ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ 4.1. Схема проведения контроля.
4.1.1. Работы по ТО и ремонту ВСЛ и ТО ВЧ-заградителей относятся ко 3-ей категории качества выполнения работ (в соответствии с “Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества № 0-48-54ИП). Категория качества определяется классом безопасности. Класс безопасности для ВСЛ и ВЧ-заградителей – 3Н в соответствии с ПНАЭ-Г-1-011 (ОПБ-88/97).
4.1.2. Все работы подлежат самоконтролю со стороны исполнителя. Перечень операций, подлежащих независимому контролю, изложен в таблице 2.
Таблица 3
№ п./п. | № операции по разделу 3. | Форма контроля качества. | Лицо, осуществляющее контроль. | Форма документирования. |
1. | 3.2.1.3 | визуальный | ИТР участка ГС ЭЦ | Подпись в ведомости выполненных работ. |
2. | 3.2.3.2-3.2.3.5 | визуальный | ИТР участка ГС ЭЦ | Подпись в ведомости выполненных работ. |
3. | 3.3.1.2 | визуальный | ИТР участка ГС ЭЦ | Подпись в ведомости выполненных работ. |
4. | 3.3.2.6 | визуальный | ИТР участка ГС ЭЦ | Подпись в ведомости выполненных работ. |
5. | 3.4.1.1. | визуальный | ИТР участка ГС ЭЦ | Подпись в ведомости выполненных работ. |
4.2.1. В ходе проведения ремонтов и ТО используются два основных метода контроля:
- визуальный;
- измерение.
4.2.2. Кроме того для определения состояния ЛЭП и ВЧ-заградителя используются методы инфракрасной диагностики в соответствии с «Основными положениями методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ» разделы 20-22.
4.3. Технология проведения контрольных операций.4.3.1. Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния ремонтируемого оборудования в ходе ремонта и после него проводятся электрические и механические замеры. Результаты контроля оформляются в виде приложения к ведомости выполненных работ, либо включаются в нее.
4.3.2. Все замеры, за исключением специально обозначенных (выделенных жирным шрифтом), проводятся по специальному графику, утвержденному главным инженером электрической станции. Возможно включение отдельных операций контроля из этого перечня в операции, выполняемые при ремонте. В этом случае такое включение указывается в ведомости выполненных работ).
4.3.3. Измерить ширину просеки, высоты деревьев и кустарников под проводами, расстояния от элементов ВЛ до стволов деревьев. Все расстояния должны соответствовать требованиям ПУЭ.
4.3.4. Измерить размеры сколов и трещин фундаментов и отклонения размещения анкерных болтов от проекта. Значения должны соответствовать приведенным в тип. инструкции.
4.3.5. Измерить величины прогибов металлических опор. Значения приведены в п. 4.4.2.
4.3.6. Измерить тяжение в тросовых оттяжках опор. Измеренное значение при скорости ветра не более 8 м/с и отклонении положения опор в пределах нормы не должно отличаться от проектного более, чем на 20%.
4.3.7. Проконтролировать коррозионный износ металлических элементов опор. Фактическое сечение металла не должно быть уменьшено более, чем на 10% от проекта для несущих элементов, на 20% для ненесущих элементов, на 30% для косынок.
4.3.8. Измерить расстояние от проводов и грозозащитных тросов до поверхности земли, между проводами. Измеренные расстояния должны удовлетворять требованиям ПУЭ.
4.3.9. Измерить стрелы провеса проводов и грозозащитных тросов. Фактическая стрела провеса не должна отличаться от предусмотренной проектом более чем на 5%.
4.3.10. Замерить сечение проводов, изменившееся в результате обрыва нескольких отдельных проволок.
4.3.11. Выполнить контроль соединений проводов и грозозащитных тросов в соответствии с §31 РД 34.45-51-300-97 «Объём и нормы испытаний электрооборудования», а именно:
- опрессованные контактные соединения (стальной сердечник опрессованного зажима не должен быть смещен относительно симметричного положения более чем на 15% длины прессуемой части провода. На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии, механических повреждений).
- сварные контактные соединения (в сварном соединении не должно быть пережогов наружного повива провода или нарушения сварки при перегибе сваренных концов провода, усадочных раковин в месте сварки глубиной более 6 мм .).
4.3.12. Контроль разрешается не проводить при выполнении тепловизионного контроля мест соединений не более чем за 1/2 года до начала ремонта.
4.3.13. Выполнить контроль линейной арматуры. Отбраковку производить в соответствии с рекомендациями РД 34.45-51-300-97 §30.
4.3.14. Выполнить проверку заземляющего устройства в соответствии с рекомендациями РД 34.45-51-300-97 §30.
4.4. Критерии и нормы, допустимые отклонения.4.4.1. Параметры, контролируемые при ремонте.
4.4.1.1. Допустимые прогибы элементов металлических опор.
Таблица 4
Наименование | Предельное значение допуска |
Прогиб траверсы опоры | 1:300 длины траверсы |
Стрела прогиба стойки подкоса опоры. | 1:700 длины стойки или подкоса но не более 20 мм . |
Прогиб поясных уголков металлических опор (в мм.) в пределах панели и элементов решетки в любой плоскости при длине панели: до 1м от 1 до 2 м от 2м и более | не более 2 не более 3 не более 5 |
Отклонение от проектной длины стоек и подкосов (мм) при длине стойки или подкоса: до 10 м более 10 м | ±15 ±30 |
4.4.1.2. Наибольшее сопротивление заземляющих устройств опор ВЛ.
Таблица 5
Наименование заземляющего объекта | Удельное эквивалентное сопротивление земли r, Ом-м | Наибольшее сопротивление заземляющего устройства, Ом |
Опоры железобетонные, металлические, деревянные, на которых подвешен грозозащитный трос или установлены устройства грозозащиты | До 100 вкл. | 10 |
Св. 100 до 500 вкл | 15 | |
Св. 500 до 1000 вкл. | 20 |
4.5.1. После ремонта ни ВСЛ, ни ВЧ-заградитель не опробуются.
4.5.2. Приемка оборудования из ремонта производится комиссионно по акту, утверждаемому зам. главного инженера по ремонту. В состав комиссии входит председатель-начальник ЭЦ (или его заместитель), члены комиссии - зам. начальника ЭЦ по ремонту, ведущий инженер ЭЦ по эксплуатации, начальник участка подготовки и сопровождения ремонта, старший мастер участка главной схемы ремонта.