Эксплуатация короткозамыкателей

1. Эксплуатация короткозамыкателей
2. Приводы ПРК-1, ШПКМ
3. Ремонт
4. Ремонт привода ШПКМ
5. Техобслуживание
6. Приложение 1
7. Приложение 2
8. Приложение 3

Страница 1 из 8

Электрические Сети

СЛУЖБА ПОДСТАНЦИЙ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЕЙ 35 – 110 КВ

СОДЕРЖАНИЕ

1	Введение
2	Общие указания. Критерии и пределы безопасного состояния
3	Основные технические данные короткозамыкателя
4	Устройство и принцип действия короткозамыкателя
5	Устройство и принцип действия приводов типа ПРК-1, ШПКМ
6	Технология ремонта короткозамыкателя
7	Технология ремонта привода ШПКМ
8	Техническое обслуживание короткозамыкателя
9	Меры безопасности
	Приложение №1. Показателя для отбраковки деталей общего назначения
	Приложение №2. Возможные неисправности привода и причины неисправности.
	Приложение №3. Характеристики короткозамыкателя 35 (110) кВ

Знание настоящей инструкции обязательно для:

1. Начальника, мастера группы подстанций и ЦРО.

2. Оперативного и оперативно – производственного персонала групп подстанций.

3. Производственного персонала группы подстанций и ЦРО.

Инструкция составлена на основании действующих «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правил устройства электроустановок», «Инструкция по эксплуатации отделителей, короткозамыкателей и отделителей», «Руководство по ремонту короткозамыкателя КЗ-110 М и приводов ШПОМ и ШПКМ», ГКД 34.20.661-2003 «Правила организации и технического обслуживания зданий и сооружений электростанций и сетей”, ГКД 34.20.302-2002 “Нормы испытаний электрооборудования”.

2. Общие указания. Критерии и пределы безопасного состояния.

Короткозамыкатели типов КЗ-35, КЗ-110 (М) предназначены для создания искусственного короткого замыкания на землю (межфазное к.з. в сети 35 кВ) с целью вызвать отключение от защиты выключателя, установленного на питающем конце линии.

Короткозамыкатели устанавливаются на трансформаторных подстанциях без выключателя на стороне высшего напряжения в сетях наружных установок на номинальное напряжение 35 кВ, 110 кВ переменного тока частоты 50 Гц.

Короткозамыкатели совместно с приводом ПРК-1, ШПК(М) обеспечивают автоматическое включение и ручное отключение при:

• высоте установки над уровнем моря не более 1000 м;
• верхнем рабочем значении температуры окружающего воздуха плюс 40°С;
• нижнем рабочем значении температуры окружающего воздуха минус 60°С.

3. Основные технические данные короткозамыкателя.

Таблица №1

Наименование параметра	КЗ-110(М)	КЗ-35
	1000	1000
Испытательное напряжение фарфоровой изоляции, кВ	-	95
Вытягивающие усилие подвижных контактов из неподвижных (для пары ламелей), Н (кгс)	200-300 (20-30)	80-100 (8-10)
Полное время включения, с, не более	0,4 (0,35)	0,4
Зазор между ножом и упором контакта (в положении включено), мм	15-20	15-20
Угол поворота ножа (в положении отключено), град	60	60
расстояние между крайней точкой ножа и контакта (в положении отключено), мм	880-920	-
ход штока буфера (в положении отключено), мм	19-22	19-22

4. Устройство и принцип действия короткозамыкателя.

Рисунок 1. Конструкция

Рисунок 2. Буфер

Конструктивно короткозамыкатель (рис.1) состоит из основания 3, изоляционной колонки 2, на которой закреплен неподвижный контакт 1, заземляющего ножа 8.

Основание 3 короткозамыкателя унифицировано и представляет собой сварную конструкцию, предназначенную для установки изоляционной колонки с неподвижным контактом.

В стенках основания короткозамыкателя располагаются подшипники, в которых вращается вал с приваренными рычагами, два из которых соединяются с пружинами, а один рычаг взаимодействует с масляным буфером, служащим для гашения энергии подвижных частей короткозамыкателя в конце включения.

Каждая из двух пружин, при помощи пружинодержателя, соединяется одним концом с рычагом вала, а другим – с основанием. Расположение пружин в основании обеспечивает защиту от осадков и гололеда.

Неподвижный контакт состоит из контактодержателя и контакта. Контактодержатель выполнен в виде лотка, который служит для крепления неподвижного контакта к изоляционной колонке.

Масляный буфер (рис. 2) состоит из стакана 6, внутри которого располагается поршень 3 и шток 4. Возвращение поршня в исходное положение после срабатывания буфера обеспечивается пружиной 1. Стакан буфера заполняется маслом (АМГ-10 ГОСТ 6794-75). Уровень масла контролируется щупом через отверстие под болт 5, и должен быть на 30 – 50 мм выше поршня выше поршня, находящегося в верхнем крайнем положении.

При включении короткозамыкателя рычаг ударяет по штоку 4 буфера и перемещает поршень 3 вниз, вследствие чего масло перетекает в верхнюю полость через щель между отверстием в поршне 3 и винтом 22.

Конец винта, входящего в отверстие поршня, выполнен конусом, вследствие чего сечение кольцевой щели при движении поршня вниз быстро уменьшается, что обеспечивает эффективность торможения.

В верхней части буфера для предотвращения ударов рычага вала по фланцу имеются резиновые шайбы с наложенной на них стальной шайбой, которые крепятся к корпусу фланца двумя болтами 5.

Регулировка демпфирующей способности буфера обеспечивается винтом 2.

Нож короткозамыкателя выполнен из трубы алюминиевого сплава, усиленной ребром жесткости. В паз трубы вваривается шина, к которой с помощью четырех болтов крепится съемная контактная пластина. Нижним концом нож закрепляется в держателе двумя болтами.

Между ножом и держателем установлена изоляционная прокладка, которая обеспечивает изоляцию токоведущего контура от основания короткозамыкателя.

Контактный вывод для подсоединения шины заземления закреплен на изоляционной прокладке выполненной из стеклотекстолита.

В цепи заземляющей шины короткозамыкателя установлен трансформатор тока типа ТШЛ-0,5, для обеспечения совместной работы с отделителем.

После включения короткозамыкателя ток течет по следующей цепи: подводящая шина – неподвижный контакт – ном заземления – гибкая связь – шина заземления, пропущенная через окно трансформатора тока – земля.