Инструкция на ремонт ЛЭП-110-330 кВ, ВЧ заградителей, конденсаторов связи - Технологическая карта выполнения работ
- Инструкция на ремонт ЛЭП-110-330 кВ, ВЧ заградителей, конденсаторов связи
- Технологические ограничения, указания и меры безопасности
- Технологическая карта выполнения работ
- Порядок проведения контроля
- Технические средства, применяемые при ремонте
- Документация
- Приложения
- Приложение 18 - требования к затяжке резьбовых соединений
3.1.1. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание в корпусы оборудования посторонних предметов, а также предотвращающих повреждение изоляции во время ТО.
3.1.2. Производитель работ должен следить за тем, чтобы корпуса оборудования были закрыты, если вблизи производятся работы, при которых образуются пыль, стружка, опилки. Перед началом работ рабочая зона должна быть освобождена от посторонних предметов, на рабочих местах должна быть размещена необходимая оснастка.
3.1.3. При обнаружении дефектов (повреждений) после разборки, составляется акт дефектации.
3.1.4. Отдельные мелкие детали оборудования (крепеж, болты, шпонки и т.п.) должны складываться в специальные поддоны, коробки (ящики) с контролем их количества.
3.1.5. Демонтированное оборудование должно укладываться на подкладки для исключения повреждения соединительных поверхностей.
3.1.6. При ремонтах изоляторов недопустимо применение нагревательных методов резки болтовых соединений и острых режущих предметов.
3.1.7. Зачистка контактных поверхностей выводов аппаратов, имеющих гальваническое покрытие (серебрение, облуживание), недопустима, производится лишь промывка нейтральными растворителями (например, бензином-растворителем БР-1 (ГОСТ 443-76), спиртом (ГОСТ 11547-76) и т.п.
3.1.8. На время перерывов в работе в течение рабочего дня, по окончании рабочего дня и на выходные дни запрещается оставлять на рабочих местах) инструмент и приспособления, ветошь и т.п.
3.1.9. Производитель работ обязан осуществлять постоянный контроль над выполнением всеми членами бригады требований, указанных в данной инструкции.
3.1.10. Ежесменно, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места.
| № п./п. | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Приспособления инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Реко- мендуемый метод устранения | Приме- чание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.2. Порядок капитального ремонта внутристанционной ЛЭП. | ||||||||
| 3.2.1. Работы выполняемые вдоль трассы ВЛ | ||||||||
| 3.2.1.1. | Перед началом работ по ремонту ВСЛ, ознакомиться с актом тепловизионного контроля ВСЛ. | РД 34.45-51.300-97 | визуально | В соответствии с таблицей П3.1РД 34.45-51.300-97 | Акт тепловизионного контроля ВСЛ, выданный инженером ТВК | Перегрев контактного соединения. | Организовать работы по устранению выявленного дефекта | |
| 3.2.1.2. | Произвести осмотр трассы с земли, определить объемы верховой работы (по замене изоляторов, проверке качества опрессованных и сварных соединений). | ТЭН ППР | Визуально | Отсутствие разбитых изоляторов | Наличие разбитых изоляторов | Организовать работы по устранению выявленного дефекта | ||
| 3.2.1.3. | Измерить ширину просеки и сравнить ее с установленными нормами. | РД 34.45-51.300-97 | Измерение | 330 кВ – 6м 150 кВ – 5 м 110 кВ – 4 м ПУЭ. (Таблица 2.5.21). | Рулетка. | Ширина просеки менее допустимых критериев | Произвести очистку просеки | |
| 3.2.1.4. | Произвести очистку трассы ВЛ от кустарника, порубочных остатков, сучьев, зарослей, сваленных деревьев. | тип. инструкция | Визуально. | Отсутствие древесно-кустарниковой растительности, высотой более 4 м | Ножовка по дереву, кусторез, топор, бензопила. | Древесно-кустарниковой растительность, высотой более 4 м | Произвести очистку трассы | |
| № п./п. | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | ||||||
| Метод | Критерии | ||||||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | |||||
| 3.2.2. Работы, выполняемые на опорах с земли. | |||||||||||||
| 3.2.2.1. | Осмотреть опоры | тип. инструкция | Визуально, измерения | Имеются недопустимые отклонения оси опоры от вертикали вдоль и поперек ВЛ D/h £ 1/200 (см. п. 3.7.19) | Отклонения вертикальных частей опоры от нормального положения следует проверять по отвесу или геодезическими инструментами. Горизонтальные части опоры проверяют или на глаз, или геодезическими инструментами | Имеются недопустимые оси опоры от вертикали вдоль и поперек ВЛ D/h £ 1/200 | Выправить прокладками под подпорные "башмаки | ||||||
| 3.2.2.2. | Определить состояние фундамента опоры. Проверить наличие антикоррозийного покрытия подножников, мест крепления опор к фундаментам. | тип. инструкция | Визуально, измерение | Наличие антикор. покрытия | Штангенциркуль, кардщетка | Отсутствие защитного покрытия | Окрасить подножники краской для наружных работ, либо лаком на битумной основе. | Для определения состояния металла опор поврежденные места следует очищать от ржавчины, после чего штангенциркулем измеряется оставшееся сечение детали. Сравнением результатов измерений с проектными сечениями деталей определяется значение износа | |||||
| 3.2.2.3. | Произвести окраску подножников и нижних частей опор. | тип. инструкция | Окрашенные поверхности | Кисть малярная, краска ПФ-115 (серая) | Неокрашенные поверхности | Окрасить подножники | Подножники окрасить на глубину 0,5- 1,0 м . | ||||||
| 3.2.2.4. | Произвести осмотр оттяжек и узлов их крепления. | нормы испытаний | Измерение | Площадь поперечного сечения троса оттяжки уменьшена не более, чем на 10% | Штангенциркуль | Несоответствие норме. | При уменьшении сечения до 10% - закрепить оборванные проволоки бандажами; 10-20% - установить ремонтные зажимы; более 20%- оттяжку заменить. | Оттяжки опор должны быть оцинкованы. | |||||
| 3.2.2.5. | Проверить заземление опор и порталов. | тип. инструкция | Визуально | Сечение заземлителя не менее 35 мм2. | Штыковая лопата, лом. | Разрушено более 50% сечения заземлителя. | Заземлитель заменить. | Измерение сопротивления заземления проводится по отдельному графику, утвержденному главным инженером АЭС. | |||||
| 3.2.2.6. | Восстановить обозначение, предупредительные плакаты, сигнальные знаки на опорах. | тип. инструкция | Визуально | Наличие обозначений на опорах. | Краска для нар. работ, кисть КФ-2. | Отсутствие знака. | Знак восстановить. | На опорах ВЛ на высоте 2,5- 3 м должны быть постоянные знаки: порядковый номер и год установки (на всех опорах); номер ВЛ (на концевых опорах и порталах); расцветка фаз (на порталах и опорах, смежных с транспозиционными). | |||||
| № п./п. | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |||||||
| Метод | Критерии | |||||||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | ||||||
| 3.2.3. Работы, выполняемые с подъемом на опору. | ||||||||||||||
| 3.2.3.1. | Осмотреть опору на предмет отсутствия элементов, подвергшихся коррозии. | тип. инструкция | Визуально | Уменьшение сечения опоры не более 20% | Разрушено более 20% поперечного сечения. | Данный элемент заменить или усилить. | ||||||||
| 3.2.3.2. | Произвести выправку элементов опор, получивших в процессе эксплуатации прогибы. | тип. инструкция | Визуально | Прогибы свыше допустимых. | Домкрат, стяжные болты. | Прогибы элементов опор | Выправка опор | |||||||
| 3.2.3.3. | Произвести покраску опор. | тип. инструкция | Визуально | Окрашенная поверхность. | Краска масляная, густотертая, приспособление для покраски опор. | При необходимости. | ||||||||
| 3.2.3.4. | Произвести осмотр зажимов соединительных, мест их подключения. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие критериев отбраковки (см. cтолб.7) | Критерии отбраковки: монтаж зажимов выполнен с нарушением инструкции по монтажу; геометрические размеры зажима не соответствуют требованиям инструкции по монтажу; на поверхности соединителя имеются трещины, следы коррозии, мех. повреждения; кривизна отпрессованного соединителя превышает 3% его длины; наблюдается изменение цвета зажима. | При наличии дефектов, согласно критериям отбраковки - зажимы заменить | В соответствии с "нормами испытаний" разрешается замена верхового осмотра соединителей проведением тепловизионного контроля (контроль должен проводиться на работающем оборудовании). | |||||||
| 3.2.3.5. | Произвести осмотр сварных соединений. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие критериев отбраковки (см. столб.7) | Критерии отбраковки: пережжен наружный повив провода; нарушена сварка при перегибе проводов руками; имеется усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра, но не более 6 мм². | В соответствии с "нормами испытаний" разрешается замена верхового осмотра соединителей проведением тепловизионного контроля (контроль должен проводиться на работающем оборудовании). | ||||||||
| 3.2.3.6. | Осмотреть провода и грозозащитные тросы. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие повреждений. | Бинокль | Обрыв нескольких проволок проводящей части. | Закрепить оборванные проволоки бандажами. | При уменьшении сечения более 17% - участок заменить. | ||||||
| 3.2.3.7. | Осмотр «нулевых» изоляторов | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие "нулевых" изоляторов | Пассатижи, отвертка, ключ гаечный 10х12 | Заменить "нулевые" изоляторы. | ||||||||
| 3.2.3.8. | Произвести осмотр линейной арматуры. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие повреждений. | Поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией; имеются трещины, оплывы, раковины, изгибы; форма и размеры деталей не соответствуют чертежам. | Арматуру заменить. | Все детали сцепной арматуры должны быть зашплинтованы. | |||||||
| 3.2.3.9. | Проверить правильность установки гасителей вибрации. | тип. инструкция | Визуально | Расстояние между осью гасителя и осью поддерживающего зажима не должно отличаться от проекта более ±25 мм. | Несоответствие указанным критериям | Заменить гаситель. | ||||||||
| 3.2.3.10. | Проверить установку дистанционных распорок. | тип. инструкция | Визуально | Соответствие проекту ±10 %. | Ключ гаечный 17х19 – 2 шт. | Несоответствие указанным критериям | Установить дистанционную распорку в соответствии с проектом | |||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |||||
| Метод | Критерии | |||||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | ||||
| 3.3. Порядок технического обслуживания внутристанционной ЛЭП. | ||||||||||||
| 3.3.1. Операции, выполняемые без отключения ЛЭП до ремонта. | ||||||||||||
| 3.3.1.1. | Провести тепловизионный контроль ВЛ. | нормы испытаний | Измерение | Отсутствие перегревов выше допустимых | тепловизор | Перегрев контактного соединения. | Во время ближайшего планового ремонта выявить причину перегрева и устранить | Производит инженер ТВК в соответствии с ТИ №0-03-43ТИ | ||||
| 3.3.1.2. | Осмотреть трассу с земли, определить состояние, объемы работ. | тип. инструкция | Визуально | Имеются заросли кустарников на ширине просеки. | Кустарники вырубить. | |||||||
| 3.3.2. Операции, выполняемые с отключением ЛЭП. | ||||||||||||
| 3.3.2.1. | Осмотреть опоры, определить состояние фундамента, наличие антикоррозийного покрытия подножников, мест крепления опор к фундаментам. | тип. инструкция | Визуально | Уменьшение сечения опоры не более 20% | Разрушено более 20% поперечного сечения. | Данный элемент заменить или усилить. | ||||||
| 3.3.2.2. | Осмотреть заземляющие устройства опор и порталов. | тип. инструкция | Визуально | Сечение заземлителя не менее 35 мм2. | Штыковая лопата, лом. | Разрушено более 50% сечения заземлителя. | Заземлитель заменить. | Измерение сопротивления заземления проводится по отдельному графику, утвержденному главным инженером АЭС. | ||||
| 3.3.2.3. | Проверить наличие обозначений, плакатов, сигнальных знаков на опорах и порталах. | тип. инструкция | Визуально | Наличие обозначений на опорах. | Краска для нар. работ, кисть КФ-2. | Отсутствие знака. | Знак восстановить. | На опорах ВЛ на высоте 2,5- 3 м должны быть постоянные знаки: порядковый номер и год установки (на всех опорах); номер ВЛ (на концевых опорах и порталах); расцветка фаз (на порталах и опорах, смежных с транспозиционными). | ||||
| 3.3.2.4. | Произвести осмотр оттяжек, узлов их крепления. | тип. инструкция | Измерение | Площадь поперечного сечения троса оттяжки уменьшена не более, чем на 10% | Штангенциркуль | Несоответствие норме. | При уменьшении сечения до 10% - закрепить оборванные проволоки бандажами; 10-20% - установить ремонтные зажимы; более 20%- оттяжку заменить. | Оттяжки опор должны быть оцинкованы. | ||||
| 3.3.2.5. | Подняться на опору, проверить состояние проводов, грозозащитных тросов. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие повреждений. | Обрыв нескольких проволок проводящей части. | Закрепить оборванные проволоки бандажами. | При уменьшении сечения более 17% - участок заменить. | |||||
| 3.3.2.6. | Проверить состояние контактных соединений, сравнить результаты с данными тепловизионного обследования. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие критериев отбраковки (см. столб.7) | Критерии отбраковки: монтаж зажимов выполнен с нарушением инструкции по монтажу; геометрические размеры зажима не соответствуют требованиям инструкции по монтажу; на поверхности соединителя имеются трещины, следы коррозии, мех. повреждения; кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины; наблюдается изменение цвета зажима. | При наличии дефектов, согласно критериям отбраковки - зажимы заменить | В соответствии с "нормами испытаний" разрешается замена верхового осмотра соединителей проведением тепловизионного контроля (контроль должен проводиться на работающем оборудовании). | |||||
| 3.3.2.7. | Осмотреть линейную арматуру. | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие повреждений. | поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией; имеются трещины, оплавы, раковины, изгибы; форма и размеры деталей не соответствуют чертежам. | Арматуру заменить. | Все детали сцепной арматуры должны быть зашплинтованы. | |||||
| 3.3.2.8. | Осмотреть изоляторы. Отметить кол-во "нулевых" изоляторов | тип. инструкция | Визуально | Отсутствие "нулевых" изоляторов | Наличие разбитых изоляторов | При необходимости осуществить замену. | ||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | ||
| Метод | Критерии | ||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | |
| 3.4. Порядок технического обслуживания высокочастотного заградителя. | |||||||||
| 3.4.1. | Произвести внешний осмотр ВЧ-заградителя с автовышки. | БТЛИ | Визуально | Отсутствие мех. повреждений всех узлов и деталей. | Излом жил провода. | При уменьшении площади поперечного сечения до 17% закрепить жилы бандажами. Более - использовать соединительные зажимы. | |||
| 3.4.2. | Осмотреть с портала место крепления заградителя к порталу. | БТЛИ | Визуально | Отсутствие мех. повреждений скоб, следы износа составляют не более 10% от площади поперечного сечения. | Штангенциркуль, кардщетка. | Наличие раковин на подвесной арматуре. | Узел подвески заменить. | ||
| 3.4.3. | Спуститься на ВЧ-заградитель, осуществить осмотр верхнего контактного соединения, разрядников, узла крепления. | БТЛИ | Визуально | Отсутствие мех. повреждений. | Страховочный канат, набор инструментов электромонтера. | Отсутствие следов нагрева контактного соединения, отсутствие механических повреждений разрядника | Контактную поверхность зачистить, разрядник при необходимости заменить. | При нахождении на портале и спуске на ВЧ-заградитель соблюдая меры безопасности при выполнении верхолазных работ. Работать только со страховкой. | |
| 3.4.4. | Расшиновать верхний контакт ВЧ-заградителя | БТЛИ | Визуально | 2 ключа 22х24, тонкая веревка | |||||
| 3.4.5. | Установить промежуточные блоки в верхней точке портала над ВЧ-заградителем и в нижней точке портала на опоре и застропить ВЧ-заградитель. | БТЛИ | Визуально | Надежность зацепления | Блоки (лучше полиспастные), стропы петлевые стальные, скобы удерживающие, лебедка. | Все такелажные приспособления должны быть рассчитаны на вес 3 т. | |||
| 3.4.6. | Натягивая лебедку приподнять ВЧ-заградитель на 10- 20 см . | БТЛИ | Визуально | Блоки (лучше полиспастные), стропы петлевые стальные, скобы удерживающие, лебедка. | |||||
| 3.4.7. | Рассоединить узел крепления изоляторов с ВЧ-заградителя, опустить ВЧ-заградитель на землю. | БТЛИ | Визуально | Блоки (лучше полиспастные), стропы петлевые стальные, скобы удерживающие, лебедка, подставки деревянные высотой 20- 30 см . | Гирлянда изоляторов снимается лишь в том случае, когда необходима замена "нулевых" изоляторов. | ||||
| 3.4.8. | Очистить провода катушки от пыли и грязи; удалить смазку с контактных соединений. | БТЛИ | Визуально | Отсутствие пыли | Ветошь | Имеются замечания по нагреву контактов при тепловизионном обследовании | Контактные площадки зачистить, нанести смазку, при монтаже замерить переходное сопротивление. | Переходное сопротивление не должно превышать сопротивление линейного участка провода более, чем на 20%. | |
| 3.4.9. | Снять элемент настройки, разрядники, проверить их | БТЛИ | Измерение | Соответствие паспортным данным | Набор ключей | Не соответствие измеренных характеристик паспортным данным | Элементы и разрядники заменить. | Элемент настройки проверяется ЛГС РЗАИ, разрядники - группой ВВИ. | |
| 3.4.10. | Проверить затяжку шпилек, крепящих обмотку реактора заградителя к рейкам. | БТЛИ | Визуально | Отсутствие непротянутых соединений | Набор ключей. | Отсутствие непротянутых соединений | Затянуть моментным ключом моментом затяжки – 80 Нм | ||
| 3.4.10.1. | Установить элемент настройки, разрядники, поднять ВЧ-заградитель, подвесить его на штатное крепление, зашиновать ВЧ-заградитель. | БТЛИ | Визуально | Набор ключей, блоки, лебедка, стропы. | |||||
| Узлы и детали тщательно очистить от грязи, продуктов коррозионно–механического износа. Промыть и просушить детали для осмотра и выявления дефектов. Произвести дефектацию, устранение выявленных дефектов. Перед сборкой смазать все трущиеся детали (кроме токоведущих) смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-60. | |||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |||||||
| Метод | Критерии | |||||||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | ||||||
| 3.5. Порядок технического обслуживания конденсатора связи. | ||||||||||||||
| 3.5.1. | Произвести внешний осмотр конденсатора связи | БТЛИ | Визуально | Отсутствие мех. повреждений всех узлов и деталей. | Имеются замечания по нагреву контактов при тепловизионном обследовании | Контактные площадки зачистить, нанести смазку, при монтаже замерить переходное сопротивление. | Переходное сопротивление не должно превышать сопротивление линейного участка провода более, чем на 20%. | |||||||
| 3.5.2. | Очистить фарфоровую покрышку от загрязнений | БТЛИ | Визуально | Отсутствие пыли | Ветошь | |||||||||
3.6.1. Основные нормативные значения, контролируемые при ремонте, приведены в п. 4.4.1 и графе «Контрольные операции. Критерии» «Технологической карты выполнения работ».
3.6.2. Определение технического состояния сборочных единиц и деталей производится внешним осмотром и, в необходимых случаях, проверкой размеров с помощью измерительного инструмента.
3.6.3. По результатам осмотра сборочные единицы и детали делятся на три группы:
- годные к эксплуатации без ремонта;
- требующие ремонта;
- негодные, подлежащие замене.
3.6.4. Замене подлежат детали с дефектами, устранение которых технически нецелесообразно или ремонт которых не гарантирует восстановление технических характеристик.
3.7. Дефектация.3.7.1. Крепежные детали и детали, имеющие резьбу.
3.7.1.1. Состояние резьбы проверяется внешним осмотром и навинчиванием гаек (вворачиванием болтов) от руки.
3.7.1.2. Детали с резьбовыми поверхностями подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- вмятин, забоин, выкрашивания и срыва резьбы (более 1 витка);
- люфтов при навинчивании гаек (вворачивании болтов);
- трещин и несмываемых пятен коррозии;
- повреждения граней и углов на головках болтов и гаек или износ граней более 0,5 мм (от номинального размера);
3.7.1.3. Детали с резьбовыми поверхностями подлежат ремонту:
- местные повреждения по резьбе не более половины высоты резьбы;
- местные повреждения общей протяженностью не более 10% длины витка.
3.7.1.4. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментом или, в отдельных случаях, опиловкой.
3.7.2. Шплинты, стопорные и пружинные шайбы.
3.7.2.1. Подлежат замене при:
- наличии трещин, изломов;
- потере упругости;
- разводе пружинных шайб менее полуторной ее толщины.
3.7.2.2. Нормальный развод шайб равен двойной ее толщине, допустимый - полуторной.
3.7.3. Пружины.
3.7.3.1. Пружины подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- надломы, трещины, засветления, несмываемая ржавчина;
- неравномерность шага витков пружины сжатия более 10% по всей длине;
- потеря упругости более допусков, указанных на заводской характеристике.
3.7.4. Детали из резины.
3.7.4.1. Состояние резины определяется внешним осмотром.
3.7.4.2. Детали из резины подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- трещин, срезов, выработки, расслоения;
- остаточной деформации более 25% первоначальной толщины;
- потере эластичности;
- раковин, пузырей;
- посторонние включения.
3.7.4.3. К повторному применению могут быть использованы резиновые детали, если они не имеют данных дефектов и восстановили первоначальные размеры и формы.
3.7.5. Контакты, контактные поверхности.
3.7.5.1. Контакты подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- трещины;
- деформации;
- значительный износ;
- обгар более 1/5 контактной поверхности.
3.7.5.2. Наружные контактные поверхности зачистить до металлического блеска и смазать вазелином или консистентной смазкой.
3.7.5.3. Небольшие надиры, наплывы, обгары, заусеницы зачистить шабером или опилить.
3.7.5.4. Не допускается после опиловки раковины глубиной более 0,5 мм , а размеры не должны отличаться от первоначальных более чем на 0,5 мм .
3.7.6. Валы и оси.
3.7.6.1. Валы и оси заменяются при:
- прогибе более 0,02- 0,05 мм ;
- износе шеек более 0,05 мм ;
- больших трещинах по длине.
3.7.6.2. Валы, имеющие небольшую конусообразность, овальность, бочкообразность и при износе 0,2- 0,3 мм шлифуют, а при большем износе - обтачивают, затем шлифуют. Допускается уменьшение диаметра вала не более чем на 5-10%. Сопряженность деталей при этом меняется.
3.7.6.3. Допускается установка ремонтных втулок, наращивание металла наплавкой, металлизацией, хромированием.
3.7.6.4. Валы и оси, имеющие небольшие трещины, можно ремонтировать сваркой с последующей правкой, обтачиванием и шлифовкой.
3.7.7. Шлицевые соединения.
3.7.7.1. При износах, смятии шлицев, их можно наплавлять с последующим отжимом, механической и термообработкой.
3.7.7.2. При небольших износах - раздачей шлицев обожженного вала: зубилом подрубают канавку вдоль шлица, при этом шлиц раздается по ширине. Полученную канавку заделывают наплавкой и обрабатывают.
3.7.7.3. Забоины, заусеницы, острые края запиливаются. На торцах вала и втулки снимаются фаски.
3.7.8. Муфты.
3.7.8.1. Полумуфты должны надежно устанавливаться и крепиться на валах. Крепежные детали не должны выступать из корпуса муфты. Кулачки и зубья кулачковых и зубчатых муфт должны полностью входить в зацепление.
3.7.8.2. При износе резиновых колец, отверстий в полумуфте, посадочной шейки, колец изношенные отверстия растачивают, изготавливают новые пальцы и кольца увеличенных размеров.
3.7.8.3. Отверстия под пальцы в обеих полумуфтах должны совпадать. При значительных износах муфта заменяется.
3.7.9. Дефектация и ремонт фарфоровой изоляции.
3.7.9.1. При проведении ремонта разъединителя каждый изолятор должен быть подвергнут тщательному осмотру. При этом особое внимание должно быть обращено на:
- отсутствие трещин на поверхностях изоляторов (особенно в областях, примыкающих к фланцам);
- отсутствие сколов и следов удара на поверхностях изоляторов;
- качество армировки и цементного шва (отсутствие раковин, трещин и наличие влагостойкого покрытия);
- отсутствие трещин и сколов на фланцах изоляторов.
3.7.9.2. При обнаружении поверхностных дефектов, снижающих механическую или диэлектрическую прочность, изоляторы подлежат выбраковке.
К таким дефектам относятся:
- продольные и кольцевые трещины;
- поверхностные сколы на ребрах изоляторов, превышающие допустимые значения по ГОСТ 13873-68;
- наличие поверхностного выкрашивания цементной смазки общим объемом (у двух фланцев) более 10 см3;
- наличие трещин на корпусе фланцев.
3.7.9.3. Ремонт изоляторов с дефектами, не превышающими допустимых по ГОСТ 13873-68, может быть выполнен при наличии технических возможностей, определяемых технологией приготовления лаков и клеев.
3.7.9.4. При объеме выкрашивания цементной заделки менее 10 см3, поврежденные места должны быть замазаны влагостойкой шпаклевкой с целью предотвращения проникновения в них влаги и дальнейшего разрушения цементной связки и влагостойкого покрытия.
3.7.9.5. При отсутствии шпаклевки внешние раковины и трещины следует заливать густой краской, предназначенной для покрытия цементных швов и арматуры.
3.7.10. Линейная арматура
3.7.10.1. Арматура должна браковаться и подлежать замене, если:
- поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией, и площадь опасных сечений ослаблена более чем на 20%;
- в деталях арматуры имеются трещины, раковины, оплавления, изгибы;
- форма и размеры деталей не соответствуют чертежам;
- оси и другие детали шарнирных сочленений имеют значительный износ и их размеры отличаются от проектных более чем на 10%.
3.7.10.2. Сцепление изоляторов подвесок должно быть зафиксировано с помощью замков; замки в изоляторах должны быть расположены входными концами в сторону стойки опоры у поддерживающих подвесок и входными концами вниз — у натяжных подвесок.
3.7.10.3. Все детали сцепной арматуры должны быть зашплинтованы. Пальцы должны быть установлены головкой вверх и иметь навернутую гайку.
3.7.10.4. Эксплуатация замков изоляторов и шплинтов в арматуре, имеющих размеры, отличающиеся от указанных на чертежах, а также покрытых коррозией и потерявших упругость, не допускается. Такие замки и шплинты должны быть заменены при верховых осмотрах и проверках или при очередном капитальном ремонте ВЛ.
3.7.10.5. У гасителей вибрации расстояния между осью гасителя и местом выхода провода (троса) из поддерживающего или натяжного зажима, точки схода с ролика многороликового подвеса или от края защитной муфты не должны отличаться от проектного значения более чем на ± 25 мм .
3.7.10.6. Разворот коромысла подвесного зажима расщепленных проводов фазы допускается до 5°.
3.7.10.7. Расстояние между группами дистанционных распорок не должно отличаться от проектного более чем на ±10%.
3.7.10.8. Расстояние между рогами искровых промежутков на молниезащитных тросах не должно отличаться от проектного более чем на ±10%.
3.7.11. Характерные дефекты и повреждения стальных конструкций опор ВЛ и порталов ОРУ
Таблица 2
| Характеристика дефекта | Эскиз | Допустимое значение | Мероприятия по устранению дефекта |
| 1. Нарушение сопряжения пяты металлической опоры с фундаментом | При количестве анкерных болтов п ³ 4 допускается временное ослабление одного болта. При п £ 4 ослабление болтов не допускается | Закрепить | |
| 2. Нарушение плоскости контакта между оперной плитой пяты металлической опоры и фундаментом | Не допускается | Установить прокладки | |
| 3. Прогиб поясных уголков и сжатых элементов решетки в пределах панели | f/l £ 1/750, но не более 20 мм | Усилить элемент | |
| 4. Местное ослабление поперечного сечения элемента | 0,8, где Sфакт - фактическое расчетное сечение, Sпроект - сечение по проекту | Усилить элемент | |
| 5. Сплошная поверхностная коррозия металлоконструкций | 0,9 - для несущих элементов 0,8 - для ненесущих элементов 0,7 - для косынок | Произвести ремонт (усиление) | |
| 6. Язвенная коррозия металлоконструкций | 0,9 - для несущих элементов 0,8 - для ненесущих элементов 0,7 - для косынок | Произвести ремонт (усиление) | |
| 7. Сквозное коррозионное поражение | Не допускается | Заменить дефектный элемент | |
| 8. Щелевая коррозия в местах соединений металлических элементов с появлением трещин и разрушением сварных швов | Не допускается | Произвести ремонт (усиление) | |
| 9. Трещины в сварных швах и околошовной зоне | Не допускаются | Произвести ремонт (усиление) | |
| 10. Трещины в металле элементов конструкции | - | Не допускаются | Произвести ремонт (усиление) |
| 11. Уменьшение поперечного сечения грозозащитного троса, троса оттяжки | - | 0,8 | Произвести усиление (замену) |
| 12. Изменение тяжения в тросовых и стержневых оттяжках промежуточных опор при отсутствии ветра | - | = ±20%, где Тфакт - фактическое измеренное тяжение; Тпроект - тяжение по проекту | Отрегулировать тяжение |
| 13. Отклонение стойки опоры от вертикальной оси вдоль и поперек ВЛ | 1. D/Н - 1/200 - для металлических опор. 2. D/Н = 1/100 - для железобетонных опор (кроме портальных); 1/150 (для одностоечных опор). 3. D/Н = 1/100 - для деревянных опор | Принять меры к выпрямлению стойки (установить оттяжку) | |
| 14. Обрыв одного витка бандажа дня сопряжения приставок (пасынков) со стойкой деревянной опоры | - | Не допускается | Заменить бандаж |
| 15. Уменьшение площади опасных сечений линейной арматуры в результате коррозии | - | 0,8 | Подлежит замене |
| 16. Трещины, раковины, оплавы, изгибы и изломы в деталях линейной арматуры | - | Не допускаются | Подлежит замене |
| 17. Износ оси, деталей шарнирных сочленений линейной арматуры | = 10%, где Рфакт - фактический измеренный размер детали; Рпроект - размер по проекту | Подлежит замене | |
| 18. Отсутствие гаек, шплинтов, замков в места; сцеплений линейной арматуры | - | Не допускается | Подлежит восстановлению в соответствии с проектом |
| 19. Отсутствие грузов у гасителей вибрации погнутость тросов гасителей вибрации | Не допускается | Подлежит замене | |
| 20. 20. Несоответствие места установки гасителя вибрации месту, определенному по проекту. "Уход" гасителя вибрации в пролет | lфакт - lпроект = ±25 мм | Подлежит замене |
3.7.12. Характерные неисправности на ВЛ.
3.7.12.1. Нарушения и неисправности на трассах:
- наличие в охранной зоне ВЛ лесо- и пиломатериалов, топлива и других горючих материалов, разведение огня;
- наличие на краю просеки отдельных деревьев, угрожающих падением на провода ВЛ или разрастанием в сторону ВЛ на недопустимые расстояния;
- недостаточная, ширина просеки по трассе ВЛ;
- наличие под проводами деревьев и кустарников высотой 4 м и более;
- наличие растительности на земле, отведенной под опору.
3.7.12.2. Неисправности опор и фундаментов:
- отсутствие условных обозначений, нумерации опор, предупредительных плакатов;
- наклон опор вдоль или поперек линии сверх допустимых норм, деформация отдельных частей опоры, отсутствие соосности стоек и подножников у опор с оттяжками;
- заглубление фундаментов опор, стоек железобетонных опор или приставок деревянных опор менее предусмотренного проектом;
- оседание или вспучивание грунта вокруг фундамента, оседание или выдавливание фундамента;
- трещины и повреждения приставок, фундаментов, опор;
- неплотное прилегание пяты опоры к поверхности фундамента, несоответствие диаметров гаек диаметрам анкерных болтов, приварка анкерных болтов к пяте опоры вместо крепления гайками, отсутствие гаек на анкерных болтах; отсутствие деталей на металлических опорах;
- коррозия деталей опоры и металлических подножников, дефекты заклепочных и болтовых соединений;
- деформация элементов опоры и дефекты сварных швов;
- отсутствие болтов и гаек, недостаточная длина нарезки болтов, обрыв или ослабление проволочных бандажей, отсутствие шпонок и клиньев, ослабление болтовых соединений, некачественное крепление кронштейнов;
- отсутствие бетонирования анкерных колодцев на монолитных бетонных фундаментах;
- ослабление и повреждение оттяжек опор, внутренних связей железобетонных опор, нарушение креплений оттяжек к опоре и к фундаментам, неисправность устройств регулирования длины оттяжек;
- наличие на опорах птичьих гнезд и других посторонних предметов.
3.7.12.3. Неисправности на проводах, грозозащитных тросах и контактных соединениях:
- наличие набросов, оборванных (лопнувших) или перегоревших проволок, следов, перекрытия, оплавления или вспучивания верхнего повива ("фонари");
- разрегулировка проводов фаз, разрегулировка проводов в одной расщепленной фазе;
- изменение стрел провеса и расстояний от проводов ВЛ до земли, до пересекаемых объектов, между фазами до значений, отличных от допустимых;
- наличие коррозии проводов и тросов;
- повреждения проводов и тросов у зажимов, дистанционных распорок, гасителей пляски и под защитными муфтами в роликовых подвесах на переходах ВЛ через водные преграды;
- отсутствие гасителей вибрации, гасителей пляски, предусмотренных проектом ВЛ, или их смещение от места установки;
- неисправности в креплениях и соединениях проводов и тросов: образование трещин в корпусе зажима или соединителя, отсутствие болтов и шайб, отвинчивание гаек, отсутствие или выползание шплинтов, неправильный монтаж зажимов или соединений, следы перегрева контакта зажима (соединителя), вытяжка провода из зажима или соединителя, приближение петли к элементам анкерных и угловых опор, значительная изогнутость петли, ослабление крепления (вязки) провода к штыревым изоляторам, проскальзывание провода в вязке, дефекты сварки, наличие нестандартных зажимов.
3.7.12.4. Неисправности в подвесках и арматуре:
- механические повреждения фарфора или стекла изоляторов (скол части тарелок изолятора, появление трещин);
- следы перекрытия гирлянд и отдельных изоляторов (повреждение глазури, разрушение фарфора, стекла, следы оплавлений на армировке изоляторов и арматуре гирлянд);
- наличие дефектных (негодных) изоляторов;
- загрязненность изоляторов, вызывающая при сырой погоде сильное коронирование;
- отклонение изолирующих поддерживающих подвесок от проектного положения сверх допустимого значения;
- выползание стержня из головки изолятора, наличие погнутых стержней изоляторов, наличие трещины на шапке изолятора;
- отсутствие гаек, замков или шплинтов;
- коррозия арматуры и шапок изоляторов;
- трещины в арматуре, перетирание или деформация отдельных деталей арматуры;
- повреждение защитных рогов и колец, координирующих промежутков, изменение расстояния, между рогами до значения, меньшего или большего допустимого.
3.7.12.5. Неисправности заземляющих устройств:
- повреждения или обрывы заземляющих спусков на опоре и у земли;
- неудовлетворительный контакт в болтовых соединениях грозозащитного троса с заземляющими спусками или телом опоры;
- неудовлетворительный контакт соединения заземлителя с телом опоры (арматурой железобетонной опоры);
- превышение сверх допустимого значения сопротивления заземления опоры;
- отсутствие скоб, прикрепляющих заземляющие спуски к опоре;
- разрушение коррозией контура заземляющего устройства;
- выступание заземлителей над поверхностью земли.