+7 (351) 215-23-09


  1. Капитальный ремонт силовых трансформаторов 35-220кВ до 80MBA
  2. Требования безопасности
  3. Условия хранения
  4. Подготовка к ремонту
  5. Демонтаж и доставка
  6. Вскрытие, проверка состояния и ремонт
  7. Сборка
  8. Окончательная сборка и перекатка на фундамент
  9. Ремонт отдельных узлов
  10. Испытания, требования к маслам
  11. Приложения
Страница 4 из 11

5. ПОДГОТОВКА К РЕМОНТУ.

5.1. В подготовку трансформатора к ремонту входит изучение технической документации трансформатора, а также подготовка ремонтной площадки, оборудования, инструмента и материалов (приложения 1 и 2).

5.1.1. Для ремонта трансформатора должна быть подготовлена специальная площадка, оборудованная следующими техническими средствами:

а) подъемным оборудованием, обеспечивающим подъем съемной части бака ("колокола") или активной части и всех узлов трансформатора. Грузоподъемность оборудования, размеры подъемных устройств, а также необходимость специального подъемного оборудования (траверсы, приспособления для наклонной установки вводов и т.п.) устанавливаются в каждом конкретном случае с учетом указаний габаритного чертежа трансформатора;

б) приспособлениями и инструментом:

- временными лесами (инвентарными сборно-разборными лесами), обеспечивающими безопасную работу на уровне крышки бака;

- слесарно-сборочным инструментом;

- домкратами, обеспечивающими подъем трансформатора (рекомендуется применять гидравлические домкраты);

- сварочным и газорезательным оборудованием;

- стойками для временного хранения вводов в вертикальном положении;

- электросборкой, рассчитанной на сушку трансформатора, подключение сварочного и паечного трансформаторов и проведение необходимых испытаний, а также розетками для подключения электрических приборов и инструментов;

- подводкой сжатого воздуха (или передвижной компрессорной установкой);

в) оборудованием для заливки и обработки трансформаторного масла:

- чистыми емкостями для временного хранения масла, сливаемого из трансформатора;

- системой заливки масла, состоящей из предварительно очищенного, промытого и испытанного трубопровода сечением не менее 50 мм, задвижек, кранов, подогревателей, обеспечивающих подогрев масла;

- системой вакуумирования трансформатора, состоящей из вакуумного насоса, обеспечивающего остаточное давление не более 1,33 кПа (10 мм рт.ст.);

- комплектом оборудования для очистки и сушки трансформаторного масла;

- оборудованием для прогрева активной части (рекомендуется индукционный способ нагрева);

г) оборудованием и средствами, обеспечивающими соблюдение противопожарных требований при ремонте трансформатора;

д) комплектом приборов и оборудованием, необходимых для испытания трансформатора;

е) оборудованием для промывки и испытания системы охлаждения М, Д и ДЦ.

Приборы должны быть исправными, иметь непросроченные клейма Госповерки, соответствующие свидетельства и аттестаты о поверке. Приборы, не подлежащие Госповерке, должны иметь протоколы периодических поверок, устанавливаемые графиком.

5.1.2. До начала ремонта необходимо разработать организационные и технические мероприятия по обеспечению безопасного производства работ и пожарной безопасности, согласовать их на месте с пожарной охраной и бюро техники безопасности, а также подготовить и проверить все необходимое оборудование.

13

5.1.3. До начала ремонта необходимо проверить такелажные средства (блоки, полиспасты, тросы, стропы, домкраты и т.п.) и документацию на них, при необходимости их испытать;

- согласовать проект конструкции лесов, собираемых вокруг активной части, с инженером по технике безопасности. Леса, устанавливаемые эксплуатационным персоналом вокруг трансформатора, должны быть выполнены по проекту и приняты руководителем ремонта совместно с начальником электроцеха и инженером по технике безопасности по акту, с указанием в нем допустимой нагрузки. При изготовлении лесов силами ремонтного предприятия приемка их должна производиться руководителем ремонта и производителем работ;

- проверить наличие и исправность инструментов и приспособлений;

- опробовать в рабочем состоянии маслонасосы, вакуумные насосы, прочистить и промыть шланги, масляные магистрали и емкости для слива масла. Проверить наличие и работу обратных клапанов вакуум-системы;

- проверить по месту маршрут транспортирования трансформатора, состояние железнодорожных путей, якорей для крепления лебедок, блоков и полиспастов. Проверить готовность путей перекатки трансформатора.

5.1.4. До начала ремонта должны быть подготовлены оборудование и материалы, необходимые для прогрева трансформатора.

5.1.5. Необходимо подготовить новые резиновые маслостойкие прокладки для замены старых, резиновый клей № 88 ТУ 2513-005-13238275-96 или № 88-Н ТУ 38-105-1061-82 или № 88 СА ТУ 38-105-1760-87, растворитель типа Р-4 ГОСТ 7827-74 для очистки поверхностей и кисти КР-1 №26 ГОСТ 10597-87.

5.1.6. Подготовить технические салфетки в соответствии с требованиями ГОСТ 4643-75, спирт (ГОСТ 17299-78) для очистки поверхностей вводов.

5.1.7. Подготовить материал для изолирования отводов. Нарезать лакоткань (ТУ 16-И37.0012.002-90) и кабельную (ГОСТ 645-89) или крепированную бумагу (ГОСТ 12769-85) на полосы шириной 20-30 мм. Предусмотреть, при необходимости, изоляцию под трубки шпилек (или бандажей), гетинаксовые (или электрокартонные) шайбы под шпильки (бандажи), комплект буковых (или текстолитовых) шпилек с гайками.

Примечания: 1. Лакоткань должна быть отрезана под углом 45° к нитям основы, а крепированная бумага - под углом 90° к образующей рулона.

2. Весь изоляционный материал должен быть предварительно просушен при температуре 100-105°С в течение 48 ч.

5.1.8. Подготовить спецодежду (комбинезоны на завязках, резиновые сапоги и т.п.) для персонала, производящего работы на активной части трансформатора.