+7 (351) 215-23-09


  1. Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Меры безопасности
  4. Требования к фланцевым соединениям и крепежным деталям
  5. Технологические карты
  6. Порядок проведения контроля
  7. Технические средства, документация
  8. Физико-химическая характеристика веществ, первая помощь
  9. Регламент ТО
  10. Схемы и чертежи оборудования
  11. Приложения 19-30
Страница 9 из 11

Приложение 5.

Регламент технического обслуживания

систем газового пожаротушения блоков 1-4 блока.

п/п

Перечень работ Периодичность

ТО

1Система газового пожаротушения кабельных помещений 1, 2 блока.
1.1. Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов, распределительных устройств на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Контроль давления в баллонах с огнетушащим составом.

1 раз в месяц
1.2.. Осмотр составных частей батарей газового пожаротушения, очистка от пыли и грязи, взвешивание баллонов с огнетушащим составом, очистка от коррозии и смазка.

Проверка состояния тросовой системы, надежность крепления тросов и рычагов запорных головок.

1 раз в

3 месяца.

1.3. Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.

1 раз в 3 года.
2Система модульного пожаротушения кабельных помещений 1, 2 блока.
2.1Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц
2.2Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

2.3Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

3Система локального пожаротушения щитовых помещений 1, 2 блока.
3.1Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов, ролет на предмет отсутствия механических повреждений, пыли, производственных загрязнений, прочности крепления, наличия пломб.1 раз в месяц
3.2Проверка правильности винтового крепления, комплектующих деталей клапана каждого баллона (измерительное устройство, пиротехнический приводной механизм, шланг).1 раз в

6 месяцев

3.3 Регулировка ролет.1 раз в год
4Система газового пожаротушения щитовых помещений 3, 4 блока.
4.1Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц
4.2Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

п/п

Перечень работПериодичность

ТО

4.3Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

4.4Освидетельствование баллонов.1 раз в 10 лет.
4.5Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.1 раз в 3 года.
5Система газового пожаротушения щитового помещения здания ДНУ
5.1Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц
5.2Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

5.3Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

5.4Освидетельствование баллонов.1 раз в 10 лет.
5.5Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.1 раз в 3 года.
6Система газового пожаротушения здания КП ЖРО.
6.1Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц
6.2Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

6.3Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

6.4Освидетельствование баллонов.1 раз в 10 лет.
6.5Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.1 раз в 3 года.
7Система газового пожаротушения здания ЗРП-2.
7.1Внешний осмотр трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличия пломб.

Очистка от пыли и производственных загрязнений. Контроль давления наддува модуля по манометру.

1 раз в месяц
7.2Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

1 раз в

3 месяца

7.3Очистка от пыли и производственных загрязнений.

Контроль давления наддува модуля по манометру.

Внешний осмотр модуля, проверка целостности деталей и узлов.

В случае снижения давления наддува при 20±2°С на 10% от нормы модуль необходимо взвесить на весах для определения потери и дозаправить или отправить модуль в ремонт.

1 раз в

12 месяцев

7.4Освидетельствование баллонов.1 раз в 10 лет.
7.5Проверка состояния трубопроводов сжатым воздухом.1 раз в 3 года.