Руководство по эксплуатации разъединителей № 2136 (RU)
Тип разъединителя: Горизонтально-поворотный разъединитель типа D
Изготовитель: Альстом Грид
Внимание: Перед началом монтажных и пусконаладочных работ внимательно изучить данное руководство по эксплуатации.
1 Технические данные
№ п/п | Наименование параметра | Значение |
1 | Номинальное напряжение, кВ | 110 |
2 | Наибольшее рабочее напряжение, кВ | 126 |
3 | Номинальный ток, А | до 2500 |
4 | Ток термической стойкости, кА | До 40 |
5 | Ток электродинамической стойкости, кА | До 104 |
6 | Время протекания тока термической стойкости, с: -для главного токоведущего контура -для заземляющего контура | 3 3 |
7 | Испытательное напряжение полного грозового импульса, кВ: - относительно земли | 550 |
- между разомкнутыми контактами полюса | 630 | |
8 | Испытательное напряжение промышленной частоты 50 Гц, кВ: - относительно земли | 230 |
- между разомкнутыми контактами полюса | 265 | |
9 | Длина пути утечки внешней изоляции, мм | 3100 |
10 | Допустимая механическая нагрузка на выводы, Н Продольная | 3000 |
11 | Сопротивление постоянному току главного токоведущего контура, мкОм, не более | 100 |
12 | Угол поворота выходного вала привода, град | 135 |
13 | Время электродвигательного оперирования, с, не более | 10 |
14 | Напряжение питания(*), В: - электродвигателя, переменное | 220 |
- цепей управления, постоянное | 220 | |
- цепей блокировки, постоянное | 220 | |
- цепей обогрева, переменное (*) по согласованию с Заказчиком возможны другие параметры | 220 | |
15 | Номинальный крутящий момент привода, Нм | До 100 |
16 | Мощность электродвигателя, кВт | 0,5 |
17 | Мощность нагревательных устройств шкафа привода Антиконденсационный обогрев, Вт Обогрев шкафа привода, Вт | 100 100 |
18 | Количество свободных контактов вспомогательных цепей: -нормально открытых | Д о 12 |
-нормально закрытых | Д о 12 | |
19 | Температура окружающего воздуха, °С | |
- верхняя рабочая | Плюс 50 | |
- нижняя рабочая | Минус 50 | |
20 | Максимальная скорость ветра при отсутствии гололеда, м/с | 40 |
21 | Толщина стенки гололеда, мм, | 20 |
22 | Допустимая высота установки над уровнем моря, м, | До 1000 |
Технические данные приводов смотри в соответствующих инструкциях по эксплуатации. Другие значения параметров - по запросу.
Горизонтально-поворотные разъединители типа D могут быть одно- и трехполюсными. Их можно располагать параллельно и последовательно, а также устанавливать на стенах и потолках.
Трехполюсные горизонтально-поворотные разъединители приводятся в действие одним приводом, который при стандартном исполнении установлен на среднем полюсе (возможны и другие расположения привода). Полюс на котором установлен привода называется ведущий, остальные - ведомыми. Преимущественно используются электродвигательные приводы, возможна установка ручных - по заказу. Описание приводов приводится в руководстве по эксплуатации привода.
По заказу каждый полюс разъединителя снабжается одним или двумя заземлителями с одно- или трехполюсным приводом. Монтаж и регулировка заземлителей (см. Руководство по эксплуатации заземлителей) выполняются независимо от монтажа и регулировки горизонтально-поворотного разъединителя. Горизонтально-поворотные разъединители отвечают требованиям стандартов
IEC 694: «Общие требования к высоковольным аппаратам»
IEC 129: «Разъединители переменного тока и заземлители»
ГОСТ 689-90 «Разъединители и заземлители переменного тока на напряжение свыше 1000 В»
Компания-изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в настоящее руководство не уведомляя об этом Заказчика.
Представленные в руководстве описания, рисунки, чертежи не могут являться основанием для предъявления претензий
Основные конструктивные элементы полюса разъединителя показаны на рис.
Основная рама полюса разъединителя, покрытая защитным слоем цинка, состоит из двух частично сваренных швеллеров.
Поворотные механизмы состоят из корпуса и фланца на поворотной опоре из двух шарикоподшипников. Подшипники смазаны на весь срок службы и защищены от попадания воды и пыли, что обеспечивает легкость их хода во время эксплуатации. По центру дна корпуса имеется отверстие для отвода влаги.
При настенном монтаже разъединителей предусмотрены дополнительные отверстия для отвода влаги.
Поворотные механизмы легко крепятся на основной раме четырьмя регулируемыми распорными винтами.
На поворотных фланцах закреплены:
опорные изоляторы (3),
блокирующий сегмент для механической блокировки между разъединителем и заземлителем (вариант),
ведущий рычаг (9.1), рычаг диагональной тяги (10.1) и соединительный рычаг (11.1).
Она соединяет привод с ведущим рычагом (9.1), закрепленным на поворотном механизме полюса с валом привода. Закрепленный на приводе рычаг привода
Диагональная тяга (10)
Диагональная тяга соединяет диагональные рычаги (10.1) обоих поворотных механизмов полюса разъединителя.
Запрещается изменять заводскую регулировку.
Соединительная тяга(11)
У трехполюсных разъединителей с одним общим приводом соединительная тяга передает приводное движение от приводного полюса на остальные полюса.
Опорные изоляторы (3)
Опорные изоляторы рассчитываются в соответствии с требованиями эксплуатации к допустимой высоте, длине пути утечки и минимальной изгибающей силе.
Соответствие стандартам:
публикация IEC 273 или VDE 0674, ч. 4 публикацияIEC 815 ГОСТ 52034
Система главных контактов (5) состоит из швеллерного алюминиевого профиля с встроенными ламельным и штыревым контактами (6), а также площадки для крепления полуножей главных контактов (5.2) с высоковольтными выводами
Главные контакты
Главные контакты (рис. 2) состоят из штыревого контакта (14), выступающего за середину главной токовой цепи, и ламельного контакта на другой половине. Расположенные попарно друг над другом контактные ламели ламельного контакта (15) находятся внутри швеллерного профиля токопровода и таким образом максимально защищены от влияния окружающей среды. Количество пар контактных ламелей зависит от номинального тока и тока термической стойкости. Контактное нажатие ламелей устанавливается на заводе при помощи пружин (16).
Контакты системы, не требующие постоянного обслуживания, помечены синей полосой .
Площадка для крепления полуножей главных контактов
Площадка для крепления полуножей главных контактов (5.2) с высоковольтными выводами (5.1) на вращающейся опоре обеспечивают подвижное соединение с контактной системой (5). Присоединение высоковольтного провода может выполняться как с помощью плоских контактных выводов, так и с помощью винтовых зажимов.
Приводы
Если предусмотрены электродвигательные приводы, то они устанавливаются преимущественно на основной раме разъединителя. Электродвигательные приводы описаны в отдельном руководстве.
Изучая нижеследующее описание принципа действия горизонтальноповоротного разъединителя, см. также рис. 1.1, 1.2 и 2. При включении привода вращательное движение приводного вала передается через рычаг привода
За счет раздвижения контактных пальцев ламельного контакта (15) при входе штыревого контакта (14), через отдельные контактные пружины (16) создается контактное нажатие. Как при замыкании, так и при размыкании главной системы контактов возникает эффект самоочистки, при которой происходит удаление наслоений грязи и льда.
Угол поворота соединительного рычага привода (4.1) привода составляет 192°. Таким образом, приводной вал при достижении обоих конечных положений отключается после перехода через мертвую точку, механически блокируя разъединитель от воздействия внешних сил.
Механическая блокировка между разъединителем и заземлителем. Настенная или потолочная установка. Противокоронные экраны.
Рис. 1.1 а. Основные элементы разъединителя D с приводом на основной раме
Рис 1.1 b. Подвесная установка привода
1 | Основная рама | 5.2 | Площадка для крепления |
2 | Поворотный механизм | полуножей главных контактов | |
3 | Опорный изолятор | 6 | Главные контакты |
4 | Привод разъединителя | 7 | Экран |
4.1 | Соединительный рычаг привода | 8 | Заземлитель |
5 | Главный токопровод | 8.1 | Подвижный контакт заземлителя |
5.1 | Высоковольтные выводы | 8.2 | Неподвижный контакт заземлителя |
9 | Тяга привода | 11.1 | Рычаг соединительной тяги |
9.1 | Ведущий рычаг | 12 | Привод заземлителя |
10 | Диагональная тяга | 12.1 | Рычаг привода заземлителя |
10.1 | Рычаг диагональной тяги | 13 | Соединительная тяга |
11 | Соединительная тяга | заземлителя |
Рис. 1.2. Основные элементы разъединителя
Рис. 2. Главные контакты
Для отгрузки горизонтально-поворотные разъединители типа D разбираются на удобные для транспортировки узлы:
Полностью смонтированный и отрегулированный однополюсный горизонтальноповоротный разъединитель с одним или двумя заземлителями без приводов. Каждый полюс привинчен к двум деревянным планкам для устойчивости. Разъединители поставляются в слегка разомкнутом состоянии. Транспортный предохранитель фиксирует положение системы главных контактов.
Приводы
Соединительные тяги Инструменты и принадлежности
Для упаковки используются транспортные деревянные брусья, решетки или ящики. Приводы поставляются на поддонах, обернутых пленкой. Количество упаковочных единиц, а также их размеры и вес указаны в документах на отгрузку. С учетом пути транспортировки и климатических условий районов, через которые перевозится или в которые поставляется разъединитель, изготовитель выбирает специальные исполнения упаковки.
Упаковочные единицы должны в комплекте доставляться к месту установки. Упаковочные единицы должны предохраняться на транспортных средствах от опрокидывания и смещения.
Для подъема узлов необходимо использовать пеньковые или пластмассовые канаты. Запрещается использовать стальные тросы, т.к. они могут повредить антикоррозионное покрытие и фарфоровые изделия.
Схема закрепления каната (рис. 3) при перевозке с опорными изоляторами в горизонтальном положении: за болты на поворотном механизме и между 3-м и 4-м ребром верхнего фланца опорного изолятора вертикальном положении: за болты на поворотном механизме.
Необходимо по отгрузочной спецификации проверить комплектность поставки и наличие повреждений, полученных во время перевозки. О видимых повреждениях следует сообщить экспедитору и изготовителю.
Соблюдать имеющиеся на упаковках указания.
Приводы поставляются в отдельных транспортных единицах. Для них действуют особые условия хранения. Необходимо в обязательном порядке соблюдать соответствующие требования, изложенные в руководствах по
эксплуатации
Рис. 3. Транспортировка