+7 (351) 215-23-09




  1. Намотка цилиндрических обмоток ремонтируемых трансформаторов от 25 до 630кВА, до 35кВ
  2. Технологические процессы
  3. Схемы и изображения
  4. Контроль качества, требования безопасности, приложения
Страница 1 из 4

ЕСТПП. ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ. РЕМОНТ. ОБМОТКИ. НАМОТКА.

РД 16.054-04

Введен взамен РД 16.054-83

Типовые технологические процессы

Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на силовые масляные трансформаторы общего назначения мощностью от 25 до 630 кВ-А на напряжение до 35 кВ с плоской магнитной системой и устанавливает типовые технологические процессы намотки цилиндрических обмоток ремонтируемых трансформаторов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И ДЕТАЛЯМ

1.1. Применяемые обмоточные провода и электроизоляционные материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

1.2. Электроизоляционные детали для обмоток должны соответствовать рабочей конструкторской документации заводов-изготовителей или ремонтного предприятия.

1.3. Перечень применяемых материалов приведен в приложении А.

2. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОСНАЩЕНИЯ

2.1. Технологическое оборудование и оснастка должны обеспечивать качественную намотку обмоток.

2.2. Оснастка и приспособления должны быть удобными и надежными в эксплуатации, легко переналаживаемыми, удовлетворять требованиям универсальности и безопасности ведения работ.

Конструкция:

оправок должна позволять производить намотку обмоток с заданными для них размерами и иметь надежное крепление на намоточных станках, а также обеспечивать возможность удобного и быстрого изъятия их из намотанных обмоток;

контейнеров для перевозки материалов и деталей должна обеспечивать предохранение транспортируемых предметов от повреждения, позволять производить погрузку и разгрузку их с помощью грузоподъемных средств;

приспособлений, применяемых при выполнении технологических операций, должна исключать повреждение изоляции провода, иметь минимальную массу;

грузоподъемность приспособлений должна отвечать требованиям действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;

паяльных клещей или сварочного оборудования должна удовлетворять требованиям действующих «Правил устройства электроустановок».

2.3. Перечень средств технологического оснащения приведен в приложении Б.

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К НАМОТКЕ ОБМОТОК

3.1. Обмотки следует наматывать по расчетной записке и чертежу обмотки.

Намотка может производиться на жестком бумажно-бакелитовом цилиндре, остающемся в виде каркаса в обмотке после ее изготовления, либо на оправке, которую вынимают по окончании намотки.

3.2. Предельные отклонения размеров обмоток должны соответствовать указанным на чертеже.

В месте вывода регулировочных отводов, выполненных собственным проводом, допускается увеличение радиального размера обмотки ВН на толщину одного провода с изоляцией.

3.3. Овальность обмотки допускается в пределах отклонений внутреннего и наружного диаметров.

3.4. Рейки обмотки должны располагаться равномерно по окружности с допустимым отклонением между двумя соседними рейками ± 2 мм, допустимое отклонение реек от вертикальной оси - до 3 мм.

Количество реек должно соответствовать чертежу или расчетной записке.

3.5. В случаях, когда обмоточный провод имеет предельное минусовое отклонение, для разгона витков в каждом слое проложить компенсирующие кольца, располагая их между крайними витками под бандажом обмотки.

3.6. Уменьшение ширины канала в обмотке допускается не более, чем на

1 мм.

3.7. Межслоевая изоляция должна укладываться с перекрытием 40-50 мм. В многослойных обмотках ВН при количестве слоев изоляции от 2 и более укладка ее должна быть ступенчатой в соответствии с черт. 7. Перед слоем обмотки с регулировочными отводами укладывается полное количество слоев изоляций по всей высоте обмотки.

3.8. Укладка прокладки из гофрированного картона должна выполняться с перекрытием 2-3 гофр.

3.9. В магнитосимметричных обмотках между катушками, несоединенными между собой петлями регулировочных отводов, прокладывать дополнительную изоляцию - крепированную бумагу в 1 слой по всей окружности катушки.

ЗЛО. При выполнении переходов, регулировочных отводов изгиб провода должен быть плавным.

3.11. Расстояние от места соединения проводов до перехода из слоя в слой должно быть не менее 50 мм. Расстояние между местами соединений двух соседних проводов должно быть не менее 100 мм,

3.12. Замыкания между параллельными проводами обмотки не допускаются.