+7 (351) 215-23-09


Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110 - Технологические карты выполнения работ

  1. Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Технологические карты выполнения работ
  4. Порядок проведения контроля
  5. Технические средства, применяемые при ремонте
  6. Документация
  7. Приложения
Страница 3 из 7

п./п.

Наименование операцийНТД (чертеж и т.д.)Контрольные

операции

Приспособления

инструмент,

оборудование

Возможные

дефекты,

неисправности

Рекомендуемый метод устранения Приме­чание
МетодКритерии
1.2. 3.4.5. 6.7.8. 9.
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.
3.1. Порядок среднего ремонта элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.
3.1.1. Общая разборка
3.1.1.1 Осмотр общего состояния выключателя2БП.029.001 РЭ ВизуальноОтсутствие повреждений.
3.1.1.2 Проверка отсутствия трещин, сколов2БП.029.001 РЭВизуально.Отсутствие трещин, сколов. Наличие трещин, сколов Произвести дефектацию, деталь заменить
3.1.1.3 Снять показания счетчика механических операций2БП.029.001 РЭвизуальноНаличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта значения счетчика аналогичны предыдущимсчетчик заменить
3.1.1.4 Расшиновать выключатель. 2БП.029.001 РЭВизуально.Наличие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.Г/к 19х22- 2 шт.Имеются следы окисления на контактной площадке.Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.
3.1.1.5 Очистить поверхности от пыли и загрязнений2БП.029.001 РЭВизуально.Чистая поверхностьВетошь, салфетки технические, бензин Б70
3.1.1.6 Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов2БП.029.001 РЭ ВизуальноЦелостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев Наличие повреждений Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен
3.1.1.7 Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя2БП.029.001 РЭИзмерениеточка росы д.б. не выше -450C при атмосферном давлениигигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104некачественное адсорбирующее вещество Заменить адсорбирующее вещество
3.1.1.8 Открыть крышки рамы для ремонта привода.2БП.029.001 РЭВизуально Открытые крышки.Г/к накидной.

п./п.

Наименование операцийНТД (чертеж и т.д.)Контрольные операцииИнструменты, материалы,

приспособления

Возможные неисправности, дефектыРекомендации по устранению дефекта Примечание
МетодКритерии
1.2.3.4. 5.6.7.8.9.
3.1.2. Ремонт привода
3.1.2.1 Открыть дверь шкафа привода.ТО и ИЭ привода. Визуально Смято резиновое уплотнение дверцы.Резиновое уплотнение заменить.Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм
3.1.2.2 Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие смазки.Безворсовое полотно, НЕФРАС.
3.1.2.3 Слить масло из редуктора, оставив сливную пробку открытой.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие масла в редукторе.Г/к, ватин, емкость под масло (1литр). Заменить резиновое уплотнение под пробкой на новое из маслостойкой резины.
3.1.2.4 Отключить цепи питания эл/двигателя, предварительно отмаркировав их.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтключенный кабель эл/двигателя. Отвертка, изолента. Осмотреть изоляцию кабеля.
3.1.2.5 Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.ТО и ИЭ привода.Визуально, измерение.Износ деталей в пределах допустимого. Мерительный инструмент.Износ деталей выше допустимого Заменить детали.Нормы допустимого износа деталей:

- изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.;

- зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.;

- смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.

3.1.2.6 Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие следов нагара, оплавлений.Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль. Затирание подвижного контакта БКМ.Заменить поджимную пружину.
3.1.2.7 Осмотреть катушки эл/магнитов управления.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие следов оплавлений. Оплавление изоляции катушки.Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.1.2.8 Измерить сопротивление катушек эл/магнитов управления.ТО и ИЭ привода.Измерение Сопротивление изоляции не менее 0, 5 МОм.Мегаомметр на 500 В. Изоляция ниже нормы.Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.1.2.9 Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие непрожатых соединений.Отвертка, пробник электрический.
3.1.2.10 Произвести осмотр и ревизию эл/двигателя.ТО и ИЭ привода.Визуально, измерениеПроведено ТО в соответствии с ТИ на обслуживание эл/двигателей 0,4 кВ.Набор г/к, отвертки, смазка "Литол 24". Перед вводом необходимо замерить изоляцию эл/двигателя.
3.1.2.11 Подключить эл/двигатель, соблюдая фазировку.ТО и ИЭ привода.ВизуальноПодключен эл/двига­тель.Отвертка, плоскогубцы, изолента.
3.1.2.12 Закрыть спускную пробку и залить масло в редуктор до уровня заливной горловины.ТО и ИЭ привода. ВизуальноЗаполненность редуктора маслом.Масло И-20А ГОСТ 20799-75, 1 литр.
3.1.2.13 Нанести смазку на соприкасающиеся и трущиеся поверхности.ТО и ИЭ привода.Визуально Смазанные поверхности.Смазка ЦИАТИМ 221
3.1.2.14 Проверить исправность ТЭНов приводаТО и ИЭ привода.ИзмерениеСопротивление изоляции не менее

0, 5 Мом, отсутствие обрыва в нагревателе

Мегаомметр

1000 В

Сопротивление изоляции менее 0, 5 МОм ТЭН заменить
3.1.2.15 Проконтролировать правильность вращения эл/двигателя, для чего поставить переключатель режимов работы электродвигателя в положение РУЧН. Включить автоматический выключатель, коротким нажатием кнопки ПУСК проверить направление вращения большой звёздочки цепной передачи, она должна вращаться по часовой стрелке.ТО и ИЭ привода.ВизуальноНаправление вращения по часовой стрелке. Направление вращение неверное.Изменить фазировку на двигателе.
3.1.2.16 Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.ТО и ИЭ привода.ИзмерениеСоответствие замеренному при последнем капитальном, среднем ремонтеДинамометр, г/к Несоответствие зазора норме.Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.
3.1.2.17 Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл - откл. привода ЭВ.ТО и ИЭ привода.ВизуальноУстойчивая работа привода на простых циклах. Несрабатывание привода.Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.
3.1.2.18 Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТО и ИЭ приводаТО и ИЭ привода. ИзмерениеСоответствие зазоров норме Указаны в приложении 8Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.
3.1.2.19 Произвести 4-5 циклов динамического вкл - откл.ТО и ИЭ привода. ВизуальноУстойчивая работа привода на простых циклах. Привод не отключается.Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм
3.1.3. Ремонт полюса.
3.1.3.1 Перед демонтажом колонн убедиться, что выключатель выключен, а пружины привода разряжена2БП.029.001 РЭВизуально выключатель выключен, а пружины привода разряжена выключатель включен Отключить выключатель.
3.1.3.2 Произвести откачку элегаза до 100 Па.2БП.029.001 РЭВизуальнооткачен элегаз до 100 Па.редуктор, шланги, баллон для приема элегазаНаличие элегазаПроизвести откачку элегаза до 100 Па
3.1.3.3 Заполнить сухим азотом до атмосферного давления, для чего:2БП.029.001 РЭВизуальнозакачен азотБаллон с азотом, редуктор
снять насадку с клапана автономной герметизации колонн 2БП.029.001 РЭвизуальноснятая насадканабор инструментов.
собрать схему заполнения колонны азотом из баллона, исключив портативный фильтр2БП.029.001 РЭвизуальнособранная схемаредуктор, шланги, баллон с азотомнет давления в баллоне с азотомзаменить баллон с азотом на заполненный
завернуть гайку ниппеля до метки на резьбовом штуцере клапана автономной герметизации2БП.029.001 РЭвизуальнозавернутая гайка набор инструментовсорвана резьба см. п. 4.3.20
установить вентилем по манометру редуктора давления в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа2БП.029.001 РЭвизуальнодавление в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПавентиль редуктора
завернуть гайку ниппеля до появления шипящего звука и заполните колонну азотом до давления от 0, 1 до 0, 2 МПа.2БП.029.001 РЭвизуальнодавление в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПанабор инструментов нет шипящего звуказаменить баллон с азотом на заполненный
свернуть гайку до метки, закрыв клапан 2БП.029.001 РЭвизуальнозакрытый клапаннабор инструментовсорвана резьбасм. п. 4.3.20
закрыть вентиль редуктора газового баллона2БП.029.001 РЭвизуально закрытый вентильнабор инструментов
отсоединить шланг от ниппеля2БП.029.001 РЭвизуальноотсоединенный шланг набор инструментовразрушение ниппеляниппель заменить
открыть клапан, навернув гайку ниппеля, и сбросить газ до атмосферного давления, ориентируясь на показания сигнализатора2БП.029.001 РЭвизуальношипящий звук сбрасываемого газа набор инструментов
закрыть клапан, свернув гайку ниппеля 2БП.029.001 РЭвизуальнозакрытый клапаннабор инструментовсорвана резьбасм. п. 4.3.20
установить заглушку, навернув гайку заглушки до метки2БП.029.001 РЭвизуальноустановленная заглушканабор инструментовсорвана резьбасм. п. 4.3.20
отсоединить и снять сигнализатор 2БП.029.001 РЭвизуальноснятый сигнализаторнабор инструментов
3.1.3.4 Отсоединить колонны от механизма горизонтальной передачи2БП.029.001 РЭвизуальноОтсоединенные колоннынабор инструментовсорвана резьбасм. п. 4.3.20
3.1.3.5 Демонтировать колонну, отсоединив четыре болта крепления к раме выключателя2БП.029.001 РЭвизуально Демонтированные колоннынабор инструментов, автовышка, крансорвана резьбасм. п. 4.3.20
3.1.3.6 Вскрыть колонну ЭВ на низкой раме-подставке с креплением за фланцевую часть корпуса механизма.2БП.029.001 РЭвизуальноВскрытая колонна ЭВнабор инструментовсорвана резьбасм. п. 4.3.20
3.1.3.7 Произвести снятие и разборку узлов и деталей2БП.029.001 РЭ визуальноснятые узлы и деталинабор инструментов
3.1.3.8 Произвести чистку поверхностей колонн ЭВ 2БП.029.001 РЭвизуальночистые поверхностисалфетки, пылесос Не следует производить чистку изоляционных поверхностей теми салфеткам, которые использовались для протирки металла
3.1.3.9 Снять опорный изолятор с механизма колонны 2БП.029.001 РЭвизуальноснятый опорный изоляторнабор инструментов
3.1.3.10 Отсоединить изоляционную тягу от внутреннего рычага механизма 2БП.029.001 РЭвизуальноОтсоединенная тяганабор инструментовтрещины на изоляционной тягетягу заменить
3.1.3.11 Заменить подвижный контакт 2БП.029.001 РЭвизуальноновый контактнабор инструментовизнос контактов через 20 лет, а так же после выработки ресурса по коммутационной или механической стойкости
3.1.3.12 Заменить верхний и нижний коллекторы2БП.029.001 РЭвизуальноизнос коллекторов набор инструментовизнос коллекторов при невозможности замены – провести восстановительный ремонт
3.1.3.13 Разобрать механизм колонн для замены уплотнений и подшипников 2БП.029.001 РЭвизуальнозамененные уплотнениянабор инструментовизнос уплотненийзаменить уплотнения
3.1.3.14 Собрать механизм колонны в последовательности обратной разборке 2БП.029.001 РЭвизуальнособранный механизм
3.1.3.15 Собрать колонну полюса выключателя в последовательности обратной разборке2БП.029.001 РЭвизуально собранный полюс
3.1.3.16 Заполнить полюса элегазом 2БП.029.001 РЭвизуальнодавление на менее 0,4 МПаредуктор, баллон с элегазом
3.1.3.17 Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.2БП.029.001 РЭИзмерениедавл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб

давл. блокировки 0, 32 МПа изб

манометрОтклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.
3.1.3.18 Определить разновременность замыкания контактов полюсов, для чего:2БП.029.001 РЭ Измерениерасстояние от края люка колонны до пластины L≤5 мм по сравнению с замером на предыдущем ремонтеконтрольные лампочки
установить под контргайку вилки второй колонны пластину (черт. 7БП.260.739)2БП.029.001 РЭвизуально установленная контргайканабор инструмента, пластина (черт. 7БП.260.739)
используя рычаг 5БП.231.676, установленный на рычаг первой колонны, перевести выключатель в сторону включения до загорания одной из ламп.2БП.029.001 РЭвизуально загорание лампрычаг 5БП.231.676, контрольные лампочки
измерить расстояние L от края люка до пластины2БП.029.001 РЭизмерениеизмеренное расстояниелинейка
определить положение механизма, соответствующее моменту замыкания контактов остальных колонн, с измерением расстояний L2БП.029.001 РЭвизуальнозамыкание контактоврычаг 5БП.231.676
определить разновременность замыкания контактов по ходу горизонтальной тяги, равную разности величин L, измеренных при замыкании контактов, замкнувшихся первыми и последними2БП.029.001 РЭвычисление разность величин L не более 3 мм разность величин больше 3 ммпровести регулировку горизонтальной передачи
3.1.3.19 Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода дугогасительного устройства. 2БП.029.001 РЭИзмерениене более 115 мкОм.Микроомметр

Ф-415.

Сопротивление больше нормы.Полюс подлежит ремонту с зачисткой контактных соединений
3.1.3.20 Восстановить смазку в шарнирах и подшипниковых узлах.2БП.029.001 РЭВизуальноНаличие смазки.ЦИАТИМ 221, кисть.
3.1.3.21 Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.2БП.029.001 РЭ ВизуальноНаличие краски.Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.Нарушен армировочный слой.Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить
3.1.3.22 Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.2БП.029.001 РЭВизуальноБезотказность.
3.1.3.23 Провести замеры:2БП.029.001 РЭ
линейная скорость при отключении. Измерение2, 5+0,4-0, 2м/сВиброграф.
линейная скорость при включении. Измерение2.9+0,4-0, 2м/сВиброграф.
собственное время отключения Измерение35-5 мсек.Секундомер.
собственное время включения. Измерение130-30 мсекСекундомер.
3.1.3.24 Опробовать ЭВ при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).2БП.029.001 РЭ ВизуальноГарантированное вкл- откл.Стенд для испытаний.
3.1.3.25 Установить на место крышки рамы. 2БП.029.001 РЭВизуальноУстановленные крышки.Набор г/к. Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.
3.1.3.26 Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ. 2БП.029.001 РЭВизуальноЭстетичность оборудования.Кисть КФ, краска для наружных работ.
3.1.3.27 Зашиновать ЭВ.2БП.029.001 РЭВизуальноОтсутствие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.Г/к 19х22- 2 шт.Имеются следы окисления на контактной площадке.Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

п./п.

Наименование операцийНТД (чертеж и т.д.)Контрольные

операции

Приспособления

инструмент,

оборудование

Возможные

дефекты,

неисправности

Рекомендуемый метод устраненияПримечание
МетодКритерии
1.2.3.4.5.6.7. 8.9.
3.2. Порядок текущего ремонта элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.
3.2.1. Общая разборка
3.2.1.1 Осмотр общего состояния выключателя2БП.029.001 РЭВизуальноОтсутствие повреждений.
3.2.1.2 Снять показания счетчика механических операций 2БП.029.001 РЭвизуальноНаличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта значения счетчика аналогичны предыдущим счетчик заменить
3.2.1.3 Проверка отсутствия трещин, сколов2БП.029.001 РЭ Визуально.Отсутствие трещин, сколов. Наличие трещин, сколовПроизвести дефектацию, деталь заменить
3.2.1.4 Очистить поверхности от пыли и загрязнений2БП.029.001 РЭВизуально.Чистая поверхность Ветошь, салфетки технические, бензин Б70
3.2.1.5 Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов2БП.029.001 РЭВизуальноЦелостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев Наличие повреждений Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен
3.2.1.6 Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя2БП.029.001 РЭИзмерениеточка росы д.б. не выше -450C при атмосферном давлении гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104некачественное адсорбирующее веществоЗаменить адсорбирующее вещество
3.2.1.7 Проверить состояния резиновых уплотнений короба горизонтальной передачи2БП.029.001 РЭВизуальноЦелостность резиновых уплотнений Растрескивание уплотнений, следы проникновения влаги во внутреннюю полостьДефектные уплотнения заменить
3.2.1.8 Открыть крышки рамы для ремонта привода.2БП.029.001 РЭВизуально Открытые крышки.Г/к накидной.
3.2.2. Ремонт привода
3.2.2.1 Открыть дверь шкафа привода.ТО и ИЭ привода. Визуально Смято резиновое уплотнение дверцы.Резиновое уплотнение заменить.Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм
3.2.2.2 Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие смазки. Безворсовое полотно, НЕФРАС.
3.2.2.3 Слить масло из редуктора, оставив сливную пробку открытой.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие масла в редукторе.Г/к, ватин, емкость под масло (1литр). Заменить резиновое уплотнение под пробкой на новое из маслостойкой резины.
3.2.2.4 Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.ТО и ИЭ привода.Визуально, измерение. Износ деталей в пределах допустимого.Мерительный инструмент. Износ деталей выше допустимогоЗаменить детали.Нормы допустимого износа деталей:

- изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.;

- зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.;

- смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.

3.2.2.5 Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие следов нагара, оплавлений.Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.Затирание подвижного контакта БКМ.Заменить поджимную пружину.
3.2.2.6 Осмотреть катушки эл/магнитов управления. ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие следов оплавлений. Оплавление изоляции катушки. Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.2.2.7 Измерить сопротивление катушек эл/магнитов управления.ТО и ИЭ привода.ИзмерениеСопротивление изоляции не менее 0, 5 МОм.Мегаомметр на 500 В.Изоляция ниже нормы.Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.2.2.8 Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.ТО и ИЭ привода.Визуально Отсутствие непрожатых соединений.Отвертка, пробник электрический.
3.2.2.9 Произвести осмотр и ревизию эл/двигателя.ТО и ИЭ привода.Визуально, измерение Проведено ТО в соответствии с ТИ на обслуживание эл/двигателей 0,4 кВ. Набор г/к, отвертки, смазка "Литол 24". Перед вводом необходимо замерить изоляцию эл/двигателя.
3.2.2.10 Нанести смазку на соприкасающиеся и трущиеся поверхности.ТО и ИЭ привода.ВизуальноСмазанные поверхности. Смазка ЦИАТИМ 221
3.2.2.11 Подвести питание к цепям вторичной коммутации. включить подогревательные устройства, замерить потребляемый ток.ТО и ИЭ привода.Измерение Ток потребления порядка 6 А.Клещи измерительные.Ток меньше 5 А.Проверить работоспособность ТЭНов. Операцию выполняет персонал УОР
3.2.2.12 Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.ТО и ИЭ привода. ИзмерениеСоответствие зазору, замеренному при последнем капитальном (среднем) ремонте.Динамометр, г/кНесоответствие зазора норме.Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.
3.2.2.13 Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл - откл. привода ЭВ.ТО и ИЭ привода.ВизуальноУстойчивая работа привода на простых циклах. Несрабатывание привода.Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.
3.2.2.14 Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТОиИЭ приводаТО и ИЭ привода.ИзмерениеСоответствие зазоров норме (Указаны в приложении 8)Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.
3.2.2.15 Произвести 4-5 циклов динамического вкл - откл.ТО и ИЭ привода. ВизуальноУстойчивая работа привода на простых циклах. Привод не отключается.Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм
3.2.3. Ремонт полюса.
3.2.3.1 Проконтролировать затяжку резьбовых соединений2БП.029.001 РЭИзмерениесм. п. 4.3.20 Набор ключей гаечныхПовреждения резьбы.см. п. 4.3.20 контролю подлежат фланцевые соединения колонн, контргайки тяг горизонтальной передачи, резьбовые соединения крепления сигнализаторов и их кожухов, а так же крепления отключающего устройства к раме и колпака
3.2.3.2 Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.2БП.029.001 РЭИзмерениедавл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб

давл. блокировки 0, 32 МПа изб

манометр Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.
3.2.3.3 Оценка эрозионного износа дугогасительных контактов методом определения их замыкания, для чего:2БП.029.001 РЭИзмерениерасстояние от края люка колонны до пластины L ≤5 мм по сравнению с замером на предыдущем ремонтеконтрольные лампочки
установить под контргайку вилки второй колонны пластину (черт. 7БП.260.739)2БП.029.001 РЭвизуальноустановленная контргайканабор инструмента, пластина (черт. 7БП.260.739)
используя рычаг 5БП.231.676, установленный на рычаг первой колонны, перевести выключатель в сторону включения до загорания одной из ламп.2БП.029.001 РЭвизуально загорание лампрычаг 5БП.231.676, контрольные лампочки
измерить расстояние L от края люка до пластины2БП.029.001 РЭизмерение измеренное расстояниелинейка
определить положение механизма, соответствующее моменту замыкания контактов остальных колонн, с измерением расстояний L2БП.029.001 РЭвизуальнозамыкание контактоврычаг 5БП.231.676
определить разновременность замыкания контактов по ходу горизонтальной тяги, равную разности величин L, измеренных при замыкании контактов, замкнувшихся первыми и последними2БП.029.001 РЭ вычислениеразность величин L не более 3 мм разность величин больше 3 ммпровести регулировку горизонтальной передачи
3.2.3.4 Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода дугогасительного устройства. 2БП.029.001 РЭИзмерениене более 115 мкОм.Микроомметр

Ф-415 или методом амперметра-вольтметра

Сопротивление больше нормы.Удалить окисную пленку с ламелей и роликов химически или механически
3.2.3.5 Восстановить смазку в шарнирах и подшипниковых узлах.2БП.029.001 РЭВизуально Наличие смазки.ЦИАТИМ 221, кисть.
3.2.3.6 Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.2БП.029.001 РЭВизуальноНаличие краски.Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85. Нарушен армировочный слой.Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить
3.2.3.7 Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.2БП.029.001 РЭВизуальноБезотказность.
3.2.3.8 Провести замеры:2БП.029.001 РЭ
линейная скорость при отключении.Измерение 2, 5+0,4-0, 2м/сВиброграф.
линейная скорость при включении.Измерение2.9+0,4-0, 2м/сВиброграф.
собственное время отключенияИзмерение35-5 мсек.Секундомер.
собственное время включения.Измерение130-30 мсекСекундомер.
3.2.3.9 Опробовать ЭВ при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).2БП.029.001 РЭВизуальноГарантированное вкл- откл.Стенд для испытаний.
3.2.3.10 Установить на место крышки рамы. 2БП.029.001 РЭВизуальноУстановленные крышки. Набор г/к. Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.
3.2.3.11 Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ.2БП.029.001 РЭВизуальноЭстетичность оборудования.Кисть КФ, краска для наружных работ.
3.2.3.12 Зашиновать ЭВ.2БП.029.001 РЭВизуальноОтсутствие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.Г/к 19х22- 2 шт. Имеются следы окисления на контактной площадке.Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

п./п.

Наименование операцийНТД (чертеж и т.д.)Контрольные

операции

Приспособления

инструмент,

оборудование

Возможные

дефекты,

неисправности

Рекомендуемый метод устраненияПримечание
МетодКритерии
1.2.3.4.5.6.7.8.9.
3.3. Порядок технического обслуживания элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.
3.3.1. Общая разборка
3.3.1.1 Осмотр общего состояния выключателя2БП.029.001 РЭВизуальноОтсутствие повреждений.
3.3.1.2 Снять показания счетчика механических операций2БП.029.001 РЭвизуальноНаличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта значения счетчика аналогичны предыдущимсчетчик заменить
3.3.1.3 Проверка отсутствия трещин, сколов2БП.029.001 РЭВизуально. Отсутствие трещин, сколов. Наличие трещин, сколовПроизвести дефектацию, деталь заменить
3.3.1.4 Очистить поверхности от пыли и загрязнений2БП.029.001 РЭВизуально.Чистая поверхностьВетошь, салфетки технические, бензин Б70
3.3.1.5 Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов2БП.029.001 РЭВизуальноЦелостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев Наличие повреждений Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен
3.3.1.6 Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя2БП.029.001 РЭИзмерениеточка росы д.б. не выше -450 C при атмосферном давлениигигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104некачественное адсорбирующее веществоЗаменить адсорбирующее вещество
3.3.1.7 Проверить состояния резиновых уплотнений короба горизонтальной передачи2БП.029.001 РЭВизуальноЦелостность резиновых уплотнений Растрескивание уплотнений, следы проникновения влаги во внутреннюю полость Дефектные уплотнения заменить
3.3.1.8 Открыть крышки рамы для ремонта привода.2БП.029.001 РЭВизуальноОткрытые крышки.Г/к накидной.
3.3.2. Ремонт привода
3.3.2.1 Открыть дверь шкафа привода.ТО и ИЭ привода.Визуально Смято резиновое уплотнение дверцы.Резиновое уплотнение заменить.Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм
3.3.2.2 Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек. ТО и ИЭ привода.Визуально Отсутствие смазки.Безворсовое полотно, НЕФРАС.
3.3.2.3 Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.ТО и ИЭ привода.Визуально, измерение.Износ деталей в пределах допустимого.Мерительный инструмент.Износ деталей выше допустимогоЗаменить детали.Нормы допустимого износа деталей:

- изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.;

- зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.;

- смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.

3.3.2.4 Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.ТО и ИЭ привода.Визуально Отсутствие следов нагара, оплавлений.Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.Затирание подвижного контакта БКМ.Заменить поджимную пружину.
3.3.2.5 Осмотреть катушки эл/магнитов управления.ТО и ИЭ привода.ВизуальноОтсутствие следов оплавлений. Оплавление изоляции катушки.Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.3.2.6 Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.ТО и ИЭ привода.Визуально Отсутствие непрожатых соединений.Отвертка, пробник электрический.
3.3.2.7 Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.ТО и ИЭ привода.ИзмерениеСоответствие зазора измеренному при последнем капитальном (среднем) ремонте.Динамометр, г/кНесоответствие зазора норме.Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.
3.3.2.8 Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл - откл. привода ЭВ.ТО и ИЭ привода.ВизуальноУстойчивая работа привода на простых циклах. Несрабатывание привода.Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.
3.3.2.9 Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТО и ИЭ приводаТО и ИЭ привода.ИзмерениеСоответствие зазоров норме (указаны в приложении 8).Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.
3.3.2.10 Произвести 4-5 циклов динамического вкл - откл.ТО и ИЭ привода.Визуально Устойчивая работа привода на простых циклах. Привод не отключается. Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм
3.3.3. Ремонт полюса.
3.3.3.1 Проконтролировать затяжку резьбовых соединений2БП.029.001 РЭИзмерениесм. п. 4.3.20Набор ключей гаечныхПовреждения резьбы.см. п. 4.3.20контролю подлежат фланцевые соединения колонн, контргайки тяг горизонтальной передачи, резьбовые соединения крепления сигнализаторов и их кожухов, а так же крепления отключающего устройства к раме и колпака
3.3.3.2 Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.2БП.029.001 РЭИзмерениедавл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб

давл. блокировки 0, 32 МПа изб

МанометрОтклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.
3.3.3.3 Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода 2БП.029.001 РЭИзмерениене более 115 мкОм. Микроомметр

Ф-415 или методом амперметра-вольтметра

Сопротивление больше нормы.Полюс подлежит ремонту с зачисткой контактных соединений
3.3.3.4 Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.2БП.029.001 РЭ ВизуальноНаличие краски.Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.Нарушен армировочный слой.Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить
3.3.3.5 Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.2БП.029.001 РЭВизуальноБезотказность.
3.3.3.6 Опробовать выключатель при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).2БП.029.001 РЭВизуальноГарантированное вкл- откл. Стенд для испытаний.
3.3.3.7 Установить на место крышки рамы.2БП.029.001 РЭВизуальноУстановленные крышки.Набор г/к. Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.
3.3.3.8 Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ2БП.029.001 РЭ ВизуальноЭстетичность оборудования.Кисть КФ, краска для наружных работ.
3.4. Нормативные значения.

3.4.1. Основные нормативные значения, контролируемые при ремонте, приведены в п. 4.4.1 и графе «Контрольные операции. Критерии» «Технологической карты выполнения работ»

3.5. Дефектация.

3.5.1. В графе 7 «Технологической карты выполнения работ» приведены основные возможные дефекты или неисправности.

3.5.2. Проверка целостности деталей, надежность их крепления.

3.5.3. Проверка рабочих поверхностей сцепляющего рычага, собачек сцепляюще-расцепляющих устройств, всех роликов.

3.5.4. Проверка состояния пружин и контактов БКМ.

3.5.5. Нормы допустимого износа деталей:

а) смятие рабочих поверхностей собачек и сцепляющего рычага до образования радиального биения рабочей поверхности относительно оси ее вращения 0, 1 мм;

б) изменение геометрической формы роликов (огранность, смятие) до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1мм;

в) остаточная деформация между витками рабочих пружин привода – не более 1 мм;

г) смятие рабочей поверхности зуба – 0, 1 мм;

д) контакт подвижный – уменьшение высоты наружной части до 22мм;

е) контакт неподвижный – отсутствие эллипсности.

3.5.6. Проверить стрелу прогиба свободной ветви цепи – 3- 5 мм.

3.5.7. Проверить уровень масла в редукторе.

3.5.8. При выполнении СР заменить все резиновые уплотнения выключателя новыми.

3.5.9. Если ремонт производится после выработки ресурса по механической стойкости, заменить все тросы.

3.5.10. При сильном выгорании на внутренней поверхности дугостойкой облицовки цилиндры заменить.

3.5.11. При выработке ресурса по коммутационной стойкости заменить: камеры или поврежденные электрической дугой фторопластовые вкладыши, цилиндры, контакты.

3.5.12. Неисправности привода.

Таблица 2

п/п.

Неисправность.Вероятная причина. Способ устранения.
1. Самопроизвольное срабатывание сцепляюще-расцепляющих устройств включения и отключения.Малое западание собачки за ось ролика.

Неконцентричность наружной поверхности ролика и оси вращения.

Смятие рабочей поверхности собачек.

Отрегулировать западание согласно п.11.9.2 ТОиИЭ привода.

Заменить ролик (D26/12).

Заменить собачки.

2. Срыв сцепляющего рычага с ролика ведомого

рычага в начале включения выключателя.

Большой зазор между сцепляющим рычагом и роликом.

Неконцентричность наружной поверхности ролика и оси его вращения.

Смятие рабочей поверхности сцепляющего рычага.

Отрегулировать зазор согласно п.11.9.1 ТОиИЭ привода.

Заменить ролик (D40/20).

Заменить рычаг.

3. Течь масла через уплотнение червячного вала редуктора.Неисправная манжета уплотнения.Заменить манжету.
4. Электродвигатель не останавливается после завода рабочих пружин.Нарушена работа электрического отключающего контакта.Проверить правильность установки контактного узла.

3.3.14 Неисправности выключателя.

Таблица 3

п/п.

Неисправность.Вероятная причина.Способ устранения.
1. При заполнении колонн сжатым газом не срабатывает автоматический выпускной клапан. Засорился выпускной клапан.

Деформировалась пластина резинового уплотнения.

Провести ревизию клапана.

Заменить уплотнение.

2. При сбросе давления стрелка манометра не возвращается на нулевую отметку.Неисправность манометра.Заменить манометр.
3. Не включаются подогревательные устройства.Перегорел ТЭН.Заменить ТЭН из комплекта ЗИП.
4. Увеличение избыточного давления выше допустимого в зимнее время года.Попала влага или грязь в выпускной клапан.

Деформировалась пластина резинового уплотнения.

Сделать ревизию выпускному клапану.

Заменить уплотнение.