Эксплуатация отделителей - Техническое обслуживание отделителя Эксплуатация отделителей

Страница 5 из 10

8. Техническое обслуживание отделителя.

Персонал, обслуживающий отделители, должен знать устройство и принцип действия аппарата, знать и выполнять требования настоящей инструкции.

Механические характеристики в процессе эксплуатации должны соответствовать нормам приведенным в таблице №1.

Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время эксплуатации выключателя, необходимо записывать в журнал дефектов и сообщать начальнику (мастеру) группы ПС.

Для поддержания отделителя в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание.

Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания отделителей:

Технический осмотр
Профилактический контроль
Текущий ремонт
Капитальный ремонт

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеплановое техническое обслуживание, обусловленное появлением в межремонтные периоды неисправностей отделителя.

Ниже приведен общий порядок профилактического контроля и ремонтов отделителя. В дополнение к описанному порядку и объему работ необходимо пользоваться технической документацией на ремонт и обслуживание конкретного вида отделителя.

Технический осмотр отделителя

Осмотр проводится без отключения отделителя от сети. При внешнем осмотре необходимо проверять:

Отсутствие повреждений, следов коррозии;
Состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов перекрытий и т.п.)
Отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу отделителя
Состояние контактных соединений и заземлений
Состояние привода
Отсутствие разрядов, коронирования.
Наличие подогрева привода при отрицательных температурах окружающего воздуха (ниже минус 15 °С). Подогрев должен работать постоянно. При температуре плюс 5 до минус 15 °С подогрев должен включаться не реже одного раза в месяц, на время, необходимое для удаления сконденсированной влаги.

Осмотр отделителя должен производиться:

На подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц
На подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала.

Внеочередные осмотры необходимо проводить после воздействия токов короткого замыкания, при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололёд, резкое снижение температуры и т.п.) или усиленном загрязнении.

О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и сообщено вышестоящему инженерно-техническому персоналу. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

Профилактический контроль

Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах отделителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы и одновременно проверки качества выполнения ремонта.

При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании.

Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования:

при проведении капитального ремонта:

измерение сопротивления изоляции тяг из органических материалов. Выполняется мегаомметром на напряжение 2,5 кВ, сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм
Контроль внешнего состояния изоляции. Изоляторы, которые имеют на ребрах поверхностные сколы, разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта, при условии не превышения площади и глубины допустимых сколов, указанных в таблице №2. Изоляторы с низким качеством армировки разрешается вводить в эксплуатацию после восстановительного ремонта при условии не превышения объему (в двух фланцах) поверхностного выкрышивания цементной вязки 10 см2.
Отклонение колонки изолятора от вертикали не должно превышать 2 мм.

Таблица №2. Площадь и глубина поверхностных сколов на ребрах изоляторов, которые подлежат восстановительному ремонту.

Площадь внешней поверхности изолятора, дм2	36-60	60-175	175-270	270-360	360-450	450-800	800-1400	более 1400
Суммарная площадь допустимых сколов на изоляторе, мм2	100	100	150	150	200	200	200	300
Допустимая глубина скола, мм	2	3	3	3	3	3	3	4

Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов выполняется мегомметром на напряжение 2,5 кВ при температуре воздуха не менее плюс 5 ?С, а во время монтажа изоляторов – непосредственно перед установкой изоляторов. Сопротивление каждого изолятора должно быть не менее 300 МОм.
Измерение изоляции вторичных цепей выполняется мегомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции во время приемо-сдаточных испытаний должно быть не менее 10 МОм и 1 МОм – во время капитального ремонта.

Текущий ремонт отделителя.

Для проведения текущего ремонта отделителя необходимо выводить из работы. Текущий ремонт отделителей производится 2 раза в год весной и осенью).

При текущем ремонте выполняется следующий основной объем работ:

Руководителю ремонта произвести внешний осмотр отделителя и составить акт дефектации. Данный акт дефектации хранить в папке ремонтной документации присоединения
Произвести внешний осмотр отделителя, выявление дефектов, определение объема работ.
Проверка состояния ножей и губок (осмотр, очистка контактов, деталей головок, ножа, смазка).
Проверка состояния колонок изоляторов (осмотр, очистка изоляторов, армировочных швов, смазка подшипников).
Проверка состояния привода, блокировки (подтяжка болтовых соединений, смазка, регулировка). Проверка работы привода.
Проверка состояния приводного механизма (осмотр, очистка тяг, рычагов, смазка, регулировка).
Контрольная обтяжка болтовых соединений отделителя, привода, проверка заземления).
Восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз.
Регулировка отделителя (фиксация положения подвижного контакта в отключенном и включенном состоянии).
Опробование работы отделителя.
Измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичных цепей.

Капитальный ремонт отделителей

Капитальный ремонт отделителей в первый раз необходимо проводить в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя, а в дальнейшем – отделители 1 раз в 3 года.

При капитальном ремонте выполняется следующий основной объем работ:

Перед выполнением капитального ремонта произвести внешний осмотр отделителя. За подписью руководителя ремонта, руководителя работ, оперативного персонала составить акт дефектации, в который включить дефекты выявленные при осмотре, дефекты, выявленные в ходе капитального ремонта в т.ч. отражается замечания, имевшиеся в процессе эксплуатации (на основании эксплуатационных записей) и подлежащие устранению. Акт дефекации хранить в папке ремонтной документации выключателя.
Выполнить ремонт отделителя и его привода согласно указаниям пунктов 6,7 настоящей инструкции.
Измерение сопротивления изоляции.

При проведении текущего ремонта отделителя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: «Произведен текущий ремонт ОД согласно технологической карты №…. Сопротивление изоляции: первичной цепи - …. МОм, вторичной цепи - …. МОм (ФИО, подпись руководителя ремонта, состав бригады».

При проведении капитального ремонта отделителя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №3) – заполняются все строки карточки.

Рекомендация по проведению ремонтов отделителя- применять для смазки трущихся частей пасту ГОИ-54n с присадкой 10% графита вместо пасты ЦИАТИМ-201, которая смывается атмосферными осадками. Смазку производить не реже 1 раза в год.