Инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20
- Инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20
- Технологические ограничения, указания и меры безопасности
- Технология проведения работ
- Порядок проведения контроля и испытаний
- Технические средства, документация
- Приложения
Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ- 20
Содержание
| 1. | Введение | 4 |
| 1.1. | Назначение инструкции и классификация технологии. | 4 |
| 1.2. | Перечень документов, на основании которых составлена инструкция. | 4 |
| 1.3. | Область применения технологии. | 5 |
| 1.3.1. | Служебное назначение оборудования. | 5 |
| 1.3.2. | Основные технические данные электролизера СЭУ – 20. | 5 |
| 1.3.3. | Виды ремонтов и их периодичность. | 6 |
| 1.4. | Требования к персоналу, квалификация. | 6 |
| 1.5. | Периодичность пересмотра технологии. | 7 |
| 1.6. | Принятые сокращения. | 7 |
| 2. | Технологические ограничения, указания и меры безопасности. | 8 |
| 2.1. | Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда | 8 |
| 2.2. | Технологические ограничения проведения работ, обеспечивающие безопасные условия труда | 12 |
| 3. | Технология ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ | 17 |
| 3.1. | Общие указания по ремонту электролизера. | 17 |
| 3.2. | Технологические карты технического обслуживания и ремонта электролизера СЭУ – 20. | 19 |
| 3.2.1. | Технологическая карта технического обслуживания электролизера СЭУ-20 | 19 |
| 3.2.2. | Технологическая карта текущего ремонта электролизера СЭУ-20 | 21 |
| 3.2.3. | Технологическая карта капитального ремонта электролизера СЭУ-20 | 24 |
| 4. | Порядок проведения контроля, испытаний оборудования. | 43 |
| 4.1. | Категории качества выполнения работ | 43 |
| 4.2. | Порядок проведения контроля при ремонте | 43 |
| 4.3. | Порядок проведения испытаний | 43 |
| 4.4. | Методы контроля, технология проведения, критерии и нормы проведения контрольных операций для СЭУ-20 | 44 |
| 4.5 | Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта. | 44 |
| 5. | Технические средства, применяемые при ремонте. | 45 |
| 5.1. | Перечень применяемых приспособлений, инструмента и материалов | 45 |
| 5.2. | Требования метрологические | 46 |
| 6. | Отчетная документация | 47 |
| 6.1. | Перечень отчетных документов по ремонту дизель–генератора. | 47 |
| 6.2. | Комплектация и хранение отчетных документов. | 47 |
| ПРИЛОЖЕНИЯ | 48 | |
| Приложение 1. Акт сдачи электролизера СЭУ – 20 в ремонт. | 48 | |
| Приложение 2. Акт на приемку электролизера СЭУ-20 из ремонта. | 49 | |
| Приложение 3. Акт дефектации | 50 | |
| Приложение 4. Ведомость объема и выполненных работ по техническому обслуживанию электролизера СЭУ-20. | 51 |
| Приложение 5. Ведомость объема и выполненных работ по текущему ремонту электролизера СЭУ-20. | 52 | |
| Приложение 6. Ведомость объема и выполненных работ по капитальному ремонту электролизера СЭУ-20. | 53 | |
| Приложение 7. Протокол закрытия оборудования (электролизера СЭУ-20). | 56 | |
| Приложение 8. Акт пневматического испытания электролизера. | 57 | |
| Приложение 9. Акт гидравлического испытания электролизера. | 58 | |
| Приложение 10. Акт пропаривания электролизера. | 59 | |
| Приложение 11. Акт обезжиривания электролизера, арматуры и труб, работающих в среде кислорода | 60 | |
| Приложение 12. Акт проверки изоляции ячеек, стяжных шпилек и монополярных (концевых) плит электролизера. | 61 | |
| Приложение 13. Акт промывки электролизного аппарата и трубопроводов. | 62 | |
| Приложение 14. Эксплуатационная ведомость проверки чистоты водорода и кислорода при увеличении тока нагрузки. | 63 | |
| Приложение 15. Электролизер СЭУ – 20 (Сборочный чертеж) 184.87 СБ. | 64 | |
| Приложение 16. Рама средняя (Сборочный чертеж) 184.80 – 010 СБ. | 65 | |
| Приложение 17. Рама диафрагменная в сборе (Сборочный чертеж) 184.106 – 010 СБ. | 66 | |
| Приложение 18. Прокладка 184.80 – 4. | 67 | |
| Приложение 19. Штифт 101.90 – 003. | 68 | |
| Приложение 20. Струбцина в сборе. Сборочный чертеж 184.93 – 013 СБ. | 69 | |
| Приложение 21. Технологическая схема электролизной установки. ЭЦ – СХ - 3. | 70 | |
| Приложение 22. Перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования | 70а | |
| Лист регистрации дополнений и изменений | 71 | |
| Лист регистрации пересмотра | 72 | |
| Лист ознакомления с инструкцией (дополнением и изменением) | 73 | |
Настоящая технологическая инструкция (ТИ) предназначена для организации и проведения технического обслуживания, текущего и капитального ремонта аппарата электролизной установки СЭУ-20 персоналом электрического цеха, а также для сторонних подрядных организаций.
1.2. Перечень документов, на основании которых составлена инструкция:1.2.1 Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
1.2.2 Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
1.2.3 Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Процедуры, регламентирующие технические требования к подготовке и проведению ремонта оборудования и трубопроводов электроэнергетического предприятия. Книга 3. № 0-18-03ПОКАС (рем).
1.2.4 Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РД ЭО 0069–97.
1.2.5 Правила безопасности при производстве водорода методом электролиза воды. ПБ 03-598-03.
1.2.6 Инструкция по эксплуатации электролизной установки СЭУ-20. № 0-03-29ИЭ.
1.2.7 Бланки переключений на оборудовании электролизной установки СЭУ – 20. № 0-03-11БП.
1.2.8 Инструкция по охране труда для электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования бригады по ремонту электрооборудования ТЦ (участка главного корпуса). № 0-03-171ИОТ.
1.2.9 Стандарт организации. Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом».
СТО 1.1.1.02.0673-2006.
1.2.10 Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
1.2.11 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования. РД ЭО 0198-2000.
1.2.12 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Правила организации работ со вскрытием оборудования. РД ЭО 0127-98.
1.2.13 Инструкция о порядке проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту на вскрытом (разуплотненном) оборудовании электроэнергетического предприятия. № 0-18-07ИП.
1.2.14 Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. № 0–18–02ИП.
1.2.15 Межотраслевые правила по охране труда ( правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001.РД 153-34.0-03.150-00.
1.2.16 Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
1.2.17 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 03-576-03.
1.3. Область распространения технологии.Настоящая технологическая инструкция распространяет своё действие только на ремонт электролизных аппаратов (электролизеров) типа СЭУ – 20, применяемых на электроэнергетическом предприятии и определяет необходимые операции, предназначенные для проведения профилактических, планово-предупредительных ремонтов.
Техническое обслуживание вспомогательного оборудования (разделительных колонок, регуляторов – промывателей, адсорберов, холодильников, ресиверов водорода) выполняется по программе «»
1.3.1 Служебное назначение оборудования.
Электролизная установка предназначена для получения водорода путем электролиза воды.
Получаемый водород используется в системах охлаждения турбогенераторов ТВВ-220-2А и ТВВ-220-2А-У3.
Рис 1.1. Аппарат электролизный СЭУ – 20.
1.3.2 Основные технические данные электролизера СЭУ - 20.
Основные параметры электролизера СЭУ-20.
| Параметры | Размерность | Электролизер СЭУ-20 |
| Количество ячеек | шт | 50 |
| Напряжение на электролизере, | В | 105 |
| Рабочая температура | °С | 85 ±5 |
| Чистота газов: водород | % | 99,7 |
| кислород | % | 99,5 |
| Производительность: по водороду | м 3 | 20,5 |
| по кислороду | м 3 | 10,25 |
| Среда. | Едкая щелочь, кислород, водород | |
| Емкость электролизера | м 3 | 0,69 |
| Габаритные размеры: длина, | мм | 2400 ±20 |
| ширина, | мм | 1000 ±10 |
| высота, | мм | 1778 ±20 |
| Масса запасных частей | кг | 66,56 |
| Срок службы электролизера | лет | 10 |
Электролизёр предназначен для работы в следующих условиях:
- высота над уровнем моря не выше 1000 м;
- температура окружающей среды t = +20°С ± 10°С;
- относительная влажность окружающего воздуха 80 % при t = + 20°C;
- содержание пыли не более 2 мг/м3;
- электролизер должен быть защищен от непосредственного воздействия солнечной радиации и осадков;
- электролизер не должен подвергаться воздействиям тряски, резких толчков и ударов.
1.3.3 Виды ремонтов и их периодичность.
Техническое обслуживание производится 2 раза в 1 год.
Текущий ремонт производится 1 раз в 3 года.
Капитальный ремонт производится 1 раз в 6 лет.
Техническое освидетельствование сосудов (разделительных колонок, регуляторов – промывателей, адсорберов, холодильников, ресиверов водорода) производится в срок в соответствие с графиком.
Примечание: При отсутствии утечек электролита на электролизере, сохранении нормальных параметров технологического режима допускается увеличение срока эксплуатации электролизной установки между текущим и капитальным ремонтами, а также изменение объема ремонтных работ с составлением акта, утверждаемого ЗГИ по эксплуатации с согласованием ЗГИ по ремонту.
1.4. Требования к персоналу, квалификация.1.4.1 К ремонту электролизера допускается персонал не моложе 18 лет, прошедший обучение и имеющий достаточный опыт, а также квалификацию электромонтера по ремонту оборудования ГК, не имеющий медицинских противопоказаний в работе с вредными условиями труда, изучивший заводскую документацию на электролизер СЭУ – 20 и данную инструкцию и допущенный к работе в установленном порядке.
1.4.2 Производителем работ по тепломеханическому наряду может быть электромонтер, имеющий не ниже 4-го квалификационного разряда и группу III по электробезопасности.
1.4.3 Членами бригады могут быть:
Общий состав ремонтной бригады – не менее 2х человек. Члены бригады должны иметь квалификацию электромонтера не ниже 3-го квалификационного разряда и группу II по электробезопасности.
1.4.4 Настоящую инструкцию должны знать:
- заместитель начальника электрического цеха по ремонту;
- старший мастер участка ГК;
- мастер бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;
- электромонтер бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;
- персонал подрядных организаций, привлекаемый для ремонта электролизной установки.
1.4.5 С настоящей технологической интрукцией должны быть ознакомлены:
- начальник электрического цеха;
- заместитель начальника электрического цеха по эксплуатации;
- начальник электротехнологического цеха ФФГУДП АЭР.
- инженер ЭЦ по эксплуатации I очереди.
1.4.6 Настоящая технологическая инструкция должна находиться на рабочих местах:
- старшего мастера участка ГК;
- мастер бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;
- электромонтера бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования участка главного корпуса;
- персонала подрядных организаций, привлекаемый для ремонта электролизной установки.
1.5. Периодичность пересмотра технологии.Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ - 20 подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет. При изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п., инструкция подлежит внеочередному пересмотру.
1.6. Принятые сокращения и обозначения1.6.1 Принятые сокращения:
| АС | атомная станция |
| ВИЭ | ведущий инженер по эксплуатации |
| ВК | визуальный контроль |
| г.п. | грузоподъемность |
| ГИ | главный инженер |
| ДЭМ | дежурный электромонтер |
| ЗГИрем | заместитель главного инженера по ремонту |
| ЗНЭЦрем | заместитель начальника электрического цеха по ремонту |
| ЗНЭЦэкспл | заместитель начальника электрического цеха по эксплуатации |
| ИК | измерительный контроль |
| КК | капиллярный контроль |
| КР | капитальный ремонт |
| мбс | масло – бензостойкий |
| МПК | магнито-порошковый контроль |
| НСС | начальник смены станции |
| НЭЦ | начальник ЭЦ |
| ООТ | отдел охраны труда |
| ОППР | отдел планирования и проведения ремонтов |
| прил. | приложение |
| СДЭМ | старший дежурный электромонтер |
| СЭУ–20 | стационарная электролизная установка |
| ТМО | тепломеханическое оборудование |
| ТО | техническое обслуживание |
| ТР | текущий ремонт |
| ФФГДУП АЭР | - филиал федерального государственного унитарного предприятия “Атомэнергоремонт” |
| ХЦ | химический цех |
| ЭЦ | электрический цех |