+7 (351) 215-23-09


  1. Инструкция по ремонту силовой электрической части ТВВ-220-2А
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Технологические карты ремонтов
  4. Порядок проведения контроля
  5. Технические средства, документация
  6. Процедура подмагничивания магнитных фильтров
  7. Страница 7
  8. Технология изготовления плоских резиновых прокладок уплотнения
  9. Приложения
Страница 9 из 9

Приложение 5

строповка корпуса турбогенератора

Приложение 6

НОМЕНКЛАТУРА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ, ЗАМЕНЯЕМЫХ НЕЗАВИСИМО ОТ ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ.

Наименование составной частиОбозначение составной частиКоличество на изделие
Шнур 12x12ТУ 38-105108-7033 м
Шнур 4М 05ГОСТ 6467-795,5 м
Прокладка8БС.371.5284
Шайба8БС.710.0444
Прокладка8БС.371.2234
Прокладка8БС.766.420-216
Прокладка8БС.371.494-01

8БС.371.494-02

1

1

Прокладка изоляционная8БС.371.744-03

8БС.371.744-04

1

1

Шнур 2М 010ГОСТ 6467-7917 м
Кольцо уплотнительноеН1-0х125-2 ГОСТ 9833-732
Шайба уплотнительная8БС.370.0704
Кольцо уплотнительноеН1-0х125-2 ГОСТ 9833-739
Шайба уплотнительная8БС.370.4829
Шайба уплотняющая8БС.370.4839
Прокладка8БС.370.421-024
Втулка резиновая8БС.370.007-012
Прокладка8БС.766.716-108
Прокладка8БС.766.716-112
Прокладка8БС.766.716-129
Втулка резиновая8БС.719.007-019
Прокладка лаза8БС.371.0511
Шайба уплотняющая8БС.370.544-34
Прокладка8БС.371.2228
Прокладка8БС.371.2218
Шайба8БС.710.0448
Прокладка8БС.371.3104
Шнур 12x12ТУ 38-105108-7012 м
Шнур уплотняющий8БС.503.0054
Шнур уплотняющий8БС.503.0072
Шнур уплотняющий8БС.503.0082
Шнур 010 14р-2ТУ 38-10554-761,2 м
Прокладка8БС.766.716-0512
Прокладка8БС.371.1052
Шайба изолирующая8БС.710.4401
Шайба изолирующая8БС.710.4912
Шайба8БС.715.6474
Прокладка8БС.766.716-013
Прокладка8БС.371.2522
Прокладка8БС.371.2532
Шнур 010 14р-2ТУ 38-10554-763,2 м
Шнур 4М 010ГОСТ 6467-791,9 м

Приложение 7

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАТЯЖКЕ КРЕПЕЖА ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

РезьбаМомент затяжки Нм (кгс*м)
Материал болтов
СтальЛатунь
М1218-20(1,8-2)6-6,5 (0,6-0,65)
М1645-50 (4,5-5)15-15,5(1,5-1,55)
М2090-100(9-10)30-33 (3-3,3)
М24150-170(15-17)-
М30320-350 (32-35)-
М36540-600 (54-60)-
М42850-950 (85-95)-
М481300-1450(130-145)-
М562300-2400 (230-240)-
М643500-3600 (350-360)-
М725100-5300(510-530)-

Приложение 8

ПОРЯДОК ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖА ЩИТОВ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-220-2А(2АУ3)

ПОРЯДОК ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖА ЩИТОВ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-220

Приложение 9

ОБЪЕМ КОНТРОЛЬНОГО ОСМОТРА ТГ,

ВЫПОЛНЯЕМОГО ПРИ ПОМОЩИ ЭНДОСКОПА

1. Осмотр торцевых зон сердечника статора:

- плотность прилегания нажимных пальцев, наличие трещин и обрывов листов крайних пакетов сердечника;

- отсутствие посторонних предметов в вентиляционных каналах сердечника;

- состояние изоляции на выходе стержней из пазов (истирание, изломы, прорезание);

- состояние изоляции лобовых частей (зазоры между соседними лобовыми частями, истирание, следы перегрева;

- отсутствие посторонних предметов в зазорах между участками лобовых частей.

При осмотре крайних пакетов сердечника особое внимание необходимо уделять местам, где ранее проводились ремонтные мероприятия по восстановлению плотности прессовки с установкой стальных немагнитных клиньев или протезов.

2. Осмотр лобовых частей обмотки ротора через отверстия звездочки вала (осмотр без снятия бандажных колец):

- состояние изоляционных гильз;

- признаки перегрева клиновых распорок на выходе из пазов;

- загрязнение изоляционных деталей;

- степень запыленности лобовых частей;

- целостность витковой изоляции;

- степень укорочения витков;

- отсутствие посторонних предметов;

- признаки перегрева подбандажной изоляции между лобовыми частями катушек;

- состояние меди лобовых частей;

- оценка опасности нарушения системы крепления лобовых частей и смещения витков.

3. Осмотр вентиляционных каналов пазовой части обмотки ротора (при ремонте с выводом ротора):

- цвета «побежалости» меди;

- признаки перегрева и загрязнения подклиновых прокладок;

- омеднение скосов подклиновых прокладок;

- смещение прокладок витковой изоляции;

- отсутствие посторонних предметов в вентиляционных каналах;

- качество укладки «улитки» на дно паза.

По результатам осмотра оформляется «Акт эндоскопического осмотра внутренних полостей турбогенератора».

Приложение 10

ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ,

ПОДЛЕЖАЩИХ КОНТРОЛЮ И ПРИЕМКЕ СО СТОРОНЫ КУРАТОРОВ ЭЦ

ПРИ СБОРКЕ ОТВЕТСТВЕННЫХ УЗЛОВ ТГ14

№ п/пНаименование выполняемой операцииПодтверждающий документ*Примечание
1. Ремонт щеточно-контактного аппарата
1.1.Контроль сопряжения деталей ЩКАформуляр.
2. Ремонт уплотнений вала ротора
2.1.Проверка центровки, сопряжения и взаимоположения деталей употненийформуляр.Контроль зазоров по вкладышу и подвижности вкладыша с привлечением ЦЦР
2.2.Контроль внутренней полости корпуса перед закрытием крышкиСогласно п.2 мероприятий №982-10/ОППР
3. Ремонт наружных щитов и щитов вентиляторов
3.1.Контроль зазоров между вентиляторами, диффузорами и наружными щитамиформуляр.
4. Ремонт газоохладителей
4.1.Гидроиспытания газоохладителейформуляр.
5. Ремонт ротора
5.1. Вывод ротора из статора, ввод ротора в статор
5.2. Контроль воздушных зазоров статор­–ротор формуляр.
5.3. Контроль центровки ротора относительно статораформуляр.
5.4. Проверка установки, закрепления балансировочных грузов (без расчета местоположения грузов)формуляр.совместно с ОКМиД
5.5. Проверка наличия маркировки, правильности установки лопаток вентилятора и осмотр состояния лопатокформуляр.Акт дефектации при необходимости
5.6. Контроль сопряжения деталей бандажных узлов ротораформуляр.
5.7. Снятие, установка бандажных и центрирующих колецФормуляр снимаемых деталей
5.8. Проверка продуваемости вентиляционных каналов ротораформуляр.
5.9. Контроль состояния поверхности контактных колец Акт дефектации (при необходимости проведения работ по программе 00303ПГ(рем))
6. Ремонт статора
6.1. Закрытие смотрового люка корпуса, шторок камер линейных выводов и водоподводовПротокол закрытия
6.2. Проверка состояния внутрикорпусных устройств, крепежных элементовАкт осмотра
6.3. Проверка чистоты внутренних отсеков, отсутствия посторонних предметов и следов маслаПротокол закрытия
6.4. Гидроиспытания обмоткиформуляр.
7. Ремонт возбудителя
7.1. Контроль воздушных зазоров статор­–ротор формуляр.
7.2. Контроль центровки ротора относительно статораформуляр.
7.3. Контроль зазоров между вентиляторами и щитами вентилятораформуляр.
7.4. Проверка установки и крепления балансировочных грузов (без расчета местоположения грузов)формуляр.совместно с ОКМиД
7.5. Гидроиспытания воздухоохладителейформуляр.
8. Ремонт ГСР
8.1. Контроль сопряжения деталей ЩКАФормуляр
8.2. Снятие бандажных колец ротораФормуляр снимаемых деталей
8.3. Контроль воздушных зазоров статор­–ротор Формуляр
8.4. Контроль центровки ротора относительно статораФормуляр
8.5. Контроль зазоров между вентиляторами и щитами вентилятораФормуляр
8.6. Проверка установки и крепления балансировочных грузов (без расчета местоположения грузов)Формуляр совместно с ОКМиД
8.7. Гидроиспытания воздухоохладителейФормуляр
8.8. Контроль состояния поверхности контактных колецАкт дефектации (при необходимости проведения работ по программе 00303ПГ (рем)).
Форма ЛИ-в1
400001.025000.ТИ0001134-31259016
ОАО «Атомэнергоремонт»400001.025000.ТИ0001134-31259016Листов 2Лист 1–Изм. 1 (зам.)
Ремонт силовой электрической части турбогенератора

типа ТВВ-220-2А (2АУЗ) 3-03-34ТИ-07

Л-1Л-2Л-3
Изм.Номера листовВсего листов

в документе

№ документаВходящий № сопро-

водитель-ного документа

ПодписьДата
заменен-ныханнулиро-

ванных

новых
128, 31, 33, 34, 36, 37, 55-57, 60, 66-68, 72, 90, 92, 93, 95, 96, 106-108, 110, 114-116, 119, 148148ИИ 21.21.219-201315.02.13
ЛИРегистрация изменений148