РГН-220 однополюсные разъединители, руководство - Монтаж РГН-220 однополюсные разъединители, руководство

Страница 4 из 7

2 МОНТАЖ

2.1 Указания по монтажу разъединителей следует рассматривать совместно с соответствующими разделами руководств по эксплуатации на приводы.

2.2 Во время работы с разъединителями (распаковка ящиков, установка на опорные конструкции, монтаж, профилактические осмотры и т.п.) необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность изоляторов от ударов и повреждений. ЗАПРЕЩАЕТСЯ к изоляторам приставлять лестницу или крепить на них монтажные леса.

2.3 Распаковку ящика производить в следующей последовательности:

- освободить ящики от верхних крышек;

- снять крышку ящика с мелкими комплектующими;

- вынуть техническую документацию;

- отделить от ящика боковые и торцевые стенки;

- вынуть приводы, изоляторы, цоколя, контактные ножи и другие комплектующие изделия, открепив их от дна ящика.

2.4 Перед монтажом необходимо произвести внешний осмотр комплектующих сборочных единиц и деталей и проверить их наличие в соответствии с таблицами 3-8, отсутствие сколов, трещин на изоляторах; проверить затяжку болтовых соединений.

При наличии повреждений, которые невозможно устранить на месте, а также при отсутствии комплектующих сборочных единиц и деталей, составить акт и сообщить об этом заводу.

2.5 Монтаж приводов, расконсервацию и проверку их работы производить в соответствии с руководствами по эксплуатации на приводы.

2.6 Расконсервацию частей разъединителей производить протиркой чистой ветошью.

2.7 Схема строповки цоколя разъединителя при проведении монтажа указана на рисунке А.21, при этом стропы должны охватывать цоколь разъединителя с двух сторон.

2.8 Монтаж цоколя

2.8.1 Цоколя разъединителей установить на подготовленные для монтажа и выверенные по уровню опоры.

Отклонение от горизонтальности металлоконструкций опор под опорные точки цоколя должно быть не более 1 мм. При необходимости, для выравнивания горизонтального положения цоколя разъединителя допускается устанавливать под опорные точки жесткие стальные прокладки. Во избежание разрегулировки разъединителей и нарушения их нормальной работы опоры следует установить жестко в грунте, недопустимо "проседание и заваливание" опор.

2.8.2 Закрепить цоколя разъединителей к опорам болтами М16, под головки болтов положить шайбы 16x4.

2.8.3 Отсоединить от кронштейна 11 скобы 31 (рисунок А.6, А.7). К цоколю 16 (рисунок А.8) закрепить кронштейн 11 с помощью пластин 32 и крепежа, поставляемого с пластиной, не затягивая окончательно болты. Снять крепеж со шпильки 13 и подкоса 12. Используя шпильку 13 и отверстия (рисунок А.8) для крепления в цоколе разъединителя, установить подкос 12, так чтобы труба кронштейна занимала вертикальное положение. При необходимости, вертикальность регулировать прокладками 42. Закрепить болтами М12, шайбами, гайками.

2.9 Монтаж главных ножей.

2.9.1 Присоединить скобу 31 (рисунок А.7) к приводу главных контактных ножей, используя крепеж, установленный на приводе. При варианте исполнения разъединителя с двумя заземлителями установить привод главных контактных ножей со скобой 31 на кронштейн 11 и закрепить шпильками 38, гайками 84, шайбами 85, 86, поставляемыми комплектно с кронштейном. При варианте исполнения с одним заземлителем при креплении привода со скобой на кронштейн 34 (рисунок А.3) использовать болт 43, и крепеж 84,85,86 (рисунок А.7).

Положение привода "Включено". Возможные комбинации двигательных и ручных приводов для управления главными ножами разъединителя приведены на рисунке А.3.

2.9.2 В кронштейн 25 (рисунок А.4) вставить пластмассовую втулку 22, предварительно смазав ее смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

2.9.3 Установить колодки 40, 35 (рисунок А.7) на валу привода. Крепеж на колодках 35, 40 затянуть.

2.9.4 Установить вал 14 с закрепленной на нем втулкой 23 в отверстие кронштейна 25 (рисунок А.4) и в колодки, установленные на выходном валу привода (рисунок А.7).

2.9.5 Установить рычаг вала 14 в положение, заданное размером Б (рисунок А.4).

2.9.6 Отрегулировать соосность вала 14 (рисунок А.4) и выходного вала привода. Регулировку соосности, при необходимости, производить при ослабленной затяжке шпилек 38 или болтов 43 (рисунок А.7) перемещением привода со скобой относительно кронштейна в двух плоскостях, перемещением кронштейна 25 (рисунок А.4) при ослабленном креплении кронштейна 25 к цоколю 16.

ВНИМАНИЕ! Убедиться в том, что выходной вал привода и вал 14 (рисунок А.4) установлены без излома общей оси (соосно).

2.9.7 После регулировки установить и затянуть колодку 50 (рисунок А.7), затянуть крепеж скобы привода к кронштейну на цоколе.

В случае управления заземлителями двигательным приводом монтаж приводных валов заземлителей аналогичен.

2.7.1 Соединить рычаг вала 14 (рисунок А.4) с рычагом ведущей колонки разъединителя при помощи тяги 21 и крепежа, снятого с рычагов.

2.5.9 Проверить затяжку крепежа на колодках 35 и 40 (рисунок А.7). Застопорить вал 14 болтом 28, для чего, через отверстие в колодке 50 просверлить в валу отверстие d, используя в качестве направляющей втулку 111 (рисунок А.22).

Последовательность операций при за сверловке следующая:

- снять крепеж 28, 29, 30 (рисунок А.7);

- ввернуть направляющую втулку 111 в резьбовое отверстие;

- просверлить в валу отверстие;

- вывернуть направляющую втулку 111;

- вновь установить крепеж 28, 29, 30, при этом болт 28 конической частью должен войти в просверленное отверстие (болт затянуть до упора, с усилием).

- затянуть гайку 29.

2.9.10 Установить контактные ножи 6, 7 (рисунок А.1) на верхних фланцах изоляторов при помощи крепежа 79, 68, 69 (рисунки А.16, А.17, А.18, А.19). Перед закреплением контактные поверхности ножей, обозначенные буквой "С" (рисунок А.20) покрыть смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

2.9.11 Собрать изоляторы на соответствие рисунков А.9, А.10. Визуально проверить их на прямолинейность. При необходимости, прямолинейность отрегулировать прокладками, устанавливаемыми между фланцами изоляторов.

2.9.12 Снять транспортные планки 44 (рисунок А.2). Установить на прежнее место гайку Г и затянуть. На основании цоколя 16 при помощи крепежа 67,68,69 (рисунок А. 14) установить изоляторы вертикально. Вертикальность колонок и установку их в одной плоскости во включенном и отключенном положениях контролировать визуально и регулировать прокладками 39 (рисунки А.1, А.14).

2.9.13 Контактные ножи 6,7 (рисунок А.1) установить в направлении общей оси. Регулировку размера Ц (рисунок А.20) производить гайками А при ослабленной затяжке гаек Б (рисунок А.14). После регулировки гайки А и Б затянуть.

2.9.14 Размер L2 (рисунок А.20) регулировать с помощью прокладок 39 (рисунок А.16, А.17, А.18, А.19), устанавливаемых под основание контактных ножей, при ослабленной затяжке болтов 79. После регулировки болты затянуть.

2.9.15 Отрегулировать равномерность расклинивания ламелей 75 кулачком 81, для чего в контактных ножах на 2000 А необходимо ослабить затяжку гаек Е (рисунок А.18, А.19) и снова гайки Е затянуть. Равномерность расклинивания ламелей на 1000 А регулировать разворотом контактных ножей при ослабленной затяжке болтов 79 и установкой прокладок 39 (рисунок А.16).

2.9.16 Отключить главные контактные ножи до выхода их из зацепления ручным оперированием привода.

2.9.17 Включить главные ножи до касания кулачка 81 ламелей 75 (рисунок А.20). Отрегулировать касание ножей на расстоянии В мм от конца ламели:

- поворотом контактного ножа 6 относительно изолятора 4 (рисунок А.1) при ослабленной затяжке болтов 79 (рисунок А.17, А.19);

- поворотом контактного ножа 7 относительно изолятора 4, если регулировки перемещением ножа 6 недостаточно (рисунок А.1).

2.9.18 Проверить контактное нажатие ламелей. Проверку контактного нажатия производить приложением усилия к каждой ламели в направлении, перпендикулярном, продольной оси ножа на расстоянии Ж от шины (рисунок А.16, А.18). Контактное нажатие каждой ламели должно составлять (115±15) Н. При необходимости, регулировать нажатие поворотом болта Г (рисунок А. 16, А.18 лист 2) при ослабленной затяжке гаек Д. После регулировки гайки Д затянуть.

2.9.19 Отключить главные контактные ножи вручную. Они должны поворачиваться на угол 90° от продольной оси полюса. Угол поворота определяется визуально. Регулировку производить изменением длины тяги 21 (рисунок А.4). Проверить расстояние в "свету" между экранами в отключенном положении. Оно должно быть не менее 2000 мм.

2.9.20 Произвести 2-3 операции "Включено", "Отключено" двигателем привода. Убедиться в правильной регулировке крайних положений разъединителей при оперировании двигателем привода.

2.9.21 Замерить величину сопротивления постоянному току главного токоведущего контура каждого разъединителя, указанную в таблице 2.

2.9.22 Отключить главные контактные ножи.

2.10 Монтаж заземлителей

2.10.1 Присоединить скобу 31 (рисунок А.6) к приводу для управления заземлите- лями со стороны ведущей колонки, используя крепеж, установленный на приводе. Установить привод со скобой 31 на кронштейн 11 и закрепить болтами 28, гайками 84, шайбами 85,86, поставленными комплектно с кронштейном.

Положение привода " ВКЛЮЧЕНО".

2.10.2 В кронштейн 25 (рисунок А.5) Вставить пластмассовую втулку 22, предварительно смазав ее смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

2.10.3 Отсоединить колодку 24 (рисунок А.6), установленную на валу привода при транспортировании.

2.10.4 Установить вал 15, с закрепленной на нем втулкой 23, в отверстие кронштейна 25 (рисунок А.5) и в колодки, установленные на выходном валу привода (рисунок А.6).

2.10.5 Установить рычаг вала 15 в положение, заданное размером Е (рисунок А.5).

2.10.6 Отрегулировать соосность вала 15 (рисунок А.5) и выходного вала привода в соответствии с пунктом 2.9.6.

2.10.7 Присоединить скобу 31 (рисунок А.6) к приводу для управления заземлителями со стороны ведомой колонки, используя крепеж, установленный на приводе.

Закрепить привод со скобой 31 на кронштейне 11. Для крепления использовать шпильку 38, крепеж 84,85,86, примененный при установке скобы с приводом, для управления главными контактными ножами. В остальном монтаж и регулировка аналогична монтажу и регулировке привода для управления заземлителем со стороны ведущей колонки.

2.10.8 Застопорить вал 15 болтом 28 как указано в п.2.9.9.

В случае управления главными ножами ручным приводом монтаж приводных валов главных ножей аналогичен.

2.10.9 Ослабить затяжку крепежа колодки 53 (рисунок А.11) к валу 19 и к трубе 50. Провернуть вал 19 в положение, указанное на (рисунке А.5), и установить тягу 18 на рычаги валов 15,19, используя имеющийся на рычаге крепеж.

2.10.10 Повернуть трубу 50 (рисунок. А.11) относительно вала 19 и включить его в контакт 8 до упора и зафиксировать в этом положении. Отрегулировать положение ламелей 51 относительно контактной пластины 56, заданное размером Е, перемещением заземлителя 50 относительно колодки 53. После регулировки крепления заземлителя 50 к колодке 53 затянуть.

2.10.11 Отрегулировать вхождение заземлителя в контакт без бокового смещения. Регулировку производить перемещением трубы 50 с колодкой 53 вдоль вала 19. После регулировки крепление колодки 53 к валу 19 затянуть в положении заземлителя "включено", до упора в контакт. Подсоединить колодку 55 (рисунки А.11, А.12).

2.10.12 Просверлить отверстие d 1 в колодке 53 и в валу 19. Запрессовать в это отверстие втулку 52.

2.10.13 Отключить и включить заземлитель приводом. В положении "Отключено" заземлитель расположен горизонтально, в положении "Включено" доходит до упора. Регулировку производить изменением длины тяги 18 (рисунок А.5) и изменением радиуса рычага, перемещая болт Д в плавающем отверстии.

2.10.14 После регулировки заземлителей установить на цоколе противогололедные кожухи 87,88, (рисунок А.2), закрепив кронштейны кожухов при помощи пластины 89 и крепежа, поставляемых с кожухами.

2.10.15 Отрегулировать положение кожуха, заданное размером К, перемещением кронштейна относительно цоколя и кожуха относительно кронштейна. Проверить возврат резиновых пластин кожуха в исходное положение после вхождения ламелей в кожух.

2.10.16 Раскрутить крепеж и разъединить колодки 24 и 47 в фиксаторе (рисунок А. 15). Установить на валах заземлителей колодки 47 с блокирующим сектором и колодки 24, выдержав размеры, указанные на рисунке А. 14. Закрепить гибкие связи 48, 49 (рисунок А.15) к кронштейнам 45, при этом шайбы 46 должны быть установлены стороной без покрытия к гибким связям.

2.10.17 Включить и отключить главные ножи и заземлители. Проверить размеры установки фиксаторов (рисунок А.14).

2.10.18 Установить стопорный болт 28(рисунок А.15), для чего через отверстие в колодке 47 просверлить отверстие d. Последовательность операции при засверловке отверстия в соответствии с п.2.9.9.

2.10.19 Подсоединить подводящие провода к контактным выводам разъединителя. Выполнить 3-5 пробных операций "Включено", ''Отключено".

Проверить расстояние в контактной зоне, которое должно соответствовать, указанному на рисунке А.20.

При необходимости, произвести подрегулировку по п.2.9.13. Расстояние в контактной зоне регулировать при ослабленном натяжении провода.

2.10.20 Надеть на приводные валы главных ножей и заземлителей крышки 110, как показано на рисунках А4, А5.

2.10.21 Собрать схему электрической блокировки в соответствии с рисунком А.24, проверить работу блок- замков в соответствии с руководством по эксплуатации на приводы.