Переконсервация СПБ трансформаторов TRANSFORMER PROTECTOR MTR - Производство работ, средства и материалы

1. Переконсервация СПБ трансформаторов TRANSFORMER PROTECTOR MTR
2. Производство работ, средства и материалы

6.Производство работ

6.1Общие требования

6.1.1При проведении визуального контроля деталей, сборочных единиц во время переконсервации необходимо обращать внимание на их состояние и целостность.

Особое внимание обращать на отсутствие механических повреждений электрических блоков шкафов управления и на затяжку болтов в местах контактных соединений.

6.1.2При обнаружении механических повреждений оборудования, в обязательном порядке поставить в известность мастера бригады, выполняющего работы и руководителя УПТК.

Замена дефектного оборудования проводится представителями УПТК.

Ремонт переконсервируемого оборудования производится по отдельному проекту.

6.1.3Условия консервации и применяемые материалы должны соответствовать требованиям НТД и/или конструкторской (заводской) документации на изделия.

При отсутствии указаний в НТД и конструкторской документации при консервации и переконсервации изделий должны применяться методы по ГОСТ 9.014-78. Методы применения консервационных материалов и их виды приведены в приложении 1, 2 П №24-КТО.

6.1.4Для переконсервации изделий используются варианты временной защиты и внутренней упаковки, применяемые для их консервации.

6.1.5Материалы, применяемые для временной противокоррозионной защиты, средства подготовки поверхностей, упаковочные материалы должны соответствовать требованиям НТД на эти материалы и иметь сертификаты качества.

6.1.5.1Антикоррозионные масла и смазки допускаются в работу только при наличии сертификатов качества и актов входного контроля.

6.1.6Консервационные и рабоче-консервационные масла и смазки наносятся нагретыми до температуры 70°С или без подогревания при температуре не ниже 15°С.

Нагревание консервационного масла К-17 свыше 40°С не допускается.

Нагревание пушечной смазки свыше 140°С не допускается.

Консервационная смазка АМС-3 наносится без подогревания.

6.1.7Время между стадиями консервации (подготовка поверхностей, нанесение антикоррозийного покрытия, упаковывания), если оно не оговорено в НТД или/и конструкторской документации на изделие, не должно превышать 2 часа.

6.1.8Изделия, подвергаемые консервации должны иметь температуру воздуха помещения.

6.1.9Итоги проведённых работ по переконсервации оборудования должны быть записаны в журнал заданий, который проверяется руководителем работ.

6.2Подготовка к проведению работ

6.2.1Проверить наличие и комплектность заводской документации (паспорт, руководство по эксплуатации, ведомость упаковки и т.д.) для переконсервируемого оборудования.

Технические характеристики СПБ трансформаторов (п. 1.1) указаны в прилагаемой заводской документации для конкретного оборудования.

6.2.2Подготовить площадку для проведения переконсервационных работ в соответствии с разделами 3, 4, 5 настоящей ТИ.

6.2.3Подготовить необходимые расходные материалы и слесарный инструмент согласно ВМ и ВО настоящей ТИ.

6.2.4В присутствии представителя УПТК произвести визуальный контроль упаковочной тары на предмет обнаружения её повреждений.

6.2.5Работы по переконсервации СПБ трансформаторов производятся на месте их хранения – в машинном зале энергоблоков №1, 2 .

6.2.6В присутствии представителя УПТК вскрыть упаковочную тару, по возможности, сохраняя её для дальнейшего использования.

6.2.7Для удобства последующей уборки застелить поверхность под переконсервируемым оборудованием полиэтиленовой плёнкой. При этом края полиэтиленовой плёнки должны выступать за площадь поверхности оборудования на 0,5 метра.

6.3Расконсервация оборудования

6.3.1Открыть защитные крышки шкафа управления. Снять технологические заглушки с запорной арматуры.

6.3.2Визуально контролировать оборудование (шкаф управления, запорная арматура из нержавеющей стали, баллоны с газом CO2) на предмет повреждений (согласно п. 6.1.1-2 настоящей ТИ) и наличия следов коррозии.

6.3.2.1Визуально контролировать показание манометров баллонов с газом CO2. Значения должны находиться в допустимых пределах согласно заводской документации.

6.3.3По результатам осмотра в присутствии представителя УПТК составить акт осмотра и перечень комплектующих.

6.3.4С обработанных ранее (заводская обработка, предыдущие переконсервационные работы) открытых и неокрашенных поверхностей оборудования удалить старую консервационную смазку при помощи шпателя из твёрдой резины.

6.3.5При наличии очагов поверхностной коррозии, удалить её в местах появления металлической щёткой (где это возможно), зачистить места шлифовальной шкуркой с применением индустриального масла до металлического блеска.

6.3.6Убрать остатки смазки, абразива и масла при помощи ветоши из не ворсистого материала или салфеток.

6.3.7Очистить от пыли внутренние поверхности СПБ трансформатора специальным пылесосом с использованием щёточных насадок.

6.3.8Обезжирить подготовленные поверхности СПБ трансформатора безворсовой ветошью или салфетками с применением нефтяного растворителя.

6.3.9Просушить обезжиренные поверхности в течение 20 минут.

Прикасаться к обезжиренным поверхностям оборудования без использования резиновых перчаток запрещено.

6.4Консервация оборудования

6.4.1Обезжиренные и подготовленные под консервацию поверхности предъявить представителю УПТК.

6.4.2Нанести консервационный состав на подготовленные внутренние обработанные поверхности шкафа управления и контактные соединения (где это необходимо) при помощи малярной кисти.

Слой консервирующего покрытия после нанесения должен быть сплошным, без воздушных пузырей и инородных включений (в случае нанесения на поверхность избытка масла – дать ему стечь). Дефекты устраняются повторным нанесением масел и смазок.

Консервационная смазка должна наноситься на оборудование не позже двух часов после обезжиривания его поверхности.

6.4.3Законсервированные поверхности оборудования предъявить представителю УПТК.

6.4.4Установить и закрепить защитные крышки шкафа управления, технологические заглушки запорной арматуры.

6.4.5Нанести консервационный состав на все неокрашенные подготовленные внешние поверхности шкафа управления и баллонов с газом CO2 так же, как указано в п. 6.4.2-3.

6.4.6Упаковать СПБ трансформатора и все её составные части в транспортную тару.

Составные части СПБ трансформатора укладывать, учитывая, что каждая упаковочная тара имеет маркировку на торцевых и боковых сторонах с указанием веса, центра тяжести и габаритных размеров.

6.4.7В каждое упаковочное место вложить упаковочный лист с перечнем упакованных узлов.

В первое упаковочное место вложить упаковочный лист и комплект заводской документации.

6.4.8Скрепить транспортную тару саморезами по дереву.

6.4.9Накрыть транспортную тару СПБ трансформатора полиэтиленовой плёнкой, при этом плёнка должна покрывать упаковку полностью. Закрепить края плёнки у основания упаковки.

6.5Заключительные работы

6.5.1По окончании работ по переконсервации оборудования зона производства работ сдается представителю Заказчика (УПТК). Должны быть выполнены следующие мероприятия:

-сборка и вывоз из зоны производства работ инструментов и материалов;

-уборка зоны производства работ (п. 5.5);

-сбор производственных отходов и их утилизация согласно действующим правилам на АЭС;

-сдача зоны производства работ представителю заказчика данных работ.

6.5.2По результатам работ, Заказчик и организация, проводящая переконсервацию оборудования страхового запаса, оформляет акт выполненных работ по форме приложения 7 АИ №31.4, удостоверяющий, что работы выполнены в соответствии с проектом и правилами.

Материалы для переконсервации СПБ трансформаторов TRANSFORMER PROTECTOR MTR

Примечание: допускается применение материалов других типов (марок), удовлетворяющих требованиям настоящей ТИ и действующих нормативных документов.

Материалы, указанные в ведомости, приведены из расчёта потребления при проведении операции по переконсервации одной единицы оборудования.

Ручной инструмент для слесарной обработки и сборки

1.Ручной слесарный инструмент (комплект)к-т1

2.Шпатель из твёрдой резинышт.2

3.Щётка металлическаяшт.2

2. Средства индивидуальной защиты

1.Каска защитнаяшт.3

2.Очки защитные закрытые герметичныешт.2

3.Перчатки (рукавицы) х/бпары4

4.Перчатки резиновые технические химически стойкиепары4

5.Респиратор РПГ-67(А)шт.2

6.Фартук прорезиненныйшт.2

3. Прочее

1.Аптечка первой помощи производственнаяшт.1

2.Ведро оцинкованное V=12 лшт.1

3.Инвентарь уборочный к-т1

4.Контейнер герметичный для химических отходовшт.1

5.Контейнер для накопления мусорашт.1

6.Огнетушитель углекислотныйшт.1

7.Полотно асбестовоем21,5

8.Пылесос + комплект щёточных насадокшт.1

9.Светильник переносной, L=25 мшт.1

Примечание: допускается применение средств оснащения на ремонт других типов (марок), удовлетворяющих требованиям настоящей ТИ и действующих нормативных документов.