Инструкция по ремонту и техобслуживанию оборудования маслоаппаратной - Технологические ограничения, указания и меры безопасности Инструкция по ремонту и техобслуживанию оборудования маслоаппаратной

Страница 2 из 6 2.1 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда.

2.1.1 Работы по ремонту тепломеханического оборудования проводятся по тепломеханическому наряду-допуску.

2.1.2 Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ при ремонте оборудования, являются:

подача заявки в электронном журнале “Станционная заявка”;

оформление работы нарядом-допуском;

допуск к работе;

надзор во время работы;

перевод на другое рабочее место;

оформление перерывов в работе;

оформление окончания работы.

Ответственными за безопасность работ, выполняемых по нарядам, являются:

выдающий наряд;

руководитель работ;

производитель работ;

дежурный или лицо из числа оперативно-ремонтного персонала, подготавливающее рабочее место;

допускающий к работам;

наблюдающий;

члены бригады.

2.1.3 Подать заявку в электронном журнале “Станционная заявка”. Заявку на ремонт оборудования подает мастер бригады по ремонту трансформаторов ЭЦ до 1100 дня, предшествующего ремонту.

2.1.4 Оформить наряд-допуск и передать его оперативному персоналу для подготовки рабочего места. Право выдачи нарядов предоставляется инженерно-техническим работникам цеха, в ведении которого находится оборудование, прошедшим проверку знаний, допущенным к самостоятельной работе и включенным в список лиц, имеющих право выдачи нарядов. Наряд выдается на срок действия заявки на ремонт оборудования. Если срок действия его истек, а ремонт не закончен, заявка и наряд продлевается. Наряд может продлить лицо, выдавшее его, или лицо, имеющее право выдачи нарядов на ремонт данного оборудования, на срок до полного окончания ремонта. При этом в обоих экземплярах наряда в строке «Наряд продлил» делается запись о новом сроке его действия.

2.1.5 При допуске к работе руководитель и производитель работ совместно с допускающим проверяют выполнение необходимых мероприятий по подготовке рабочего места, указанных в наряде.

2.1.6 Допускающий при инструктаже указывает, какое оборудование ремонтируемой схемы и соседних участков остается под давлением или напряжением, при высокой температуре, а также является пожаро-, взрывоопасным, не допускает применения открытого огня, требует вентилирования и т.д., проверяет у руководителя работ и производителя работ наличие и срок действия удостоверений о проверке знаний правил по охране труда и допускает их к работе.

При отсутствии удостоверения или истечении срока очередной проверки знаний правил по охране труда и инструкций по охране труда допуск к работе запрещается.

2.1.7 Проверка подготовки рабочих мест и допуск к работе по наряду оформляются подписями допускающего, руководителя и производителя работ в соответствующих строках наряда. Оформление допуска должно производиться только на рабочем месте бригады, после чего допускающий в присутствии руководителя и производителя работ вывешивает на месте работы плакат или знак безопасности «Работать здесь!». Вывешивание этого плаката (знака) в отсутствие руководителя и производителя работ не допускается.

2.1.8 Проверку удостоверений у членов бригады о проверке знаний правил по охране труда, инструктаж и допуск к работе производит руководитель работ по наряду. Если обнаружится, что срок очередной проверки знаний правил по охране труда истек, рабочие выводятся из состава бригады.

Производитель работ осуществляет допуск к работе и инструктаж каждого члена бригады непосредственно на его рабочем месте.

2.1.9 Дата первичного допуска к работе должна соответствовать дате начала работы, указанной в наряде, кроме наряда на работу, не связанную с выводом в ремонт оборудования.

Несоответствие в 1-2 дня допускается в исключительных случаях (задержка вывода в ремонт оборудования, аварийное положение и т.п.).

2.1.10 С момента допуска бригады к работе надзор за ней в целях соблюдения правил по охране труда возлагается на производителя работ, который должен организовать свою работу так, чтобы постоянно следить за безопасностью всех членов бригады.

2.1.11 Руководитель работ и дежурный персонал электростанции должны периодически проверять соблюдение работающими требований правил по охране труда. Периодичность проверок, проводимых руководителем работ, не должна превышать 2 ч от времени допуска бригады к работе. При обнаружении нарушений у производителя работ отбирается наряд и бригада удаляется с места работы. Повторный допуск к работе может быть произведен с разрешения руководителя цеха или лица, выдавшего наряд, при выполнении всех требований первичного допуска к работе с соответствующим оформлением наряда, а также после проведения внеочередного инструктажа по охране труда бригады с записью в оперативном журнале причины повторного допуска.

2.1.12 При перерыве в работе в течение рабочего дня (на обед, по условиям производства работ) бригада удаляется с рабочего места и наряд остается у производителя работ.

Ни один из членов бригады не имеет права после перерыва приступить к работе самостоятельно. Допуск бригады после такого перерыва осуществляет производитель работ единолично без оформления в наряде.

2.1.13 По окончании рабочего дня место работы убирается, знаки безопасности, ограждения и запирающие устройства остаются на месте. Наряд сдается дежурному персоналу.

На следующий день к прерванной работе по нарядам можно приступить после осмотра места работы, инструктажа бригады и проверки выполнения мер безопасности допускающим и производителем работ.

2.1.14 После полного окончания работы бригада убирает рабочее место, затем производитель работ выводит ее, расписывается в наряде и сдает наряд руководителю работ.

Руководитель работ, принимая рабочее место от производителя работ после окончательного завершения работы, проверяет полноту и надежность ее выполнения, отсутствие посторонних предметов и надлежащую чистоту рабочих мест, затем расписывается в строке наряда «Работа полностью окончена», указывая время и дату.

2.1.15 Оборудование может быть включено в работу только после подписи руководителя работ в строке наряда о полном окончании работы и закрытия его ответственным лицом дежурного персонала, а также после удаления временных ограждений, знаков безопасности, запирающих устройств и восстановления на месте постоянных ограждений.

2.1.16 Руководитель работ по ремонту вскрываемого оборудования должен обеспечить выполнение подчиненным персоналом требований по предохранению вскрытого оборудования от попадания в него загрязнений и посторонних предметов. В связи с этим руководитель работ обязан:

- довести до персонала объем ремонта оборудования с выделением работ, выполняемых с его вскрытием, потенциально опасных в части загрязнения внутренних полостей оборудования, попадания в них посторонних предметов и требующих принятия соответствующих предохранительных мер;

- довести до персонала требования по качеству работ, включая предохранение внутренних полостей оборудования от попадания загрязнений и постороних предметов, и организация контроля качества выполняемых работ;

- определить порядок уборки рабочих мест, удаления отходов, мусора.

- при проведении целевого инструктажа бригаде в начале работ и в течение всего периода производства работ на вскрытом оборудовании указывать персоналу на неукоснительность выполнения требований по предохранению внутренних полостей оборудования от попадания загрязнений и посторонних предметов и проверять правильность понимания персоналом этих требований;

- перед допуском персонала на рабочие места проверять полноту и правильность принятия указанных в наряде-допуске мер безопасности оперативным персоналом, а также выполнение указаний о мерах безопасности производителем работ и членами производственных бригад;

- перед вскрытием оборудования организовать на все время производства работ ограждение соответствующей производственной зоны с контролируемым входом (т.е. установлением специально контролируемого режима перемещения инструмента, оснастки, материалов в зоне производства работ на вскрытом оборудовании, предусматривающего назначение исполнителей, персонально ответственных за их доставку на рабочие места, безопасное применение и незамедлительное удаление с рабочих мест по завершении соответствующих операций по ремонту, организацию учета инструмента, оснастки, материалов и ответственных за их использование, включая переназначение ответственных при передаче материалов и оснастки из одной рабочей смены в другую) в нее и ограничить доступ персонала в зону, а также проверить на чистоту и отсутствие посторонних предметов тали и другие грузоподъемные устройства, расположенные над оборудованием, которое подлежит вскрытию;

- не допускать вскрытия оборудования, если не подготовлены надежно закрепляемые (при необходимости - пломбируемые), но легко различаемые на местах установки временные заглушки и другие устройства для предотвращения попадания загрязнений в его внутренние полости;

- обеспечить своевременное удаление из производственной зоны составных частей оборудования, подлежащих замене, инструмента, оснастки, запчастей и материалов, не требующихся при выполнении последующих работ, а также регулярную уборку зоны;

- приостановить любые работы, при выполнении которых возникает опасность попадания посторонних предметов во внутренние полости оборудования или их загрязнения, до принятия мер, устраняющих такую опасность.

2.1.17 Производитель работ обязан незамедлительно сообщать руководителю работ о потере персоналом в производственной зоне на вскрытом оборудовании инструмента, деталей, материала, а также о других обстоятельствах, указывающих на вероятность попадания посторонних предметов во внутренние полости оборудования.

Производитель работ обязан немедленно приостановить работы, если возникает опасность попадания посторонних предметов внутрь оборудования или его загрязнения, принять самостоятельно меры, устраняющие такую опасность, или обратиться к руководителю работ для принятия им необходимых мер.

2.1.18 Непосредственные исполнители работ со вскрытием оборудования в составе производственных бригад обязаны соблюдать следующие правила:

- удалять все посторонние предметы из карманов верхней рабочей одеждой, применяемые при выполнении работ очки должны иметь надежные привязки;

- входить в огражденную производственную зону вокруг вскрытого оборудования только с разрешения руководителя (производителя) работ;

- каждая единица средств оснащения, вносимая в зону работ по ремонту со вскрытием оборудования ЭЦ должна иметь регистрационное обозначение и(или) подлежать обязательному учету в «Карте регистрации предметов, доставляемых в зону производства работ на вскрываемом оборудовании». Требования к регистрационному обозначению изложены в РД ЭО 0292-01 (приложение А). Средствам оснащения не требуется присвоение регистрационных обозначений:

- учтенным в качестве основных средств и имеющим регистрационные номера;

- на которые нанесение регистрационных обозначений и инвентарных номеров невозможно и невозможно без повреждения закрепление на нем бирки или таблички;

- для предотвращения случайного падения инструмента или деталей в труднодоступные или недоступные полости трубопроводов или другого оборудования должны по возможности использоваться страхующие устройства;

- при очистке внутренних полостей оборудования и при его сборке для обтирки составных частей применять салфетки с подрубленными (подшитыми) краями из мягкого маловорсного материала;

- выполнять работы в строгом соответствии с указаниями технологической или другой технической документации на ремонт (ТО), в том числе по предотвращению загрязнения внутренних полостей оборудования и попадания в них посторонних предметов;

- сообщать немедленно производителю и руководителю работ о потере в производственной зоне на вскрытом оборудовании инструмента, детали или материала.

2.1.19 При вскрытии оборудования все извлекаемые его внутрикорпусные части должны проверяться на целостность. В случае обнаружения отсутствия деталей или их поломки принимаются меры для поиска и извлечения обломков из внутренних полостей оборудования (включая присоединенные трубопроводы).

Отдельные мелкие детали оборудования - крепеж, прокладки, шпонки и т.п., - при его разборке должны складываться в специальный поддон для предотвращения случайного их падения во внутренние полости.

2.1.20 В случаях попадания посторонних предметов в полости вскрытого оборудования, доступ в которые для осмотра и очистки невозможен или затруднен, непосредственные исполнители работ обязаны немедленно сообщать об этом производителю и (или) руководителю работ.

Руководитель работ обязан уведомить о произошедшем руководителя подразделения для принятия исчерпывающих мер по извлечению посторонних предметов.

Если мер, которые могут быть предприняты указанными руководителями в пределах их компетенции для извлечения попавших внутрь оборудования посторонних предметов, недостаточно, то о произошедшем должны быть уведомлены ЗГИр, а при необходимости и ГИ.

2.2 Технологические ограничения проведения работ, обеспечивающие безопасные условия труда.

2.2.1 Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасное проведение огневых работ являются:

- оформление "Разрешения на выполнение пожароопасных (повышенной опасности) работ";

- допуск к работе;

- надзор во время работы;

- окончание работы.

2.2.2 Ответственными за безопасное проведение огневых работ являются:

- выдающий "Разрешение...";

- утверждающий «Разрешение»;

- руководитель работ;

- оперативный персонал,

- производитель работ;

- инспектор ПЧ-6;

- члены бригады.

2.2.3 Основанием для выдачи «Разрешения на выполнение пожароопасных (повышенной опасности) работ» является наличие тепломеханического наряда-допуска в рамках которого выполняется пожароопасная (повышенной опасности) работа.

«Разрешение...» оформляется на каждый отдельный вид (характер) пожароопасной работы. Время действия «Разрешения..." определяет лицо, выдающее "Разрешение...", но не более чем на 5 дней.

Если срок действия «Разрешения ...» истек, а работы не окончены, срок действия «Разрешения...» может быть продлен лицом, выдавшим «Разрешение...» еще на 5 дней с записью в п.п. 13,14 «Разрешения...» и согласованием с ПЧ-6.

При производстве работ повышенной опасности (на взрывоопасных объектах) «Разрешение...» выдается на 1 день и может быть продлено, если работы не закончены, на 1 день.

Право выдачи "Разрешения.." предоставляется руководителю подразделения или его заместителям, в ведении которых находится помещение, оборудование. В непредвиденных случаях (за исключением аварийных), при отсутствии на станции указанных лиц, право выдачи «Разрешения...» на проведение пожароопасной работы предоставляется начальнику смены станции.

Образцы подписей лиц, имеющих право выдачи «Разрешения...», руководителями подразделений передаются в ПЧ-6.

Выдача "Разрешений..." на проведение пожароопасных (повышенной опасности) работ на оборудовании, расположенном в помещении другого подразделения, производится лицами, в ведении которых находится оборудование, с разрешения руководителя подразделения или заместителя руководителя, в помещении или на территории которого оно расположено и согласовывается с руководителем работ по общему наряду, если на данное оборудование открыт общий наряд, о чем делается запись в п.п.10, 14 "Разрешения...". При этом ответственность несут в целом:

- владелец оборудования - за безопасное проведение пожароопасных (повышенной опасности) работ и выполнение противопожарных мероприятий;

- владелец помещения (территории) - за обеспечение противопожарного режима.

Первичное и ежедневное начало и окончание работ по "Разрешениям..." регистрируются руководителем работ по «Разрешению…» в «Журнале проведения огневых работ» на рабочем месте НСЭЦ помещения (территории), при этом указывается номер "Разрешения...", место производства работ, ежедневное фактическое начало и окончание работ, время полного окончания работ.

"Разрешение..." выписывается в 2-х экземплярах на одно рабочее место. Во всех экземплярах должна быть соблюдена четкость и ясность записей. Исправления и перечеркивания написанного текста не допускаются.

Оформленные "Разрешения..." накануне дня проведения работ передаются руководителем (производителем) работ до 16°° час для рассмотрения руководством пожарной части через:

- начальника караула;

- инспекторов ПЧ-6 (помещение № Э-306, рядом с БЩУ-1; класс пожарной безопасности пом. СБК-2, № 0-16; спец. ящик на входе в мужской санпропускник пом. СБК-2, № 227).

В непредвиденных случаях (п.3.2.4) оформленное «Разрешение...» рассматривает (в отсутствие руководства ПЧ-6) начальник караула и согласовывает дежурный инспектор ПЧ-6 на электростанции.

Рассмотренные и зарегистрированные в ПЧ-6 «Разрешения…» возвращаются накануне дня проведения работ, через инспектора ПЧ-6 на электростанции, до 22°°час в пом. НСС

Э-311/1, в папку «Разрешений на производство огневых (повышенной опасности) работ». Предварительно инспектор ПЧ-6 на электростанции ставит в известность НСС по телефонам: 23-52, 24-60, 26-15.

Оперативный персонал ЭЦ забирает «Разрешения…» из папки «Разрешений на производство … работ» для подготовки рабочих мест.

Расширение рабочего места и объем работ, не указанных в "Разрешении..." не допускается. В случае необходимости в увеличении объема работ и расширении рабочего места оформляется новое "Разрешение...".

Замена руководителя работ или производителя работ без выдачи нового "Разрешения..." не допускается.

Число "Разрешений..." для производства огневых (повышенной опасности) работ выдаваемых на одного руководителя работ в разных местах в каждом случае определяет лицо, выдающее "Разрешение..".

При работе по "Разрешению..." бригада должна состоять не меньше, чем из двух человек, включая производителя работ.

"Разрешению..." присваивается номер тепломеханического наряда-допуска в рамках которого выполняется огневая (повышенной опасности ) работа.

2.2.4 При проведении работ внутри маслобака необходимо:

слить масло из бака в неремонтируемый бак;

проверить отсутствие масла в ремонтируемом маслобаке путем открытия пробоотборного устройства;

трубопроводы, через которые возможно попадание масла, должны быть отключены, на их фланцевые соединения установлены заглушки, на закрытой запорной арматуре вывешены предупреждающие плакаты или знаки безопасности «Не открывать – работают люди», штурвалы приводов закрытой запорной арматуры должны быть обвязаны цепями или заблокированы другими приспособлениями, запертыми на замки;

оградить при необходимости рабочее место с вывешиванием плаката безопасности «Работать здесь» или оградить оставшееся в работе оборудование и вывесить на ограждениях плакаты безопасности «Осторожно! Оборудование в работе»;

открыть люки, выполнить промывку внутренних поверхностей бака горячей водой;

слить воду, провести естественную вентиляцию не менее 20 минут;

перед началом проведения работ произвести отбор проб воздуха из маслобака на содержание пожаро-взрывоопасных паров и газов, кислорода (не ниже 20 %) и углеводородов (не более 300 мг/м3). При неудовлетворительных результатах анализа провести дополнительно естественную и (или) принудительную вентиляцию с последующим повторным отбором проб воздуха;

при проведении работ – обязательное применение газоанализаторов АНКАТ 7641, СГГ-20 (порядок применения газоанализатора кислорода типа АНКАТ 7641 указан в приложении 15, сигнализатора СГГ-20 – приложении 16);

производить вентиляцию маслобака кислородом запрещается;

при проведении работ в баке – обязательное применение спасательных поясов и веревок;

при использовании переносных электроламп для осмотра запрещается применять напряжение выше 12 В.

2.2.5 При открывании люка маслобака стоять следует с наветренной стороны (спиной к ветру).

2.2.6 Время пребывания в маслобаке, а также продолжительность отдыха с выходом из бака определяет руководитель работ в зависимости от условий и характера работы, с указанием этого в строке наряда «Особые условия».

2.2.7 Для работы внутри бака должна назначаться проинструктированная бригада, состоящая не менее чем из трех человек, из которых двое должны находиться у люка и следить за состоянием работающего. Запрещается допускать к месту работы посторонних лиц. Наблюдающие не имеют права отлучаться от люка бака и отвлекаться на другие работы, пока в баке находиться человек. С работающим в баке должна быть организована связь при помощи заранее оговоренных сигналов с использованием спасательной веревки. Если работающий в баке почувствовал себя плохо, он должен прекратить работу и выйти на поверхность, при этом наблюдающие должны помочь ему. При необходимости спуститься к пострадавшему один из наблюдающих должен надеть изолирующее средство и спасательный пояс, передав один конец от спасательной веревки другому наблюдавшему, оставшемуся наверху.

2.2.8 Наблюдающие должны располагаться с наветренной стороны, периодически удостоверяться в самочувствии работающего и по его сигналу опускать или вытягивать наружу спасательную веревку.

2.2.9 Прежде чем закрыть люки после окончания работы, руководитель и производитель работ должны убедиться, не остался ли случайно внутри бака кто-либо из рабочих, а также не забыты ли там материалы, инструмент и другие посторонние предметы. Оставлять люки открытыми после окончания работ в баке запрещается.

2.2.10 Ремонт вращающихся механизмов производится по наряду. При этом механизм должен быть остановлен. Напряжение с электродвигателя механизма следует снять, а питающий кабель электродвигателя заземлить.

При одновременной работе на вращающемся механизме и электродвигателе муфта должна быть расцеплена. Расцепление муфты производится ремонтным персоналом по наряду на ремонт вращающегося механизма.

Запорную арматуру механизма (задвижки) необходимо устанавливать в положение, обеспечивающее безопасность выполнения работы.

Штурвалы приводов управления арматурой следует запереть на замок с помощью цепей или других устройств и приспособлений.

На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма должны быть вывешены знаки безопасности, запрещающие подачу напряжения «Не включать, работают люди» и оперирование запорной арматурой «Не открывать, работают люди», а на месте производства работы – плакат или знак безопасности «Работать здесь!».

2.2.11 Перед пуском вращающегося механизма, в том числе и перед опробованием, должна быть собрана муфта сцепления, установлены все ограждения движущихся частей, сняты знаки безопасности, убран инструмент и материалы и выведены люди с места работ.

Руководитель работ должен сдать наряд начальнику смены ЭЦ.

После опробования механизма (при необходимости продолженя работ на нем) рабочее место вновь подготавливается согласно условиям проведения работ, указанным в наряде.

2.2.12 При ремонте и обслуживании маслоочистительной машины ПСМ1-3000 категорически запрещается:

· работать на незаземленной установке;

· обслуживать установку случайными лицами;

· использовать в работе барабана поврежденные или кустарно отремонтированные детали;

· разбирать коммуникации или производить другие ремонтные работы до полной остановки барабана;

· пользоваться стальными скребками или щетками для очистки барабана;

· применять для смазки винтовой пары грязное масло.

В случае переполнения и проникновения сепарируемого масла в ванну винтовой пары следует немедленно остановить машину и содержимое ванны удалить через сливное отверстие, соединенное с баком сбора дренажей маслоаппаратной №1. Промыть ванну чистым маслом, а затем наполнить ее смазкой до уровня, указанного на глазке маслоуказателя.

Промывка бензином запрещается.

2.2.13 Обезличенное применение инструмента и оснастки на вскрываемом оборудовании не допускается! Применяемому на вскрываемом оборудовании инструменту и оснастке без инвентарных номеров должны быть присвоены регистрационные номера, наносимые на хорошо видимых местах клеймением, электрогравированием или другим способом, обеспечивающим их сохранность и возможность распознания надписи.

2.2.14 Ежедневно при выдаче сменного задания необходимо проводить инструктаж персоналу, задействованному в работе со вскрытием оборудования, с отметкой в “Журнале сменных заданий”. Инструктаж проводит мастер бригады или лицо его замещающее.

2.2.15 Перед началом работ по вскрытию оборудования рабочая зона должна быть убрана от посторонних предметов, мусора и др., на рабочих местах должна быть размещены, в соответствии с утвержденной планировкой, организационно-техническая и технологическая оснастка, средства для локализации и уборки масла в случае его разлива (песок, ветошь, пустые ведра, лопаты, носилки), выполнен, при необходимости, монтаж дополнительного освещения временных рабочих мест.

2.2.16 Перед началом смены все работающие обязаны надеть спецодежду. При попадании значительного количества масла минерального на спецодежду ее необходимо заменить на чистую, предварительно вымывшись в душе с мылом. Промасленная спецодежда сдается для стирки в спецпрачечную пом. БК-134.

2.2.17 По окончании работы с маслом необходимо вымыть руки горячей водой с мылом.

2.2.18 Запрещается курить и принимать пищу на рабочем месте. Перед приемом пищи и курением следует тщательно вымыть руки.

2.2.19 По окончании смены необходимо снять и убрать спецодежду и принять душ.

2.2.20 Персонал, привлекаемый к зачистке масляных баков или к уборке больших количеств масла, пролитого при нарушении герметичности маслосистемы, должен работать в резиновых сапогах.

2.2.21 Персоналу, занятому производством работ, необходимо выполнять требования по охране труда в объеме соответствующей занимаемой должности (профессии) согласно «Должностной инструкции мастера участка главной схемы службы ремонта» №0-03-126ИД, «Инструкции по охране труда для электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств». № 0-03-136ИОТ и инструкции по эксплуатации маслоаппаратной №1 №0-03-51ИЭ.

2.3 Объем ТО, ТР, КР и исполнители.

2.3.1 Технологическая карта ремонта маслобака составлена в объеме капитального ремонта. Объем текущего ремонта маслобака: пп. 3.1.1, 3.1.2.1, 3.1.2.13, 3.1.2.20, 3.1.2.22-3.1.2.27.

2.3.2 Технологическая карта ремонта шестеренчатого насоса составлена в объеме капитального ремонта. Объем текущего ремонта насоса: пп. 3.2.1, 3.2.2.1, 3.2.2.2, 3.2.2.4-3.2.2.7, 3.2.2.18-3.2.2.23.

2.3.3 Технологическая карта ремонта МОУ ПСМ1-3000 составлена в объеме капитального ремонта. Объем технического обслуживания МОУ: пп. 3.3.1, 3.3.2.1-3.3.2.14, 3.3.2.23, 3.3.2.24, 3.3.2.26, 3.3.2.30, 3.3.2.34, 3.3.2.36.

2.3.4 Технологическая карта ремонта фильтрпресса составлена в объеме текущего ремонта.

2.3.5 Исполнителями ремонтов оборудования является ремонтный персонал ЭЦ энергетического предприятия. Монтаж и демонтаж лесов, металлоокожушивания и теплоизоляции выполняет персонал ЦЦР.

2.4 Взаимосвязанное оборудование, выводимое в ремонт совместно.

2.4.1 Маслобак, шестеренчатый насос, МОУ, сепаратор, фильтрпресс выводятся совместно с запорной арматурой.

2.4.2 Шестеренчатый насос выводится совместно с электродвигателем.