поршня производится в открытом и закрытом положениях клапана. |
3.4.7.7 | После установки хода и размера высоты Н=23,2 минус 0,1 мм снять вспомогательный корпус и застопорить якорь винтом, который припилить заподлицо с якорем. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. | - | Надфиль, отвертка | - | - | - |
3.4.7.8 | Произвести окончательную сборку клапана в порядке обратном разборке. | Л2. Рис.18 | Визуально Осмотр. Измерение | - | - | - | - | - |
3.4.8 Сборка компрессора | ||||||||
3.4.8.1 | Все детали компрессора должны быть промыты и высушены. | Рис.2,3. | Визуально Осмотр. | - | Емкость для промывки деталей, уайт-спирит, керосин, дизтопливо, ветошь безворсовая, рукав резиновый. | - | - | - |
3.4.8.2 | Перед сборкой рабочие поверхности деталей механизма движения смазать чистым маслом. | Рис.2,3. | - | - | Масло МС-20. | - | - | - |
3.4.8.3 | Ввернуть штуцер для отвода воды из цилиндра 3 ступени. | Л2. Рис.2,3 | Визуально Осмотр. | Целостность прокладки. | - | - | - | - |
3.4.8.4 | Проверить плавность вращения коленчатого вала. | Л2. Рис.2,3 | Визуально Осмотр. | Вращение должно плавным без заеданий и чрезмерных усилий. | - | Заедание. | Устранить причину. | - |
3.4.8.5 | Проворачивая за шкив, проверить плавность хода и установить необходимое линейное мертвое пространство цилиндра 2 ступени. | Л2. Рис.2,3 | Визуально Осмотр. Измерение | Плавное без заеданий движение шкива. Мертвое прос
|