Инструкция по ТО, ремонту компрессорных установок ВШВ-2,3/230 - Технологические карты выполнения работ Инструкция по ТО, ремонту компрессорных установок ВШВ-2,3/230

Страница 3 из 10 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.3.1 Общие указания.

3.1.1 Перед началом работ рабочая зона должна быть убрана от посторонних предметов, на рабочих местах должна быть размещена необходимая оснастка.

3.1.2 Перед началом разборки любого соединения его необходимо тщательно протереть и при необходимости промыть моющим составом.

3.1.3 При обнаружении дефектов (повреждений) в обязательном порядке должен быть поставлен в известность мастер бригады, выполняющей работы, старший мастер участка ГС, составлен акт дефектации и определен дополнительный объем работ по устранению дефекта.

3.1.4 Отдельные мелкие детали компрессора (крепеж, болты, шпонки и т.п.) должны складываться в специальные поддоны, коробки (ящики).

3.1.5 Демонтированные узлы и элементы компрессора должны быть уложены на деревянные или пластиковые подкладки для исключения повреждения.

3.1.6 На время перерывов в работе в течение рабочего дня, по окончании рабочего дня и на выходные дни запрещается оставлять внутри компрессора инструмент и приспособления, ветошь и т.п.

3.1.7 Уплотнительные прокладки из резины, паронита, картона, сальники бывшие в употреблении дальнейшему использованию не подлежат.

3.1.8 Производитель работ обязан осуществлять постоянный контроль за выполнением всеми членами бригады требований указанных в данной инструкции.

3.1.9 Ежесменно, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание в оборудование посторонних предметов.

3.1.10 Сборка фланцевых соединений должна осуществляться в соответствии с требованиями общих технических требований по сборке фланцевых соединений РД ЭО 0198–2000, при этом затяжка фланцевых соединений, в соответствии с требованиями п. 5.3. РД ЭО 0198–2000, должна производится симметрично последовательно крест–накрест в направлении по часовой стрелке. Затяжка должна быть равномерной и выполняться в 3–4 прохода. Моменты затяжки болтовых соединений и порядок затяжки указаны в приложении 14.

№ п/п	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Инструменты, материалы, приспособления	Возможные неисправности, дефекты	Рекомендации по устранению дефекта	Примечание
№ п/п	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Метод	Критерии	Инструменты, материалы, приспособления	Возможные неисправности, дефекты	Рекомендации по устранению дефекта	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9
3.2 Порядок разборки компрессора ВШВ–2,3/230
3.2.1 Общая разборка.
3.2.1.1	Рассоединить вал электродвигателя с валом компрессора.	304ТО
3.2.1.2	Отсоединить воздухопроводы нагнетающие и отводящие 1-5 ступеней.	304ТО	Визуально.	Чистая внутренняя поверхность, отсутствие трещин.	Набор ключей гаечных накидных.	Закоксован внутренний проход.	Осуществить промывку щелочным раствором с последующей пассивацией.	Технология промывки описана отдельно.
3.2.1.3	Отвернув штуцера ВМО слить эмульсию из ВМО 1-5 ступеней.	304ТО	Визуально	Отсутствие эмульсии.	Ключ разводной, ведро оцинкованное.
3.2.1.4	Снять воздушный фильтр, сапун с патрубком, предохранительные клапана 1-5 ступеней, клапан постоянного давления, перепускной клапан.	304ТО	Визуально	Наличие на всех клапанах пломб.	Набор ключей гаечных.
3.2.1.5	Открыв кран слить масло из компрессора.	304ТО	Визуально	Отсутствие масла в картере.	Спецключ, ведро оцинкованное.
3.2.1.6	Снять РУ с подводящими трубопроводами всех ступеней.	304ТО	Визуально		Набор ключей накидных.
3.2.1.7	Отсоединить импульсные трубки, связывающие КУ с КИП, осмотреть КИП.	304ТО	Визуально	Отсутствие дефектов	Набор ключей накидных	Нарушена пломбировка манометра	Сдать манометр в ремонт и поверку

1	2	3	4	5	6	7	8	9
3.2.2 Демонтаж поршневых групп и цилиндров.
3.2.2.1	Отвернуть гайки крепления и снять крышки 1,2 ступеней, фланцы 3,4 ступени.	304ТО	Визуально		Ключ накидной 24х27
3.2.2.2	Снять фонари клапанов 1-4 ступеней и прокладки к ним.	304ТО	Визуально	Дно фонаря не имеет следов выкрашивания.		Несоответствие норме.	Заменить фонарь на новый из ЗИПа.
3.2.2.3	Снять клапаны 1-4 ступеней и прокладки к ним.	304ТО	Визуально	Отсутствие трещин, следов выработки на всасывающих и нагнетающих пластинах (кольцах).		Наличие следов выработки на кольцах.	Пластины (кольца) притереть на притирочной доске.
3.2.2.4	Отвернуть штуцеры 5 ступени, снять их с прокладками.	304ТО	Визуально		Набор ключей накидных
3.2.2.5	Снять нагнетательный и всасывающий клапаны 5 ступени с прокладками.	304ТО	Визуально	Отсутствие усадки пружины более 10% от первоначального		Несоответствие норме.	Пружину заменить.
3.2.2.6	Отвернуть гайки и снять цилиндры 3-5 ступеней.	304ТО	Визуально		Спецключ торцевой.
3.2.2.7	Снять головки и клапанные доски 1,2 ступеней.	304ТО	Визуально	Отсутствие подгаров на посадочных местах клапанов.	Ключ накидной.
3.2.2.8	Открепить и снять боковые крышки картера.	304ТО	Визуально		Ключ торцевой 12х14
3.2.2.9	Расшплинтовать шатунные болты, отвернуть гайки, снять крышки всех шатунов.	304ТО	Визуально	Отсутствие изломов, потертостей, сколов	Спецключ торцевой.
3.2.2.10	Выводя шатунно-поршневые группы всех ступеней в ВМТ, вынуть группы 1 ступени через цилиндр 1 ступени, остальные- через крейцкопфный блок.	304ТО	Визуально
3.2.2.11	Отвернуть гайки, снять блок цилиндров 1 ступени, крейцкопфный блок 3,4 ступени, блок 2,5 ступени с прокладками.	304ТО	Визуально		Ключ торцевой
3.2.2.12	Ослабить натяжение клиновых ремней вентилятора регулировочным винтом, снять ремни.	304ТО	Визуально	Отсутствие надрывов на ремнях	Набор ключей накидных	Имеется надрыв на ремне.	Заменить ремень.
3.2.2.13	Отвернуть гайки и снять кронштейн с вентилятором.	304ТО	Визуально	Свободное вращение крыльчатки.	Набор ключей накидных	Затруднено вращение крыльчатки.	Перед установкой заменить смазку.
3.2.3 Разборка картера.
3.2.3.1	Отогнуть ус контровочной шайбы маховика, отвернуть прижимную гайку и снять маховик вместе с контровочной шайбой.	304ТО	Визуально	Отсутствие повреждений в шпоночном соединении вал-маховик.	Отвертка, набор ключей.	Разбита шпоночная канавка	Заменить коленвал после устранения причины выбоин в шпоночной канавке.
3.2.3.2	Отогнуть ус контровочной шайбы шкива вентилятора, отвернуть прижимную гайку и снять шкив ведущий с вала коленчатого.	304ТО	Визуально	Отс. повреждений в шпоночном соединении вал-шкив.	Отвертка, набор ключей.	Разбита шпоночная канавка	Заменить коленвал после устранения причины выбоин в шпоночной канавке.
3.2.3.3	Отвернуть болты, крепящие торцевую крышку со стороны вентилятора, снять крышку с манжетой и отбойником.	304ТО	Визуально	Сохранена целостность манжеты.	Набор ключей гаечных.
3.2.3.4	Отвернув крепежные гайки, вынуть из картера корпус фильтров со щелевым элементом и фильтроэлементом.	304ТО	Визуально	Целостность фильтроэлемента.	Набор ключей гаечных.	Поврежден фильтроэлемент	Фильтроэлемент заменить.
3.2.3.5	Отвернуть гайки, крепящие фланец 30 (рис. 4*) к корпусу, снять фланец со штуцером.	304ТО	Визуально		Набор ключей накидных.
3.2.3.6	Отвернуть гайки, крепящие корпус привода маслонасоса, снять корпус. Снять маслоподающую втулку с колен-го вала	304ТО	Визуально	Геометрические размеры втулки соответствуют норме.	Набор ключей гаечных.	Несоответствие норме	Втулку заменить
3.2.4 Разборка вала коленчатого (рис. 5*)
3.2.4.1	Отогнуть углы шайбы стопорной, отвернуть болты крепления противовеса, снять противовес.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех повреждений на месте посадки противовеса.	Набор ключей гаечных, кувалда малая.
3.2.4.2	Отвернуть гайки, снять пружинные шайбы, снять крышку внешнюю вместе с набором прокладок.	304ТО	Визуально		Набор ключей накидных.	Повреждена прокладка.	Заменить на новую из ЗИПа.
3.2.4.3	Передвинуть крышку внутреннюю на шатунную шайбу вала коленчатого.	304ТО	Визуально		Отвертка, молоток.
3.2.4.4	Отогнуть ус шайбы 9, раскрутить гайку 11, снять маслоотражатель.	304ТО	Визуально	Целостность манжеты, отражателя.	Набор ключей накидных.	Повреждена манжета.	Заменить на новую.
3.2.4.5	Спрессовать подшипники с вала коленчатого.	304ТО	Визуально	Повреждены подшипники.	Съемник, кувалда медная.			Спрессовывать разрешается только в случае выхода подшипников из строя и замены новыми.
3.2.4.6	Снять крышку внутреннюю с вала коленчатого.	304ТО	Визуально	Целостность крышки.

1	2	3	4	5	6	7	8	9
3.2.5 Разборка вентилятора.
3.2.5.1	Расшплинтовать, отвернуть центровую гайку, снять обтекатель.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений обтекателя	Плоскогубцы, ключ накидной.	Трещина на крыле обтекателя.	Трещину заварить, место сварки зачистить как "чисто"
3.2.5.2	Вывернув крепежные болты, снять крыльчатку вентилятора со шкива.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений крыльчатки	Плоскогубцы, ключ накидной.	Трещина на крыле крыльчатки.	Трещину заварить, место сварки зачистить как "чисто"
3.2.5.3	Вывернуть из оси крыльчатки масленку.	304ТО	Визуально
3.2.5.4	Отпустив стопорную гайку, вывернуть из резьбового отверстия оси установочный винт, вынуть шкив крыльчатки в сборе из отверстия в крепежном кронштейне.	304ТО	Визуально	Чистота оси крыльчатки, целостность шкива.	Набор ключей накидных.
3.2.5.5	Вывернуть из оси натяжного ролика масленку и снять натяжной ролик в сборе аналогично предыдущему пункту.	304ТО	Визуально	Чистота оси ролика, целостность шкива.	Набор ключей накидных.
3.2.5.6	Отвернув торцевые болты шкива крыльчатки, снять торцевую крышку.	304ТО	Визуально	Отсутствие механических повреждений на торцевой крышке.	Набор ключей накидных.	Трещина в крышке.	Трещину заварить, место сварки зачистить как "чисто"
3.2.5.7	Снять накидную гайку и шайбу с оси со стороны крыльчатки.	304ТО	Визуально		Ключ газовый, отвертка.
3.2.5.8	Выколоткой выбивать ось из шкива со стороны крыльчатки до тех пор, пока подшипники шкива не сойдут со своих посадочных мест.	304ТО	Визуально	Смещение подшипников.	Выколотка медная, молоток.			Спрессовывать подшипники разрешается только в случае выхода их из строя для замены новыми.
3.2.5.9	Снять подшипники с оси.	304ТО	Визуально	Наличие повреждений в подшипниках.				Спрессовывать подшипники разрешается только в случае выхода их из строя для замены новыми.
3.2.5.10	Разборка ролика натяжного аналогична разборке шкива.	304ТО
3.2.6 Разборка масляного насоса.
3.2.6.1	Вывернуть штуцер из крышки насоса, снять прокладку.	304ТО	Визуально	Целостность прокладки.	Ключ разводной	Прокладка надорвана.	Заменить прокладку.	Использовать маслостойкую резину.
3.2.6.2	Вывернуть из корпуса насоса установочные болты, снять крышку и набор дистанцирующих прокладок.	304ТО	Визуально		Ключ торцевой.
3.2.6.3	Вынуть из корпуса насоса шестерни ведущую и ведомую.	304ТО	Визуально	Отсутствие следов выкрашивания на шестернях.		Площадь выкрашивания составляет более 10% пятна контакта.	Шестерни заменить.
3.2.7 Разборка клапанов 1 и 2 ступеней..
3.2.7.1	Вывернуть винты, соединяющие седло с розеткой.	304ТО	Визуально	Целостность резьбы.	Отвертка.
3.2.7.2	Снять седло с розеткой.	304ТО	Визуально	Отсутствие следов выкрашивания.	Спец. съемник.			При снятии седла использовать только спец. съемник из ЗИП.
3.2.7.3	Вынуть пластины из пазов розетки.	304ТО	Визуально	Износ пластин менее допустимого (5% от толщины)		1. Пластина изношена<5% 2. Пластина изношена >5%	1. Притереть на притирочной доске 2. Заменить на новую.

1	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.
3.2.8 Разборка клапана 3 ступени.
3.2.8.1	Отвернуть гайки шпильки, снять розетку нагнетательного клапана с седла	304ТО	Визуально	Наличие выработки не более 5%.	Ключ торцевой	Выработка более 5%.	Розетку притереть.
3.2.8.2	Снять пластину нагнетательного клапана с седла.	304ТО	Визуально	Целостность пластины	Отвертка
3.2.8.3	Вынуть прижимную пружину из кольцевой расточки розетки нагнетательного клапана.	304ТО	Визуально	Целостность пружин.		Излом одной из пружин.	Пружину заменить новой из ЗИПа.
3.2.8.4	Снять седло со шпильки клапана.	304ТО	Визуально	Наличие выработки не более 5 %.	Молоток
3.2.8.5	Снять пластину всасывающего клапана и вынуть поджимную пружину из паза розетки всасывающего клапана.	304ТО	Визуально	Целостность пластины и пружины.	Отвертка	Излом одной из пружин.	Пружину заменить новой из ЗИПа.
3.2.8.6	Вывернуть шпильку из розетки всасывающего клапана.	304ТО	Визуально	Целостность резьбы.
3.2.9 Разборка клапана 4 ступени.
3.2.9.1	Отвернуть гайки шпильки, снять розетку нагнетательного клапана с седла	304ТО	Визуально	Наличие выработки не более 5%.	Ключ торцевой	Выработка более 5%.	Розетку притереть.
3.2.9.2	Снять пластину нагнетательного клапана с седла.	304ТО	Визуально	Целостность пластины	Отвертка
3.2.9.3	Вынуть прижимную пружину из кольцевой расточки розетки нагнетательного клапана.	304ТО	Визуально	Целостность пружин.		Излом одной из пружин.	Пружину заменить новой из ЗИПа.
3.2.9.4	Снять седло со шпильки клапана.	304ТО	Визуально	Наличие выработки не более 5 %.	Молоток
3.2.9.5	Снять пластину всасывающего клапана и вынуть поджимную пружину из паза розетки всасывающего клапана.	304ТО	Визуально	Целостность пластины и пружины.	Отвертка	Излом одной из пружин.	Пружину заменить новой из ЗИПа.
3.2.9.6	Вывернуть шпильку из розетки всасывающего клапана.	304ТО	Визуально	Целостность резьбы.
3.2.10 Разборка клапана 5 ступени.
3.2.10.1	Вывернуть седло из розетки клапана.	304ТО	Визуально	Целостность резьбы.	Трехгранный ключ, спец. пластина.
3.2.10.2	Вынуть тарелку и поджимную пружину.	304ТО	Визуально	Целостность пружины.
3.2.11 Разборка шатунно-поршневых групп 1-2 ступеней.
3.2.11.1	Отжать плоскогубцами и снять кольца пружинные, фиксирующие палец поршня, снять пластины торцевые с пальца.	304ТО	Визуально	Целостность пластин торцевых.	Плоскогубцы, магнит.	Трещина в торцевой пластине.	Пластину заменить на новую из ЗИПа.
3.2.11.2	Вынуть палец с поршня и вывести шатун из поршня.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений пальца.
3.2.11.3	Снять маслосъемные и уплотнительные кольца.	304ТО	Измерение	Соответствие посадочных зазоров колец таблице зазоров и натягов.	Отвертка, плоскогубцы, 3 пластины.			При съеме колец рекомендуется накладывать 3 пластины толщиной до 1 мм на образующую поршня во избежание западания колец в свободные канавки.
3.2.12 Разборка шатунно-поршневых групп 3-4 ступеней.
3.2.12.1	Отжать плоскогубцами и снять кольца пружинные, фиксирующие палец поршня, снять пластины торцевые с пальца.	304ТО	Визуально	Целостность пластин торцевых.	Плоскогубцы, магнит.	Трещина в торцевой пластине.	Пластину заменить на новую из ЗИПа.
3.2.12.2	Вынуть палец поршня, разъединить шатун с крейцкопфом.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений пальца.
3.2.12.3	Отвернув прижимные болты, снять поршень с крейцкопфа/	304ТО	Визуально		Набор ключей накидных
3.2.12.4	Снять кольца уплотнительные.	304ТО	Измерение	Соответствие посадочных зазоров колец таблице зазоров и натягов.	Отвертка, плоскогубцы, 3 пластины.

1.	2	3	4	5	6	7	8	9
3.2.13 Разборка шатунно-поршневой группы 5 ступени.
3.2.13.1	Отжать плоскогубцами и снять кольца пружинные, фиксирующие палец поршня, снять пластины торцевые с пальца.	304ТО	Визуально	Целостность пластин торцевых.	Плоскогубцы, магнит.	Трещина в торцевой пластине.	Пластину заменить на новую из ЗИПа.
3.2.13.2	Вынуть палец поршня, разъединить шатун с крейцкопфом.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений пальца.
3.2.13.3	Отвернув прижимные болты, снять поршень с крейцкопфа.	304ТО	Визуально		Набор ключей накидных
3.2.13.4	Расконтрить и отвернуть накидную гайку поршня, снять шайбу-замок, дистанцирующую втулку.	304ТО	Визуально	Мех. целостность.	Ключ разводной, отвертка.
3.2.13.5	Снять уплотнительные, промежуточные, внутренние, маслоподающее кольца со стержня.	304ТО	Визуально	Контроль геометрических размеров.	Отвертка.			Перед разборкой поршень необходимо выдержать в щелочи.
3.2.14 Разборка сапуна.
3.2.14.1	Отвернуть корпус с патрубка.	304ТО	Визуально	Целостность прокладки	Спецключ накидной
3.2.14.2	Отвернув винты крепления верхней крышки, снять ее вместе с набором маслоотражателей.	304ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений	Отвертка крестовая.
3.2.15 Разборка предохранительных клапанов 1-5 ступеней.
3.2.15.1	Снять пломбу и проволоку.	391ТО	Визуально		Кусачки, плоскогубцы.
3.2.15.2	Отвернуть контровочную гайку и вывернуть болт регулировочный.	391ТО	Визуально	Отсутствие повреждений на рабочей поверхности болта.	Набор ключей накидных
3.2.15.3	Отвернуть шайбу замковую, снять кожух ПК и шайбу замковую с седла основания.	391ТО	Визуально	Целостность резьбового соединения.	Ключ разводной.
3.2.15.4	Вынуть клапан, стакан, пружину.	391ТО	Визуально	Шероховатость клапана не хуже 9 класса.		Следы потертостей на рабочей поверхности клапана.	Клапан притереть.
3.2.16 Разборка клапана постоянного давления.
3.2.16.1	Снять пломбы и проволоку.	391ТО	Визуально		Плоскогубцы, кусачки.
3.2.16.2	Отвернуть и снять крышку КПД с корпуса.	391ТО	Визуально	Целостность резьбового соединения.	Разводной ключ
3.2.16.3	Снять штырь в сборе с пружиной и упором.	391ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений узла.		Надлом пружины	Пружину заменить.
3.2.16.4	Вывернуть установочную гайку в корпусе, извлечь шпиндель с манжетой и кольцом из корпуса.	391ТО	Визуально	Шероховатость шпинделя не хуже 9 класса.	Спецключ.	Следы потертостей на рабочей поверхности шпинделя.	Шпиндель притереть.
3.2.16.5	Ослабив контровочную гайку, вывернуть втулку упорную из крышки КПД	391ТО	Визуально	Целостность резьбового соединения.	Ключ накидной.
3.2.17 Разборка разгрузочного устройства (рис 11**).
3.2.17.1	Вывернуть из блока 1 гайки 8, упоры 7, снять прокладки 6.	391ТО	Визуально	Целостность прокладок	Ключ разводной.
3.2.17.2	Вынуть из гнезд пружины 5, клапаны 4, седла 3.	391ТО	Визуально	Усадка пружин не более 10% от номинала.	Спец. съемник.	Трещина на пружине.	Пружину заменить.
3.2.17.3	Отвернуть болты и снять крышку 13, мембрану 11 и трубку 9.	391ТО	Визуально	Целостность мембраны.	Набор ключей накидных.
3.2.17.4	Вынуть из блока шток 2 и плунжеры 12, 16	391ТО	Визуально	Отсутствие мех. повреждений, контроль геометр. размеров плунжеров		Излом места соединения "тарелка-ось" штока.	Место соединения заварить, ось отцентровать.
3.2.17.5	Вынуть втулку 14 и пружину 10.	391ТО	Визуально	Усадка пружины не более 10% от номинала.		Трещина на пружине.	Пружину заменить.
3.2.18 Разборка блока холодильников.
3.2.18.1	Отсоединить болты крепления и штуцер соединения с холодильником 5 ступени.	391ТО	Визуально		Ключ разводной.
3.2.18.2	Отсоединить винты и снять верхнюю крышку.	391ТО	Визуально		Ключ накидной.
3.2.18.3	Отвернуть гайки и вынуть шпильки и стяжки.	391ТО	Визуально	Целостность резьбы.	Набор ключей накидных.
3.2.18.4	Убирая боковые стенки и деревянные планки между змеевиками демонтировать холодильники 1-5 ступеней.	391ТО	Визуально	Отсутствие обгоревших деревянных планок.		Подгоревшие деревянные планки.	Планки заменить на новые, изготовив их по аналогии.	Дерево для планок необходимо выбирать несмолистое, высушенное.
Разборка агрегата закончена. После разборки необходимо очистить и промыть сборочные единицы и детали агрегата.

Промывка и очистка сборочных единиц и деталей компрессора.

1. Все детали перед осмотром при ТО или ремонте необходимо очистить от нагара, продуктов коррозии, грязи и масла.

2. Промывку деталей производить керосином (в соответствии с ТО и ИЭ 304.312.00.000 ТО). При промывке пользоваться мягкими металлическими щетками и ветошью.

3. Очистку деталей от нагара следует выполнять металлическими скребками, шаберами аккуратно, не нарушая поверхности.

4. Для размягчения нагара алюминиевые или оцинкованные детали следует погружать в мыльный раствор 80- 100 г. мыла на 1 л. воды, а затем на 3-4 часа в керосин.

5. Снятие наносной окиси с медных трубок производится протиркой ветошью, смоченной щелочным раствором, с последующей промывкой горячей (30-400) водой.

Состав щелочного раствора:

- каустическая сода NaOH - 0,05 кг/л;

- кальцинированная сода Na2CO3 - 0,05 кг/л.

6. Очистка внутренних поверхностей медных трубок и масляного фильтра от масляных отложений производится покачиванием 5%-ого водного раствора каустической соды. Раствор каустической соды можно применять несколько раз, увеличивая время нахождения раствора в трубках.

7. Трубки после промывки раствором каустической соды промыть водой до полной нейтрализации щелочи, что проверяется фенолфталеиновой бумагой.

8. После окончания промывки просушить трубки сжатым воздухом в течение 25-30 мин.

9. Очистку блока холодильников следует производить в соответствии с инструкцией «Установка по промывке холодильников компрессорных агрегатов». ТО и ИЭ АЭР.306.000.00

Указания мер безопасности при промывке:

1. Растворять щелочь и работать с ней необходимо только в защитной одежде (рез. перчатки, прорезиненный фартук, защитные очки);

2. Пролитую щелочь смыть водой;

3. При попадании щелочи на кожу или в глаза пораженные места нужно немедленно обмыть струей воды и, при нео