+7 (351) 215-23-09


Инструкция на ремонт шинопроводов и секций 0,4 кВ - Технические средства и материалы, контроль и испытание



  1. Инструкция на ремонт шинопроводов и секций 0,4 кВ
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Технологическая карта ремонта
  4. Технические средства и материалы, контроль и испытание
  5. Приложения
Страница 4 из 5

4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ,

ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.

4.1. Схема проведения контроля.

4.1.1.Работы по ремонту секций и шинопроводов 0,4 кВ относятся к 2-й и 3-й категориям качества выполнения работ (в соответствии с «Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества». № 0-48-54ИП). Категория качества определяется классом безопасности по ПНАЭ Г-1-011-97.

4.1.2.Все работы подлежат самоконтролю со стороны исполнителя. Под контролем мастера (независимый контроль) должны выполняться следующие операции:

п./п.

№ операции по разделу 3.2Форма контроля качества работЛицо, осуществляющее контрольФорма документирования
13.2.1.14Визуальный контрольМастер ЭЦПодпись в ведомости выполненных работ
23.2.2.9.Визуальный контрольМастер ЭЦПодпись в ведомости выполненных работ

4.2. Методы контроля.

4.2.1.Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта проводятся электрические, механические испытания и проверки. Результаты замеров и испытаний заносятся в ведомость выполненных работ.

4.3.Технология проведения контрольных операций.

4.3.1.В процессе ремонта шинопроводов и секций 0,4 кВ проводят следующие операции контроля:

•Проверка на соосность, сочленение втычных контактов выключателей с контактами секции.

•Проверка работы фиксирующих устройств выключателей с ячейками и работу механической блокировки.

•Высоковольтные измерения, измерение сопротивления изоляции, переходного сопротивления (инженер ВВИиИ).

•Результаты измерений и операций контроля заносятся в ведомость выполненных работ.

4.4. Критерии и нормы, допустимые отклонения.

4.4.1.Технические требования к шинопроводам и секциям 0,4 кВ:

-Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм (измеряется производителем работ);

-Сопротивление участка шин в месте контактного соединения не должно превышать более, чем в 1,5 раза сопротивление участка шин той же длины без контакта (измеряется производителем работ);

-Допустимые значения сопротивления втычных контактов приведены в заводских инструкциях. В случаях, если значения сопротивления контактов не приведены в заводских инструкциях, они должны быть не более:

a)для контактов на – 400 А – 75 мкОм

b)для контактов на – 600 А – 60 мкОм

c)для контактов на – 900 А – 50 мкОм

d)для контактов на – 1200 А – 40 мкОм

e)для контактов на – свыше 2000 А – 33 мкОм;

-Болты, винты и гайки должны быть затянуты до упора и полного сжатия пружинных шайб.

4.5. Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта.

4.5.1.После проведения ремонта оборудования производитель работ должен:

•Оформить ведомость выполненных работ по форме одного из приложений (3-4).

•Сдать отремонтированное оборудование руководителю работ (мастеру).

•Выполнить требования п. 2.1.15 и п. 2.1.16.

4.5.2.После окончания ремонтных работ и приемочного контроля ремонтных операций руководитель ремонта делает запись в «журнале приемки оборудования из ремонта» ЭЦ о том, что ремонтные операции, предусмотренные настоящей технологией выполнены, оборудование осмотрено и готово ко вводу в работу.

4.5.3.Приемку оборудования систем безопасности, общестанционных систем и вспомогательного оборудования из капитального, среднего ремонта, а также всего из текущего ремонта производит комиссия, возглавляемая начальником ЭЦ. Акт о выполненных ремонтных работах утверждается главным инженером электростанции.

4.5.4.В состав комиссии входят: председатель - начальник ЭЦ; члены: зам. начальника ЭЦ по ремонту, зам. начальника ЭЦ по эксплуатации, ведущий инженер по эксплуатации, начальник участка подготовки и сопровождения ремонта, старший мастер участка главной схемы.

5.ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА,

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ.

5.1. Перечень применяемых приспособлений, малой механизации, инструмента.

5.1.1.Технические средства:

№ п/пНаименованиеГОСТ, ТУКол-во
1.Ключи гаечные 5,5 - 27 ммГОСТ 2839-80 2 компл.
2.Ключ трещеточный с набором головок 1 компл.
3.Молоток слесарный 400 гГОСТ 3210-771
5.ОтверткиГОСТ 882-751 компл.
6.КиянкаГОСТ 11401-751
7.Плоскогубцы комбинированныеГОСТ 5547-752
8.НапильникиГОСТ 1465-801 компл.
9.КернерГОСТ 7213-721
10.Щуп (наборы № 4)ГОСТ 882-751 компл.
11.Ножовка по металлу 1
12.Нож монтерскийТУ 108-653-771
13.Металлическая линейка: 0-250 мм

0-1000 мм

ГОСТ 427-751

1

14.Метчики М10-М16 1 компл.
15.Плашки М10-М16 1 компл.
16.ЗубилоГОСТ 7211-722
17.Дрель электрическая 1
18.Набор сверл диаметром 1,6-8 мм 1 компл.
19.Металлическая щетка 1
20.Кисть малярнаяГОСТ 10597-872
21.Полотно ножовочное по металлу 2
22.Тиски слесарныеГОСТ 7225-541
24.Карандаш 2М 1
25.Мегаомметр 500 В, 2500ВГОСТ 10-751
26.Мост сопротивления постоянного токаТУ-25-04-2160-771
28Канистра 3л 1
29.Ведро 1
30.Шприц-масленка для смазки 1
35.Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1ГОСТ 10-751
36.Динамометрический ключ 30-120 НхМ 1
Материалы:
Смазка ЦИАТИМ-221ГОСТ 9433-800,3 кг
НефрасТУ 38101913-322,0 л
Уайт-спиритГОСТ 3134-783,0 л
Бумага наждачная (пог. дл.)ГОСТ 5009-821,0 м
Эмаль ПФ-115ГОСТ 6465-767,0 кг
Ветошь обтирочнаяОСТ 63.46-843,0 кг
Салфетка техническая арт. 2324ТУ 17 РФ 60-9560-825,0 м

Требования метрологические, порядок испытания и проверки.

Измерительный инструмент и приборы поверяются в объеме и в сроки, указанные в технических условиях и сопроводительной документации.

Все материалы, применяемые для ремонта секций 0,4 кВ, должны проходить входной контроль в соответствии с «Инструкцией по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на на электроэнергетическое предприятие.»

ДОКУМЕНТАЦИЯ.Перечень отчетных документов.По результатам ремонта оформляются следующие виды отчетных документов:
    • ведомость выполненных работ капитального ремонта по форме приложения 6,8;
    • ведомость выполненных работ текущего ремонта по форме приложения 7,9;
    • протокол высоковольтных испытаний ошиновки секции 0,4 кВ по форме приложения 10;
    • протокол высоковольтных испытаний ошиновки шинопровода 0,4 кВ по форме приложения 11;
    • акт на приемку вспомогательного оборудования из ремонта по форме приложения 1;
    • перечень отремонтированного оборудования по форме приложения 1;
    • перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования по форме приложения 12.
Формы отчетных документов:
    • акт приемки оборудования из ремонта оформляется по форме приложения 1;
  • ведомость выполненных работ по ремонту оформляется по форме приложений 6-9;
  • перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования по форме приложения 12.
Чертеж, (эскиз) общего вида.

6.2.1. Шкаф отходящих линий КРУ-0,4 кВ типа 5ШН-600.

Шкаф отходящих линий КРУ-0,4 кВ типа 5ШН-600

Контрольная карта на ремонт.

6.4.1. В соответствии с п. 2 приложения 4 ПОКАС (рем) Книга 2 № 0-18-02ПОКАС(рем) не требуется разработки КК при наличии утвержденных ведомостей, согласно приложения 22 ПОКАС(рем), являющихся приложением к ТИ.