РГН-110 трехполюсные разъединители, руководство - Использование, техобслуживание

1. РГН-110 трехполюсные разъединители, руководство
2. Устройство, работа, упаковка
3. Монтаж
4. Использование, техобслуживание
5. Хранение, транспортирование, запасные части, утилизация, нормативные документы
6. Размеры и конструкция разъединителей

Страница 4 из 6 3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ3.1 Эксплуатационные ограничения

3.1.1 Значения допустимых токов нагрузки при различных температурах окружающего воздуха приведены в таблице 9.

Таблица 9

Температура окружающего воздуха	Значение допустимого тока нагрузки, А
	Номинальный ток
	1000 А	2000 А
Плюс 20° С	1400	2720
0° С	1560	3100
Минус 20° С	1750	3400

Длительность протекания указанных в таблице 7 токов не должна быть более 6 часов, периодичность - не более одного раза в месяц.

3.1.2 Напряжение питания (U) приводов, при котором обеспечивается нормальная работа разъединителей, в диапазоне от 0,85 ном до 1,1 ном.

3.2 Подготовка к использованию

3.2.1 Проверить чистоту поверхности изоляторов, убедиться в отсутствии трещин и сколов.

3.2.2 Проверить затяжку резьбовых соединений.

3.2.3 Проверить наличие смазки на открытых трущихся частях и контактных поверхностях разъединителя.

3.2.4 Проверить наличие и состояние заземления разъединителя и приводов.

3.2.5 Произвести 5-6 контрольных включений и отключений разъединителя и заземлителей с целью проверки правильности вхождения в контакты главных ножей и заземлителей.

3.2.6 В условиях гололеда допускается включение и отключение главных ножей и заземлителей разъединителя путем многократного (до 5 раз) оперирования приводом.

3.2.7 После выполнения вышеуказанных пунктов разъединитель может быть включен в сеть.

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ4.1 Указание мер безопасности.

4.1.1 При монтаже и эксплуатации разъединителей и приводов, при осмотрах необходимо соблюдать "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электрических станций и подстанций".

4.1.2 При монтажных работах необходимо соблюдать требования безопасности по подъему изделий и монтажу их на высоте.

4.1.3 При наладке, пробном оперировании главными ножами и заземлителями необходимо принимать все меры предосторожности от возможного попадания в опасные зоны движения ножей, рычагов, тяг.

4.1.4 Разъединитель и привод должны быть надежно заземлены. Производить наладку и эксплуатацию разъединителя и приводов без защитного заземления запрещается.

4.1.5 Техническое обслуживание разъединителя необходимо проводить при отсутствии напряжения на главных контактных ножах разъединителя, а также в цепях управления приводом.

4.1.6 При оперировании разъединителем необходимо помнить, что нельзя производить включение заземлителей при включенных главных ножах и наоборот- включение главных ножей при включенных заземлителях.

4.2 Порядок технического обслуживания

4.2.1 Разъединитель должен подвергаться техническому обслуживанию (ТО), включающему в себя:

- осмотр изоляторов;

- осмотр разъемных контактов;

- контроль смазки.

Частота ТО определяется потребителем в зависимости от атмосферных условий, интенсивности загрязнений, частоты оперирования и т.д. Минимальная частота ТО - один раз в год.

После двух-трех лет эксплуатации разъединителя на основании опыта эксплуатации периодичность ТО определяется потребителем, так как разъединитель, не требует особого и постоянного технического обслуживания.

После возникновения экстремальных условий (например, после прохождения токов короткого замыкания, после землетрясений, ураганов и т.д.) разъединитель должен подвергаться внеплановым ТО (ТО в особых условиях).

4.2.1.1 При осмотре изоляторов проверить отсутствие на их поверхностях больших наслоений в виде пыли, грязи и прочих. При необходимости, для очистки изоляторов рекомендуется пользоваться чистой ветошью и горячей водой.

При осмотре фарфоровых изоляторов: проверить отсутствие сколов фарфора, трещин по фарфору, целостность армировочных швов. На ребрах (юбках) одного изолятора допускаются дефектные поверхности, установленные по ГОСТ 13873.

При наличии в армировке дефектов, выражающихся в виде тонких (волосяных) трещин, произвести заделку указанных дефектов шпатлевкой, с последующим нанесением водостойкого покрытия (покраской). Проверить изолятор на наличие внутренних дефектов акустико-эмиссионным методом.

При осмотре полимерных изоляторов: проверить отсутствие: повреждений защитного покрытия изоляторов (прожоги, отслоения и т.д.). оголения стеклопластинового стержня, следов трека или эрозии на поверхности изоляторов, следов перекрытия по поверхности изоляторов. На ребрах (юбках) одного изолятора допускаются дефектные поверхности, установленные по ГОСТ 28856.

При ремонтах изоляторов недопустимо применение нагревательных методов резки болтовых соединений и острых режущих предметов.

4.2.1.2 При осмотре разъемных контактов главных ножей и заземлителей выполнить вручную несколько операций "Включено-Отключено" и убедиться в том, что:

-ламели расклиниваются равномерно;

- расстояние в контактной зоне главных ножей соответствует указанному на рисунках А. 15,

- заход ламелей на контакт заземлителей соответствует указанному на рисунках А. 10, А.20

При необходимости, выполнить подрегулировку в следующей последовательности:

- удалить старую смазку;

- отрегулировать расстояние в контактной зоне главных ножей по п. 2.8.20 и заход ламелей заземлителей по п. 2.8.36;

- нанести смазку (рекомендуемый тип смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433);

- проверить затяжку болтовых соединений.

4.2.1.3 При контроле смазки проверить работоспособность разъединителей путем выполнения одного цикла "Включено-Отключено". При необходимости, нанести смазку на все открытые трущиеся части механизмов и передач, где смазка имеет непосредственный контакт с пылью, грязью, дождем, снегом и т.д. (места смазки на рисунках А. 4 и А. 5 обозначены символом "С").

Рекомендуемый тип смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.

4.3 Консервация

4.3.1 Контактные поверхности и таблички разъединителей имеют антикоррозийное защитное покрытие консистентной консервационной смазкой.

4.3.2 Гарантийный срок действия консервации - два года.

4.3.3 По истечении гарантийного срока действия консервации разъединители должны подвергаться осмотру и, при необходимости, переконсервации.

4.3.4 Переконсервация выполняется в следующем порядке:

- снять защитную смазку;

- обезжирить протиркой чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите;

- просушить;

- нанести защитную смазку равномерном слоем.