Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20 - Контроль, приемка и испытания

1. Инструкция на ремонт вакуумных выключателей ВБЭ-10-20
2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
3. Технологическая карта ремонта
4. Контроль, приемка и испытания
5. Технические средства
6. Отчетные документы
7. Приложения

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ,

ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.

4.1. Схема проведения контроля.

4.1.1. Работы по ремонту вакуумных выключателей 10 кВ относятся и 3-ей категориям качества выполнения работ (в соответствии с “Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества № 0-48-54ИП). Категория качества определяется классом безопасности по ПНАЭ Г 01-011-97.

4.1.2. Все работы подлежат самоконтролю со стороны производителя работ

4.2. Методы контроля.

4.2.1. Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта проводятся электрические, механические испытания и проверки. Результаты замеров и испытаний оформляются в виде протокола замеров и испытаний (приложение № 8) или заносятся в ведомость выполненных работ.

4.3. Технология проведения контрольных операций.

4.3.1. Измерить сопротивление токоведущего контура каждого полюса микрометром, при включенном положении выключателя. Необходимо произвести не менее 5 замеров, из которых вычисляется среднее арифметическое значение сопротивления. Перед замером сопротивления выключатель необходимо несколько раз включить и выключить вхолостую. Предельное значение сопротивления токоведущего контура в процессе эксплуатации не должно превышать 75 мкОм.

4.3.1. Измерить сопротивление изоляции главных цепей относительно корпуса и между контактами полюса в отключенном состоянии выключателя мегаомметром на напряжение 2500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 300 МОм.

4.3.2. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей производить мегаомметром на напряжение 1000 В. Значение сопротивления изоляции каждого присоединения вторичных цепей со всеми присоединенными аппаратами должно быть не менее 1 МОм.

4.3.3. Испытания на прочность изоляции тележки и прочности вакуумных промежутков между разведенными контактами КДВ повышенным напряжением частотой 50 Гц. Испытание главных цепей относительно корпуса и между контактами полюса в отключенном состоянии выключателя производить напряжением 38 кВ в течении 1 мин.

4.3.3.1. В начале испытывается внешняя изоляция при включенном положении выключателя. Испытательное напряжение подается на средний полюс при заземленных крайних полюсах, а затем поочередно на крайние полюса при заземленном среднем полюсе. При испытаниях не допускаются срабатывания защитного автомата и перекрытия внешней изоляции.

4.3.3.2. Затем испытывается внутренняя изоляция при отключенном положении выключателя поочередной подачей испытательного напряжения на нижние выводы полюсов при надежно заземленных и соединенных между собой верхних выводах полюсов. Испытательное напряжение плавно повышается до указанного значения. Если при плавном подъеме испытательного напряжения наблюдаются внутренние пробои КДВ, не приводящие к срабатыванию защиты, напряжение должно быть снижено до 10–12 кВ после чего вновь плавно повышается. Плавное повышение напряжения допускается до трех раз. Внутренние разряды, не приводящие к отключению автомата защиты, не являются признаком неудовлетворительной работы камеры.

4.3.4. Если в камере какого-либо полюса наблюдаются пробои при напряжении ниже испытательного и электрическая прочность не достигает требуемой величины, то камера бракуется.

4.3.5. При испытании электрической прочности изоляции главной цепи выключателя одноминутным напряжением промышленной частоты для защиты персонала от рентгеновского излучения должен устанавливаться защитный экран. Защитный экран должен быть установлен на расстоянии 0,5 м от токоведущих частей выключателя.

4.3.6. Защитный экран должен быть выполнен из свинцового листа толщиной 1,5 мм или стального листа толщиной 2,5 мм. Мощность дозы за пределами экрана на расстоянии 5 см от ограждения испытательной установки или кожуха КРУ, защищающих персонал от случайного прикосновения к токоведущим частям, должна быть не более 0,03 мкР/с.

4.3.7. При отсутствии защитного экрана обслуживающий персонал, при испытании электрической прочности изоляции главной цепи, должен быть удален от выключателя на расстояние не менее 7 м.

4.3.8. После проверки электрической прочности изоляции главной цепи выключателя одноминутным напряжением промышленной частоты необходимо снять остаточный заряд с выводов полюсов и с металлических колец вакуумных дугогасительных камер штангой ручной разрядной

4.4. Критерии и нормы, допустимые отклонения.

4.4.1. Параметры, контролируемые при ремонте.

Таблица 3

4.5. Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта.

4.5.1. Испытания электрооборудования проводятся согласно требований заводских инструкций, КУЮЖ. 674152 .001 РЭ и указаны в п. 4.3 настоящей инструкции.

4.5.2. Опробование выключателя после среднего ремонта включает в себя испытание на надежное включение-отключение при:

• Номинальном напряжении – 3-5 раз.

• Номинальном напряжении без выдержки времени между операциями – 2-3 цикла ВО.

• Включение при напряжении на ЭМВ не менее 0,85 от номинального – 3-5 раз.

• Отключение при напряжении на ЭМО не менее 0,7 – 3-5 раз.

4.5.2. К проведению испытаний выключателя допускается персонал, прошедший специальную подготовку и проверку знаний и требований. На период проведения испытаний ремонтная бригада удаляется с рабочего места. Испытаниям подвергается изоляция выключателя. По результатам испытаний выдается протокол, который включается в ремонтную документацию.

4.5.3. Приемка выключателя из ремонта осуществляется в соответствии с требованиями «Правил организации ТО и ремонта систем и оборудования атомных станций» РДЭО 0069-97 и «Программы обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования Кольской АЭС» № 0-18-02ПОКАС (рем). После проведения ремонта по результатам выполненных работ оформляется отчетная документация (приложение №1).