№ п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Приспособления, инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Рекомендуемый метод устранения | Примечание | |
Метод | Критерии | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
3.1.1. | Слить из бака среду. | прил. 8,9 | Визуально | Отсутствие среды. | Насосы для слива (откачки), рукав резиновый, емкость для отстоя. | Подтеки среды | Локализовать. | |
3.1.2. | Вскрыть люк - лаз в бак. | прил. 8,9 | Визуально | Отсутствие деформации крышки и фланцев, прокладок. | Ключ гаечный 22х24. | 1.Деформация крышки и фланца. 2.Разрыв прокладки. | 1.Выровнять крышку. 2.Заменить прокладку. | |
3.1.3. | Осмотреть люк - лаз. | прил. 7 | Визуально | Отсутствие дефектов сварных соединений, целостность прокладок. | Лупа 5х. | 1. Дефекты сварных соединений. 2. Разрыв прокладок. | 1. Зачистить сварной шов и заварить. 2. Заменить прокладку. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
3.1.4. | Провентилировать бак. | прил. 8,9 | Визуально | |||||
3.1.5. | Взять анализ воздуха на наличие кислорода. | прил. 8,9 | Измерение | Не менее 20 % | Прибор типа "Сигнал" УХЛ - 4,2. | Содержание кислорода менее 20 % | Провести дополнительную вентиляцию | ХЦ, отметка в наряде. |
3.1.6. | Взять анализ воздуха на предмет определения концентрации углеводородов. | прил. 8,9 | Измерение | Не более 300 мг/м3 | Прибор СГГ – 292. | Концентрация углеводородов более 300 мг/м3. | Провести дополнительную вентиляцию. | ПСЛ ООТ, отметка в наряде. |
3.1.7. | Очистить бак от отложений и промыть. | прил. 8,9 | Визуально | Отсутствие загрязнения. | Ветошь, щетка волосяная, скребок, каустическая сода. | Остаточное загрязнение. | Провести дополнительную очистку. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
3.1.8. | Осмотр бака (дефектация) | прил. 8,9 | Визуально Измерение | Дефекты сварных швов, коррозия металла, изменение геометрических размеров бака. | лупа 5х, рулетка, прибор для замера толщины металла. | 1. Коррозионный износ стенок бака (п.1.3.7. ПТЭ резервуаров и инструкции по их ремонту) 2. Хлопуны днища бака более 150мм при площади 2м2 у новых баков, при эксплуатации бака более 15 лет высота хлопунов более 200 мм при площади 3м2. 3. Дефекты сварных швов - наплывы, подрезы, прожоги, не заваренные кратеры, пористости сварного шва. | 1. Замер толщины листа ЛМИС (п. 6.5.3., 6.5.4.; РД 34.21.526 - 95) 2.Хлопуны и вмятины вырезаются, выравнивается основание и заваривается новыми листами. 3.Дефектные участки сварных швов устраняются по проекту производства работ. | Независимый контроль, при наличии дефектов-оформление акта дефектации. |
3.1.9. | Провести проверку геометрических размеров бака. | прил. 8 | Визуально Измерение | Соответствие картограмме. | Рулетка 10 м. | Местная, значительная деформация. | Устранить деформацию. | Составить картограмму. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
3.1.10. | Осмотр дыхательного клапана. | прил. 7 | Визуально | Отсутствие деформации тарелок, целостность пружины, чистота сеток. | ключ гаечный 22х24, щетка волосяная. | 1. неплотное прилегание тарелки к корпусу. 2. поломка пружины. 3. коррозия защитных сеток. | 1. Выправить тарелку, при невозможности исправления заменить. 2. Пружину заменить. 3. Заменить сетку. | |
3.1.11. | Провести испытание на герметичность. | прил. 9 | Визуально | Снижение уровня не допускается. | Рукав резиновый. | Снижение уровня. | Выявить и устранить причину и повторить испытание. | Температура окружающего воздуха должна быть не ниже+50С. Продолжительность испытания 24 часа. Независимый контроль. |
3.1.12. | Закрыть люк - лаз в бак. | прил. 12 | Визуально | Отсутствие деформации. | Ключ гаечный 22х24. | Деформация люка. | Устранить деформацию. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
3.1.13. | Провести ревизию запорной арматуры. | Схема ЭЦ-СХ-21-11 | Визуально | Отсутствие подтеков. | Набор ключей гаечных, сальниковая набивка, ключ разводной №2. | Подтекание масла или топлива. | Устранить подтекания или провести полную разборку. | Ревизии подлежит арматура, которая может быть выведена без слива топлива из бака. |