Инструкция на ремонт трансформаторов СН, разделительных и реакторов токоограничивающих - Порядок проведения контроля Инструкция на ремонт трансформаторов СН, разделительных и реакторов токоограничивающих

Страница 4 из 7 4. Порядок проведения контроля и испытаний.4.1. Схема проведения контроля.

4.1.1. В соответствии с «Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. 0-48-54ИП» работы по ремонту трансформаторов станционные номера 55Т, 56Т, 57Т, 65Т, 66Т, 67Т, 80Т, 81Т, 19ТР, 20ТР, 3(4)СТ01(02, 03), 3(4)СТ11(12, 13, 14), 118Т, 119Т относятся ко 2-й категории качества выполнения работ, остальные трансформаторы и реакторы – к 3-й категории качества.

4.1.2. Все работы подлежат самоконтролю со стороны производителя работ. Под контролем мастера (независимый контроль) должны выполняться следующие операции:

№	№ операции по разделу 3	Форма контроля качества работ	Лицо, осуществляющее контроль	Форма документирования
1	3.1.2.3	визуальный	мастер	подпись в ведомости выполненных работ

4.2. Методы контроля.

4.2.1. В ходе проведения ремонта используются следующие методы контроля:

- визуальный (3.1.2.3, 3.2.2.2, 3.3.2.2, 3.4.2.3, 3.5.2.3);

- измерение сопротивления изоляции обмоток;

- измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек относительно активной стали и ярмовых балок, а также ярмовых балок относительно активной стали;

- испытание изоляции доступных стяжных шпилек относительно активной стали и ярмовых балок, а также ярмовых балок относительно активной стали;

- испытание вводов ВН повышенным напряжением;

- измерение сопротивления обмоток постоянному току;

- проверка коэффициента трансформации;

- проверка группы соединения обмоток трехфазных трансформаторов;

- испытание бака на плотность;

- контроль уровня масла.

4.2.2. Новые трансформаторы и реакторы, а также их элементы перед установкой должны пройти входной контроль в соответствии с «Инструкцией по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электростанцию» № 0-18-02ИП, инструкцией по монтажу и «Объемами и нормами испытаний электрооборудования».

4.3. Технология проведения контрольных операций.

4.3.1. Измерение сопротивления изоляции обмоток.

Сопротивление изоляции обмоток для трансформаторов СН измеряется мегаомметром на напряжение 2500 В, для разделительных – на 1000 В.

Сопротивление изоляции каждой обмотки вновь вводимых в эксплуатацию трансформаторов и трансформаторов, прошедших капитальный ремонт, приведенное к температуре испытаний, при которых определялись исходные значения, должно быть не менее 50% исходных значений.

Для трансформаторов на напряжение до 35 кВ включительно и мощностью до 10 МВА сопротивление изоляции обмоток должно быть не ниже следующих значений:

Температура обмотки, оС	10	20	30	40	50	60	70
R60”, МОм	450	300	200	130	90	60	40

Сопротивление изоляции сухих трансформаторов при температуре обмоток 20-30 ОС должно быть для трансформаторов с номинальным напряжением:

До 1 кВ включительно – не менее 100 МОм;

Более 1 до 6 кВ включительно – не менее 300 МОм;

Более 6 кВ – не менее 500 МОм.

Сопротивление изоляции разделительных трансформаторов при температуре обмоток 20-300С согласно данным завода-изготовителя должно быть не менее 50 МОм для трансформаторов типа ОСЗМ и не менее 100 МОм для трансформаторов типа ТСЗ-10/0,66-74 УХЛ4.

В процессе эксплуатации измерения сопротивления изоляции проводятся по зонам изоляции: ВН–корпус, НН–корпус, ВН–НН с подсоединением вывода «экран» мегаомметра к свободной обмотке или баку.

Результаты измерений сопротивления изоляции обмоток в процессе эксплуатации, включая динамику их изменения, должны учитываться при комплексном рассмотрении данных всех испытаний.

Сопротивление изоляции обмоток реакторов по отношению к металлическим частям конструкции при температуре 20°С должно быть не менее 100 МОм. Сопротивление измеряется мегаомметром 2500 В.

4.3.2. Измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек относительно активной стали и ярмовых балок, а также ярмовых балок относительно активной стали (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Сопротивление изоляции стяжных шпилек измеряется мегаомметром на напряжение 1000–2500 В.

Измеренные значения должны быть не менее 2 МОм, а сопротивление изоляции ярмовых балок не менее 0,5 МОм.

4.3.3. Испытание изоляции доступных стяжных шпилек относительно активной стали и ярмовых балок, а также ярмовых балок относительно активной стали (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Значение испытательного напряжения – 1 кВ. Продолжительность испытания – 1 минута.

4.3.4. Испытанием повышенным напряжением частоты 50 Гц вводов ВН (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Значение испытательного напряжения – 32 кВ. Продолжительность испытания – 1 минута.

4.3.5. Измерение сопротивления обмоток постоянному току (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Измерение производится на всех ответвлениях, если в паспорте трансформатора нет других указаний.

Сопротивления обмоток трехфазных трансформаторов, измеренные на одинаковых ответвлениях разных фаз при одинаковой температуре, не должны отличаться более чем на 2%. Если из-за конструктивных особенностей трансформатора это расхождение может быть большим и об этом указано в заводской технической документации, следует руководствоваться нормой на допустимое расхождение, приведенной в паспорте трансформатора.

4.3.6. Проверка коэффициента трансформации (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Проверка производится при всех положениях переключателя ответвлений. Коэффициент трансформации, измеренный при вводе трансформатора в эксплуатацию, не должен отличаться более чем на 2% от значений, измеренных на соответствующих ответвлениях других фаз, и от исходных значений, а измеренный при капитальном ремонте не должен отличаться более чем на 2% от коэффициента трансформации, рассчитанного по напряжениям ответвлений.

4.3.7. Проверка группы соединения обмоток трехфазных трансформаторов (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Группа соединений должна соответствовать указанной в паспорте трансформатора.

4.3.8. Испытание бака на плотность (для масляных трансформаторов при капитальном ремонте).

Испытаниям подвергаются все трансформаторы, кроме герметизированных и не имеющих расширителя. Испытание производится созданием избыточного давления сухого воздуха 10 кПА в надмасляном пространстве расширителя. Продолжительность испытания – не менее 3 часов.

Трансформатор считается маслоплотным, если осмотром после испытания течь масла не обнаружена.

4.3.9. Контроль уровня масла.

Для контроля уровня масла в расширителе на торцевой стенке расширителя устанавливается маслоуказатель, на котором нанесены три контрольные черты, соответствующие значениям температуры масла - 45, + 15, +400С.

С целью обеспечения необходимого уровня масла в расширителе при всех режимах работы трансформатора перед включением трансформатора в работу расширитель должен быть заполнен маслом до отметки, соответствующей температуре масла в трансформаторе.

В длительно неработающем трансформаторе масло принимает температуру окружающего воздуха, поэтому его уровень в расширителе должен соответствовать примерно среднесуточной температуре окружающего воздуха.

4.4. Критерии и нормы, допустимые отклонения.

4.4.1. После капитального ремонта перед вводом масляного трансформатора (ТМ-160/6) в эксплуатацию масло испытывается по следующим видам показателей качества масла:

Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания	Предельно допустимое значение показателя качества масла
	предназначенного к заливке в электрооборудование	После заливки в электрооборудование	Примечание
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее	30	25
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более	0,02	0,02
3. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более	20	25
4. Содержание механических примесей ГОСТ 6370-83, % (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более)	Отсутствие (11)	Отсутствие (12)

4.4.2. Согласно требованиям РД 34.45-51.300-97 п. 6.20.4 масло из бака трансформатора отбирается 1 раз в 4 года на следующие виды показателей качества масла:

- пробивное напряжение;

- кислотное число;

- температура вспышки.

Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания	Категория электрооборудования	Значение показателя качества масла		Примечание
	Категория электрооборудования	Ограничивающее область нормального состояния	Предельно допустимое	Примечание
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее	Электрооборудование: до 15 кВ включительно	––	20
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более	Силовые трансформаторы	0,1	0,25
3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже	Силовые трансформаторы	Снижение более чем на 5 °С в сравнении с предыдущим анализом	125

4.5. Порядок опробования, испытаний и сдачи оборудования из ремонта.

4.5.1. Испытания трансформаторов, реакторов проводятся согласно требований РД 34.45-51.300-97 и указаны в п. 4.3 настоящей инструкции. Опробование трансформаторов, реакторов не производится.

4.5.2. Приемка трансформаторов, реакторов из ремонта осуществляется в соответствии с требованиями «Правил организации ТО и ремонта систем и оборудования атомных станций» РДЭО 0069 и «Программы обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции» инв. № 0-18-02ПОКАС (рем). После проведения ремонта по результатам выполненных работ оформляется отчетная документация.