Текущий ремонт элегазовых выключателей HPL 550B2

1. Текущий ремонт элегазовых выключателей HPL 550B2
2. Производство работ
3. Иллюстрации
4. Материалы, инструмент, строповка
5. Проведение дефектации
6. Технические параметры, смазки и масла

Перечень принятых сокращений

1.Назначение и область применения документа

1.1Настоящая технологическая инструкция (ТИ) «Выключатели элегазовые типа HPL 550В2. Текущий ремонт» устанавливает правила выполнения текущего ремонта выключателей элегазовых типа HPL 550В2 с тремя пружинными приводами типа BLG 1002A c пополюсным управлением (далее – выключатели) на предприятии электроэнергетики.

1.2Данной ТИ регламентируется проведение подготовительных, слесарных и контрольных операций по разборке, очистке, дефектации, текущему ремонту, регулировке и сборке выключателей.

1.3ТИ разработана на основании следующей документации:

-РЭ 3410-003HPL550-40108210-2011 Руководство по эксплуатации выключателя элегазового типа HPL 550В2 с пружинным приводом типа BGL 1002А. – Швеция: ABBAB; Москва: ООО «АББ», 2011 – 173 с.

1.4Изображения, иллюстрирующие технологический процесс ремонта выключателя элегазового типа HPL 550В2 с тремя пружинными приводами типа BLG 1002A, перенесены из заводской документации (п. 1.3) в карты эскизов данной ТИ с сохранением нумерации и пояснительного текста.

1.5Безопасность проведения работ обеспечивается соблюдением всеми членами рабочей бригады требований нормативно-технической документацией, указанной в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Нормативно-техническая документация

Номер документаНазвание документа

ГОСТ 12.1.005-88Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ Р 50377-92Безопасность оборудования информационной технологии, включая электрическое конторское оборудование

ГОСТ Р 50839-2000Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость средств вычислительной техники и информатики к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.22-99Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний технических средств – источников индустриальных радиопомех

ГОСТ Р 51350-99Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Общие требования

НП-001-97 (ПН АЭ Г-01-011-97, ОПБ-88/97)Общие положения обеспечения безопасности атомных станций

ОСТ 37.001.050-73Затяжка резьбовых соединений. Нормы затяжки

ПБ 03-576-03Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

ПБ 03-581-03Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов

ПБ 10–382–00Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

ПОР №390Правила противопожарного режима в Российской Федерации

ПОТ РМ 004-97Межотраслевые правила по охране труда при использовании химических веществ

ПОТ РМ 007-98Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов

ПОТ РМ-016-2001

РД 153-34.0-03.150-00Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей

ППБ АС-2011Правила пожарной безопасности при эксплуатации атомных станций

ПТЭЭП №6Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

РД 34.45-51.300-97Объем и нормы испытаний электрооборудования

РД ЭО 0017-2004Технологическая документация на ремонт. Виды и комплектность, требования к построению, содержанию и оформлению

РД ЭО 0198-2000Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования

РД ЭО 1.1.2.03.0127-2013Организация работ со вскрытием оборудования. Правила

РД ЭО 1.1.2.29.0292-2011Порядок регистрации и учёта средств оснащения, применяемых на атомных станциях в работах со вскрытием оборудования

СО 153-34.03.204 (РД 34.03.204-93)Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

СТО 1.1.1.01.0678-2007Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций

СТО 1.1.1.01.999.0466-2013Основные правила обеспечения охраны окружающей среды на атомных станциях

СТО 1.1.1.02.001.0673-2006Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП Концерн «Росэнергоатом»

СТО 1.11.01.0069-2013Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций

ЦНИБ.421459.002-01 ТУКомплекс программно-аппаратный РК-АЦП-03М Технические условия

-

2.Общие положения

2.1ТИ предназначена для использования на рабочих местах персоналом ТОиР, непосредственно осуществляющим организацию, подготовку и проведение работ по текущему ремонту элегазовых выключателей HPL 550B2, а также персоналом, осуществляющим технический контроль в процессе ремонта.

2.2К руководству работами допускаются руководители и специалисты, прошедшие проверку знаний правил и норм по безопасности в области использования атомной энергии и допущенных к самостоятельной работе.

2.3К работам по текущему ремонту выключателей HPL 550B2 допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие должность электрослесаря по ремонту оборудования распределительных установок до 500 кВ не ниже 3 разряда, прошедшие медицинское освидетельствование, аттестованные квалификационной комиссией на право выполнения соответствующих видов работ и имеющие удостоверения на право выполнения данных видов работ, а также имеющие практический опыт выполнения данного вида работ.

2.4ИТР и члены бригады, выполняющие работы по текущему ремонту выключателей, должны иметь следующие группы по электробезопасности:

-ответственный руководитель работ (далее – руководитель) – V группу;

-производитель работ – IV группу;

-член бригады – III группу.

2.5Требования ТИ являются обязательными для членов рабочей бригады, выполняющих слесарные, такелажные, контрольные и наладочные операции при выполнении работ по текущему ремонту выключателя элегазового типа HPL 550В2 на .

2.6Работы по текущему ремонту выключателей выполнять по рабочим чертежам, заводской документации (паспортам) и по производственно-технологической документации (настоящая ТИ), имеющей штамп «в производство». Отсутствие подписей, фамилий, должностей лиц, указанных в соответствующих формах, а также дат и оттисков, является нарушением оформления документа. Документы, оформленные с нарушениями, являются не действительными.

2.7Операционный контроль осуществляется в процессе выполнения работ непосредственными исполнителями и ИТР в соответствии с правилами, нормами и операциями данной ТИ.

-

3.Требования правил охраны труда

3.1Перед началом выполнения работ по текущему ремонту элегазовых выключателей HPL 550B2 цех-владелец оборудования оформляет наряд-допуск для работы в электроустановках, обеспечивает безопасные условия работ по наряду со стороны действующего оборудования и осуществляет допуск к работам по наряду.

Наряд-допуск по форме, указанной в ПОТ РМ-016-2001 (приложение 4), выдаётся руководством (или лицами их замещающими) цеха-владельца оборудования ответственному руководителю работ « ».

Допуск к работе осуществляется оперативным персоналом цеха-владельца оборудования.

3.2Работы производятся соответствующим электротехническим персоналом, допущенным к данному виду работ, изучившим настоящую ТИ.

Состав рабочей бригады – не менее двух человек, включая производителя работ.

3.3Перед началом выполнения работ руководителю работ необходимо ознакомить членов бригады и ИТР под роспись в листе ознакомления настоящей ТИ.

Руководителю работ провести для членов рабочей бригады и ИТР инструктажи по охране труда и пожарной безопасности.

3.4Руководитель работ, производитель и допускающий перед началом работ проверяют правильность и качество подготовки рабочего места, правильность проведения организационных и технических мероприятий, направленных на безопасное проведение работ.

3.5При необходимости, в зоне расположения ремонтируемого оборудования произвести вырубку кустарниковой растительности.

3.6Перед началом работ рабочая зона должна быть убрана от посторонних предметов, на рабочих местах должны быть размещены необходимые: инструмент и оснастка.

3.7Рабочая зона должна быть освещена в соответствии с действующими правилами производства работ на объекте электроэнергетики.

Операции с подключением и переключением переносных электрических щитов-распределителей осуществляет оперативный персонал ЭЦ .

Переносные светильники и удлинители при выполнении работ должны иметь исправные защитные кожухи, сетки, электрошнуры с исправной электроизоляцией. Переносные светильники и удлинители должны иметь бирки с указанием на них инвентарных номеров, проведённых испытаний сопротивления изоляции и датой проведения следующих испытаний.

3.8Оградить рабочее место сигнальной лентой и вывесить на ограждение плакат безопасности «Стой! Напряжение» лицевой стороной внутрь. На каждой фазе выключателя вывесить плакаты «Работать здесь».

3.9На время производства работ проход посторонним лицам через огражденные зоны должен быть запрещен.

3.10При выполнении работ ремонтный персонал должен руководствоваться указаниями нормативно-технической документации, таблица 1.1.

3.11На ОРУ и ВЛ с напряжением – 330 кВ и выше должна быть обеспечена защита рабочего персонала от биологически активного электрического поля, способного оказывать отрицательное воздействие на организм человека и вызывать появление электрических разрядов при прикосновении к заземленным или изолированным от земли электропроводящим объектам. Защита рабочего персонала, как правило, обеспечивается установленными стационарными экранирующими металлоконструкциями в каждой ячейке ОРУ, где имеется вероятность негативного воздействия ЭП на рабочий персонал.

Допустимая напряженность неискаженного электрического поля составляет 5 кВ/м. При напряженности электрического поля на рабочих местах выше 5 кВ/м (работа в зоне влияния электрического поля) необходимо применять средства защиты и защиту временем.

При уровне напряженности ЭП свыше 5 до 20 кВ/м допустимое время пребывания персонала рассчитывается по формуле:

Т = 50/Е - 2, где Е - уровень напряженности воздействующего ЭП, кВ/м; Т - допустимое время пребывания персонала, ч.

3.12Машины и механизмы на пневмоколесном ходу, находящиеся в зоне влияния электрического поля, должны быть заземлены. При их передвижении в этой зоне для снятия наведенного потенциала следует применять металлическую цепь, присоединенную к шасси или кузову и касающуюся земли.

3.13При необходимости в наряде-допуске для работы в электроустановках указываются дополнительные меры безопасности при работе в зоне влияния электрического поля в строке «Отдельные указания».

3.14Перед началом работ оперативному персоналу произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие ошибочному или самопроизвольному включению выключателя (разобрать цепи оперативного тока).

3.15Вывесить запрещающие плакаты «Не включать! Работают люди» на ключах дистанционного управления выключателем.

3.16Проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током.

3.17Установить заземления (включить заземляющие ножи). Вывесить указательные плакаты “Заземлено”.

3.18При работе на участках отключенных токоведущих частей электроустановок для снятия наведенного потенциала они должны быть заземлены. Прикасаться к отключенным, но не заземленным токоведущим частям без средств защиты не допускается. Ремонтные приспособления и оснастка, которые могут оказаться изолированными от земли, также должны быть заземлены.

3.19Перед проведением работ на приводе выключателя перевести выключатель в отключенное положение и разрядить включающие пружины привода.

Для разряда включающих пружин отключить двигатель и выполнить цикл «В–О» или повернуть приводной вал привода вручную.

3.20Снять напряжение с подогревателей элегазового выключателя.

3.21В электроустановках должны быть вывешены плакаты «Заземлено» на приводах разъединителей, отделителей и выключателей нагрузки, при ошибочном включении которых может быть подано напряжение на заземленный участок электроустановки, и на ключах и кнопках дистанционного управления коммутационными аппаратами.

3.22При проезде по ОРУ и под ВЛ подъемные и выдвижные части грузоподъемных машин и механизмов должны находиться в транспортном положении. Допускается в пределах рабочего места перемещение грузоподъемных машин по ровной местности с поднятым рабочим органом без груза и людей на подъемной или выдвижной части, если такое перемещение разрешается по заводской инструкции и при этом не требуется проезжать под не отключенными шинами и проводами ВЛ.

3.23На ОРУ скорость движения определяется местными условиями, но не должна превышать 10 км/ч. Под ВЛ автомобили, грузоподъемные машины и механизмы должны проезжать в местах наименьшего провеса проводов (у опор ЛЭП).

3.24У телескопических вышек и гидроподъемников перед началом работы должны быть проверены в действии выдвижная и подъемная части, а у телескопических вышек, кроме того, подъемная часть должна быть установлена вертикально и зафиксирована в таком положении.

3.25Не допускается при работе грузоподъемных машин и механизмов пребывание людей под поднимаемым грузом, корзиной телескопической вышки, а также в непосредственной близости (ближе 5 м) от натягиваемых проводов (тросов), упоров, креплений и работающих механизмов.

3.26При работе, выполняемой с применением автоподъёмника, автоподъёмный механизм должен быть заземлён медным, гибким проводником сечением не менее 16 мм². Грузоподъемные машины на гусеничном ходу при их установке непосредственно на грунте заземлять не требуется.

3.27Не допускается работа грузоподъемных машин при ветре, вызывающем приближение на недопустимое расстояние грузов или свободных от них тросов и канатов, с помощью которых поднимается груз, до находящихся под напряжением токоведущих частей.

3.28При работе с использованием автоподъёмника запрещается приближать стрелу к токоведущим частям, находящимся под напряжением на соответствующее расстояние, согласно таблице 3.1:

Таблица 3.1 – Допустимые расстояния до токоведущих частей, находящихся под напряжением

3.29В случае соприкосновения корзины автоподъёмника с токоведущими частями, находящимися под напряжением, машинист должен предупредить весь окружающий персонал о том, что механизм находится под напряжением и принять меры к быстрейшему разрыву возникшего контакта и отведению подвижной части стрелы автоподъёмника с корзиной от токоведущих частей на расстояние, не менее указанного в таблице 3.1.

3.30Измерение сопротивления изоляции мегомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегаомметра.

3.31Измерять сопротивление изоляции мегомметром может работник, имеющий группу III по электробезопасности.

3.32При измерении мегомметром сопротивления изоляции токоведущих частей соединительные провода следует присоединять к ним с помощью изолирующих держателей (штанг). В электроустановках напряжением выше 1000В, кроме того, следует пользоваться диэлектрическими перчатками.

3.33При работе с мегомметром прикасаться к токоведущим частям, к которым он присоединен, не разрешается. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления.

3.34При монтаже, демонтаже выключателя полностью собранный элемент полюса поднимать запрещено.

3.35При ремонте изоляторов недопустимо применение нагревательных методов резки болтовых соединений и острых режущих предметов.

3.36Запрещается к изоляторам приставлять лестницу или крепить на них предохранительные пояса.

3.37Перед началом разборки любого соединения визуально контролировать его чистоту. В случае загрязнения (частицы песка, старая смазка и т.д.) протереть обтирочной ветошью и, при необходимости, промыть нефтяным растворителем.

3.37.1При разборке оборудования на основные и вспомогательные трубопроводы, а также открытые полости следует устанавливать технологические заглушки в соответствии с требованиями РД ЭО 1.1.2.03.0127-2013 во избежание попадания во вскрытое оборудование посторонних частей.

Для крепления заглушек должны использоваться все предусмотренные в конструкции болты или шпильки, при этом они должны быть завёрнуты в корпус на длину не менее 1,5 диаметров, при этом проверить, чтобы резьба на шпильках или болтах не была деформирована.

3.38При разборке сборочных единиц, имеющих сжатые пружины, необходимо пользоваться соответствующими приспособлениями и соблюдать осторожность.

3.39Все лица, находящиеся в рабочей зоне, обязаны использовать специальную одежду и средства индивидуальной защиты.

3.40При разборке и сборке оборудования следует пользоваться только исправным стандартным и специальным инструментом.

На корпусах электроинструмента должны быть указаны инвентарные номера и даты следующих проверок, а на понижающих и разделительных трансформаторах, преобразователях частоты и защитно-отключающих устройствах - инвентарные номера и даты следующих измерений сопротивления изоляции.

Ответственность за исправность инструмента и специального оборудования перед работой и в процессе работы несет руководитель работ по наряду-допуску. Неисправный инструмент и специальное оборудование должны изыматься.

При обнаружении неисправности в оборудовании и инструменте, выполняющий работу исполнитель, обязан прекратить работу, сообщить руководителю работ о неисправности и приступить к работе только после её устранения.

Не допускать при разборке нанесения ударов по деталям. Не пользоваться зубилом и молотком для отвинчивания гаек и болтов. Запрещается при затяжке болтов и гаек наращивать ключи трубами.

3.41При разборке отдельных сборочных единиц для обеспечения последующей сборки без нарушения приработки рабочих поверхностей сопрягаемых деталей допускается делать метки (кернить).

Запрещается, наносить метки на посадочных, уплотняющих и стыковых поверхностях.

3.42При разборке и сборке оборудования необходимо следить за чистотой рабочей зоны и принимать все меры, предупреждающие возможность повреждения рабочих поверхностей деталей.

3.43Снятые узлы и элементы оборудования должны быть уложены в специальные накопительные контейнеры, покрытые чистой бумагой. Крупные узлы устанавливать на деревянные подкладки для исключения повреждения.

3.44Отдельные мелкие детали оборудования (крепеж, прокладки, болты, шпильки) должны складываться в отдельные контейнеры для предотвращения случайного попадания во внутренние полости.

3.45Детали, требующие очистки от старой смазки и грязи необходимо промывать нефтяным растворителем перед осмотром и перед сборкой.

3.46Перед сборкой внутренних полостей оборудования, подключением основных и вспомогательных трубопроводов необходимо снять технологические заглушки, сдать на чистоту внутренние полости вскрытого оборудования оперативному персоналу цеха-владельца. Составить акт сдачи на чистоту оборудования после проведения ремонта (по форме, указанной в Положении №31-ОППР), за подписями руководителя работ по ремонту и руководителя цеха-владельца данного оборудования.

3.47При сборке изоляторы не должны соприкасаться с металлом.

3.48Во время перерывов в работе в течение рабочего дня, по его окончании и на выходные дни запрещается оставлять внутри оборудования и трубопроводов инструмент, приспособления, ветошь и т.п.

3.49При ремонте, если работа не закончена, наряд-допуск ежедневно прикрывается, рабочее место убирается, знаки, плакаты и ограждения сохраняются.

3.50Перед началом работы на следующий день производитель должен убедиться в целости и сохранности оставленных плакатов и ограждений.

3.51Каждую смену, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание во вскрытое оборудование посторонних предметов.

3.52При наличии давления газа в выключателе (согласно показаниям установленного монитора плотности) на нём запрещается проводить работы, связанные со вскрытием внутренних полостей, в которых содержится газ под давлением, пока это давление не будет уменьшено до значения не более 0,125 МПаабс (снижено до значения атмосферного давления).

3.53При заправке выключателя элегазом, или газовой смесью, а также при первых опробованиях выключателя, обслуживающий персонал должен быть удален от выключателя на безопасное (в отношении разлёта осколков изолятора при возможных авариях) расстояние или в укрытие, учитывая, что максимальная длина шлангов высокого давления должна составлять не более 30 метров. Газовые баллоны и газотехнологическое оборудование во время заправки должны находиться там же.

3.54Перед заправкой элегаза выключателя (в случае его недостатка) после ремонта выключателя или полюса проверить следующее:

-выключатель и привод не имеют повреждений;

-выключатель и привод установлены в соответствии с заводской документацией;

-все болтовые соединения между фундаментом, опорными стойками, монтажной рамой и полюсами закреплены с требуемым крутящим моментом затяжки;

-выключатель находится в положении отключено;

-все контргайки рычажных механизмов затянуты моментом затяжки согласно заводской документации.

3.55Не оперировать ненагруженным приводом!

Включение и отключение можно производить только после того, как привод подсоединён и отрегулирован совместно с полюсом выключателя и выключатель находится под давлением.

3.56Все операции с выключателями, находящимися под давлением газа, должны производиться в присутствии руководителя работ.

3.57После опробования выключателя (при необходимости продолжения работ на нем) рабочее место вновь подготавливается согласно условиям проведения работ, указанным в наряде-допуске.

3.58Руководитель работ по наряду-допуску обязан осуществлять постоянный контроль выполнения всеми членами бригады требований, указанных в данной ТИ.

-

4.Требования правил пожарной безопасности

4.1Перед началом работ с горючими веществами (растворителями) проверить наличие на рабочем месте первичные средства пожаротушения из расчёта два огнетушителя и асбестовое полотно (1,5 м2) на 100 м2.

При выполнении работ по текущему ремонту элегазового выключателя на рабочем месте необходимо иметь один углекислотный огнетушитель и асбестовое полотно (1,5 м2), ответственность за доставку на рабочее место которых несёт ответственный руководитель работ « ».

4.2При использовании горючих веществ их количество на рабочем месте не должно превышать сменной потребности. Ёмкости с горючими веществами открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад.

4.3Горючие вещества должны находиться в специально отведённом месте в небьющейся таре с плотно закрывающейся крышкой. Содержание горючих веществ в стеклянной таре запрещено.

Тару из-под горючих веществ утилизировать согласно действующим на правилам.

4.4Пролитые на землю горючие вещества немедленно засыпать песком. Сплошное мытьё оборудования горючими материалами не разрешается.

Промывать инструмент и оборудование, применяемое при производстве работ с горючими веществами, необходимо на открытой площадке или в помещении, имеющем вентиляцию.

-

5.Требован