Капитальный ремонт воздушных выключателей ВВН-110 - Требования правил охраны труда

1. Капитальный ремонт воздушных выключателей ВВН-110
2. Требования правил охраны труда
3. Требования правил пожарной безопасности, охраны окружающей среды
4. Производство работ
5. Иллюстрации
6. Материалы, инструмент, строповка
7. Проведение дефектации
8. Технические параметры

3.Требования правил охраны труда

3.1Перед началом выполнения работ по капитальному ремонту воздушных выключателей ВВН-110 цех-владелец оборудования оформляет наряд-допуск для работы в электроустановках, обеспечивает безопасные условия работ по наряду со стороны действующего оборудования и осуществляет допуск к работам по наряду.

Наряд-допуск по форме, указанной в ПОТ РМ-016-2001 (приложение 4), выдаётся руководством (или лицами их замещающими) цеха-владельца оборудования ответственному руководителю работ « ».

Допуск к работе осуществляется оперативным персоналом цеха-владельца оборудования.

3.2Работы производятся соответствующим ремонтным персоналом, допущенным к данному виду работ, изучившим настоящую ТИ.

Состав рабочей бригады – не менее двух человек.

3.3Перед началом выполнения работ руководителю работ необходимо ознакомить членов бригады и ИТР под роспись в листе ознакомления настоящей ТИ.

Руководителю работ провести для членов рабочей бригады и ИТР инструктажи по охране труда и пожарной безопасности.

3.4Руководитель работ, производитель и допускающий перед началом работ проверяют правильность и качество подготовки рабочего места, правильность проведения организационных и технических мероприятий, направленных на безопасное проведение работ.

3.5При необходимости, в зоне расположения ремонтируемого оборудования произвести вырубку кустарниковой растительности.

3.6Перед началом работ рабочая зона должна быть убрана от посторонних предметов, на рабочих местах должны быть размещены необходимые: инструмент и оснастка.

3.7Рабочая зона должна быть освещена в соответствии с действующими правилами производства работ на АЭС.

Операции с подключением и переключением переносных электрических щитов-распределителей осуществляет оперативный персонал ЭЦ .

Переносные светильники и удлинители при выполнении работ должны иметь исправные защитные кожухи, сетки, электрошнуры с исправной электроизоляцией. Переносные светильники и удлинители должны иметь бирки с указанием на них инвентарных номеров, проведённых испытаний сопротивления изоляции и датой проведения следующих испытаний.

3.8Оградить рабочее место сигнальной лентой и вывесить на ограждение плакат безопасности «Стой! Напряжение» лицевой стороной внутрь. На каждой фазе выключателя вывесить плакаты «Работать здесь».

3.9Арматура (вентили) на трубопроводе подачи воздуха в бак выключателя должна быть перекрыта.

Маховики арматуры должны быть защищены от открывания цепью с замком, закрывающимся на ключ. На маховиках арматуры должны быть вывешены плакаты «Не открывать! Работают люди».

3.10На время производства работ проход посторонним лицам через огражденные зоны должен быть запрещен.

3.11При выполнении работ ремонтный персонал должен руководствоваться указаниями нормативно-технической документации, таблица 1.1.

3.12На ОРУ и ВЛ с напряжением – 330 кВ и выше должна быть обеспечена защита рабочего персонала от биологически активного электрического поля, способного оказывать отрицательное воздействие на организм человека и вызывать появление электрических разрядов при прикосновении к заземленным или изолированным от земли электропроводящим объектам.

3.13Допустимая напряженность неискаженного электрического поля составляет 5 кВ/м. При напряженности электрического поля на рабочих местах выше 5 кВ/м (работа в зоне влияния электрического поля) необходимо применять средства защиты или защиту временем.

3.14При уровне напряженности ЭП свыше 5 до 20 кВ/м допустимое время пребывания персонала рассчитывается по формуле:

Т = 50/Е - 2, где Е - уровень напряженности воздействующего ЭП, кВ/м; Т - допустимое время пребывания персонала, ч.

3.15Машины и механизмы на пневмоколесном ходу, находящиеся в зоне влияния электрического поля, должны быть заземлены. При их передвижении в этой зоне для снятия наведенного потенциала следует применять металлическую цепь, присоединенную к шасси или кузову и касающуюся земли.

3.16При необходимости в наряде-допуске для работы в электроустановках указываются дополнительные меры безопасности при работе в зоне влияния электрического поля в строке «Отдельные указания».

3.17Перед началом работ оперативному персоналу произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие ошибочному или самопроизвольному включению выключателя (разобрать цепи оперативного тока).

3.18Вывесить запрещающие плакаты «Не включать! Работают люди» на ключах дистанционного управления выключателем.

3.19Проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током.

3.20Установить заземления (включить заземляющие ножи). Вывесить указательные плакаты «Заземлено».

3.21При работе на участках отключенных токоведущих частей электроустановок для снятия наведенного потенциала они должны быть заземлены. Прикасаться к отключенным, но не заземленным токоведущим частям без средств защиты не допускается. Ремонтные приспособления и оснастка, которые могут оказаться изолированными от земли, также должны быть заземлены.

3.22В электроустановках должны быть вывешены плакаты «Заземлено» на приводах разъединителей, отделителей и выключателей нагрузки, при ошибочном включении которых может быть подано напряжение на заземленный участок электроустановки, и на ключах и кнопках дистанционного управления коммутационными аппаратами.

3.23При проезде по ОРУ и под ВЛ подъемные и выдвижные части грузоподъемных машин и механизмов должны находиться в транспортном положении. Допускается в пределах рабочего места перемещение грузоподъемных машин по ровной местности с поднятым рабочим органом без груза и людей на подъемной или выдвижной части, если такое перемещение разрешается по заводской инструкции и при этом не требуется проезжать под не отключенными шинами и проводами ВЛ.

3.24На ОРУ скорость движения определяется местными условиями, но не должна превышать 10 км/ч. Под ВЛ автомобили, грузоподъемные машины и механизмы должны проезжать в местах наименьшего провеса проводов (у опор ЛЭП).

3.25У телескопических вышек и гидроподъемников перед началом работы должны быть проверены в действии выдвижная и подъемная части, а у телескопических вышек, кроме того, подъемная часть должна быть установлена вертикально и зафиксирована в таком положении.

3.26Не допускается при работе грузоподъемных машин и механизмов пребывание людей под поднимаемым грузом, корзиной телескопической вышки, а также в непосредственной близости (ближе 5 м) от натягиваемых проводов (тросов), упоров, креплений и работающих механизмов.

3.27При работе, выполняемой с применением автокрана, автоподъёмный механизм должен быть заземлён медным, гибким проводником сечением не менее 16 мм².Грузоподъемные машины на гусеничном ходу при их установке непосредственно на грунте заземлять не требуется.

3.28Не допускается работа грузоподъемных машин при ветре, вызывающем приближение на недопустимое расстояние грузов или свободных от них тросов и канатов, с помощью которых поднимается груз, до находящихся под напряжением токоведущих частей.

3.29При работе с использованием автокрана запрещается приближать стрелу к токоведущим частям, находящимся под напряжением на соответствующее расстояние, согласно таблице 3.1:

Таблица 3.1 – Допустимые расстояния до токоведущих частей, находящихся под напряжением

3.30В случае соприкосновения стрелы крана с токоведущими частями, находящимися под напряжением, машинист должен предупредить весь окружающий персонал о том, что механизм находится под напряжением и принять меры к быстрейшему разрыву возникшего контакта и отведению подвижной части стрелы от токоведущих частей на расстояние, не менее указанного в таблице3.1.

3.31Работу с лесов стоечных приставных для строительно-монтажных работ проводить согласно п. 6.1.6 настоящей ТИ.

При работе с лесов необходимо руководствоваться действующими нормативными документами и инструкциями по охране труда.

3.32Измерение сопротивления изоляции мегомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегаомметра.

3.33Измерять сопротивление изоляции мегомметром может работник, имеющий группу III по электробезопасности.

3.34При измерении мегомметром сопротивления изоляции токоведущих частей соединительные провода следует присоединять к ним с помощью изолирующих держателей (штанг). В электроустановках напряжением выше 1000В, кроме того, следует пользоваться диэлектрическими перчатками.

3.35При работе с мегомметром прикасаться к токоведущим частям, к которым он присоединен, не разрешается. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления.

3.36При монтаже, демонтаже выключателя полностью собранный элемент полюса поднимать запрещено.

3.37При ремонте изоляторов недопустимо применение нагревательных методов резки болтовых соединений и острых режущих предметов.

3.38Запрещается к изоляторам приставлять лестницу или крепить на них предохранительные пояса.

3.39Вскрытие баков воздушных выключателей должно производиться в присутствии руководителя работ.

Перед вскрытием бака выключателя из него должен быть выпущен весь имеющийся воздух в атмосферу, при этом спускные клапаны оставляются в открытом положении.

Персонал, работающий на территории ОРУ, должен предупреждаться сигналами о каждой операции, сопровождающейся сильным выхлопом.

Нулевое показание манометров на баках выключателя не может служить достоверным признаком отсутствия сжатого воздуха. При снятии крышек лазов непосредственно перед отвинчиванием болтов и гаек необходимо убедиться в действительном отсутствии сжатого воздуха. Спускные клапаны разрешается закрывать только после завинчивания всех болтов и гаек, крепящих крышку лаза.

Запрещается проводить затяжку крепящих деталей под давлением сжатого воздуха (например, при обнаружении утечек и др.).

3.40Перед началом разборки любого соединения визуально контролировать его чистоту. В случае загрязнения (частицы песка, старая смазка и т.д.) протереть обтирочной ветошью и, при необходимости, промыть нефтяным растворителем.

3.40.1При разборке оборудования на основные и вспомогательные трубопроводы, а также открытые полости следует устанавливать технологические заглушки в соответствии с требованиями РД ЭО 1.1.2.03.0127-2013 во избежание попадания во вскрытое оборудование посторонних частей.

Для крепления заглушек должны использоваться все предусмотренные в конструкции болты или шпильки, при этом они должны быть завёрнуты в корпус на длину не менее 1,5 диаметров, при этом проверить, чтобы резьба на шпильках или болтах не была деформирована.

3.41При разборке сборочных единиц, имеющих сжатые пружины, необходимо пользоваться соответствующими приспособлениями и соблюдать осторожность.

3.42Все лица, находящиеся в рабочей зоне, обязаны использовать специальную одежду и средства индивидуальной защиты.

3.43При разборке и сборке оборудования следует пользоваться только исправным стандартным и специальным инструментом.

На корпусах электроинструмента должны быть указаны инвентарные номера и даты следующих проверок, а на понижающих и разделительных трансформаторах, преобразователях частоты и защитно-отключающих устройствах - инвентарные номера и даты следующих измерений сопротивления изоляции.

Ответственность за исправность инструмента и специального оборудования перед работой и в процессе работы несет руководитель работ по наряду-допуску. Неисправный инструмент и специальное оборудование должны изыматься.

При обнаружении неисправности в оборудовании и инструменте, выполняющий работу исполнитель, обязан прекратить работу, сообщить руководителю работ о неисправности и приступить к работе только после её устранения.

Не допускать при разборке нанесения ударов по деталям. Не пользоваться зубилом и молотком для отвинчивания гаек и болтов. Запрещается при затяжке болтов и гаек наращивать ключи трубами.

3.44При разборке отдельных сборочных единиц для обеспечения последующей сборки без нарушения приработки рабочих поверхностей сопрягаемых деталей допускается делать метки (кернить).

Запрещается наносит метки на посадочных, уплотняющих и стыковых поверхностях.

3.45При разборке и сборке оборудования необходимо следить за чистотой рабочей зоны и принимать все меры, предупреждающие возможность повреждения рабочих поверхностей деталей.

3.46Снятые узлы и элементы оборудования должны быть уложены в специальные накопительные контейнеры, покрытые чистой бумагой. Крупные узлы устанавливать на деревянные подкладки для исключения повреждения.

3.47Отдельные мелкие детали оборудования (крепеж, прокладки, болты, шпильки) должны складываться в отдельные контейнеры для предотвращения случайного попадания во внутренние полости.

3.48Детали, требующие очистки от старой смазки и грязи, необходимо промывать нефтяным растворителем перед осмотром и перед сборкой.

3.49При осмотре деталей, сборочных единиц после разборки, необходимо установить их состояние, характер приработки, при необходимости определить размеры деталей, зазоры в трущихся парах, то есть провести их полную дефектацию согласно приложению А настоящей ТИ.

3.50Все контролируемые размеры должны быть записаны в журнал заданий, который проверяется руководителем работ.

3.51При обнаружении дефектов (повреждений) в обязательном порядке должен быть поставлен в известность мастер бригады, выполняющей работы, руководитель цеха-владельца, которому принадлежит данное оборудование. Составлен акт дефектации и определен дополнительный объем работ по устранению дефекта.

3.52До сборки устранить дефекты. Дефектные детали должны быть заменены новыми при поломках, трещинах, задирах, износах сверх предельно-допустимых величин при эксплуатации, при выработке установленного ресурса до замены.

3.53Перед сборкой внутренних полостей оборудования, подключением основных и вспомогательных трубопроводов необходимо снять технологические заглушки, сдать на чистоту внутренние полости вскрытого оборудования оперативному персоналу цеха-владельца. Составить акт сдачи на чистоту оборудования после проведения ремонта (по форме, указанной в Положении №31-ОППР), за подписями руководителя работ по ремонту и руководителя цеха-владельца данного оборудования.

3.54Сборка фланцевых соединений должна осуществляться согласно требованиям РД ЭО 0198–2000, при этом затяжка фланцевых соединений должна производиться симметрично, последовательно, крест–накрест, в направлении – по часовой стрелке и выполняться в 3–4 прохода.

3.55При сборке изоляторы не должны соприкасаться с металлом.

3.56Если для крепления изоляторов предусмотрены шпильки с местными высадками, то крепление изолятора следует начинать со стороны высадки (для её разгрузки).

3.57При сборке заменять снятые прокладки. Прокладки должны быть заводского изготовления и соответствовать требованиям паспортной документации (ОВД.412.112) завода-изготовителя ВВН-110.

3.58Обращать внимание на тщательную герметизацию соединений, подверженных воздействию атмосферных осадков, а именно герметизацию контуров стыка между торцами изоляторов и прокладками, мест присоединений шин к нижним фланцам камер и отделителей, мест присоединений выводы концов к верхним фланцам, стыков между выхлопными клапанами и фланцами камеры.

3.59При сборке необходимо следить за контрольными кернами, за правильным подбором деталей и их расположением в выключателях в соответствии с чертежами (рисунками) и маркировками, принять меры, исключающие неверную сборку деталей.

3.60Трущиеся поверхности всех деталей, а также все резьбовые соединения перед сборкой необходимо смазать специальной смазкой.

3.61При сборке необходимо следить, чтобы нажимные (не разрезные) кольца, крепящие элементы камеры и отделителя, были латунными (для предупреждения перегрева).

3.62Во время перерывов в работе в течение рабочего дня, по его окончании и на выходные дни запрещается оставлять внутри оборудования и трубопроводов инструмент, приспособления, ветошь и т.п.

3.63При ремонте, если работа не закончена, наряд-допуск ежедневно прикрывается, рабочее место убирается, знаки, плакаты и ограждения сохраняются.

3.64Перед началом работы на следующий день производитель должен убедиться в целости и сохранности оставленных плакатов и ограждений.

3.65Каждую смену, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание во вскрытое оборудование посторонних предметов.

3.66Перед наполнением выключателя сжатым воздухом следует убедиться, что все болты, гайки и шпильки завернуты окончательно соответствующим моментом затяжки согласно заводской документации (ОВД.412.112).

3.67При наличии давления сжатого воздуха в выключателях на них запрещается проводить какие-либо работы. При обнаружении утечек воздуха из-под крышек, гаек или фланцев не разрешается производить затяжку крепящих их деталей под давлением.

3.68При первых опробованиях выключателя обслуживающий персонал должен быть удален от выключателя на безопасное расстояние (70 метров) или в укрытие.

3.69Все операции с выключателями, находящимися под давлением сжатого воздуха, должны производиться в присутствии руководителя работ.

3.70После опробования выключателя (при необходимости продолжения работ на нем) рабочее место вновь подготавливается согласно условиям проведения работ, указанным в наряде-допуске.

3.71Руководитель работ по наряду-допуску обязан осуществлять постоянный контроль выполнения всеми членами бригады требований, указанных в данной ТИ.