+7 (351) 215-23-09
Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения - Технологические карты
- Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения
- Технологические ограничения, указания и меры безопасности
- Меры безопасности
- Требования к фланцевым соединениям и крепежным деталям
- Технологические карты
- Порядок проведения контроля
- Технические средства, документация
- Физико-химическая характеристика веществ, первая помощь
- Регламент ТО
- Схемы и чертежи оборудования
- Приложения 19-30
| 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ТО И РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ. | ||||||||
| 3.1. Технологическая карта взвешивания баллонов газового пожаротушения | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Приме- чание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.1.1. | Отсоединить трубопровод от запорной головки 3ГЗА. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. Измерение. | Отсутствие дефектов. | г/к 27х30. Штангенциркуль ШЦ-1-125-0.10. | Забоины глубиной более половины высоты профиля резьбы или длиной >8% длины резьбы, в одном витке треть его длины. | Прогонка резьбонарезным инструментом. | |
| 3.1.2. | Отсоединить рычаг привода ручного пуска баллонов от головки 3ГЗА | АПБ 621.02.00 000.ПС | Визуальный осмотр. Измерение. | Отсутствие дефектов. | Отвертка Штангенциркуль ШЦ-1-125-0.10. | Забоины глубиной более половины высоты профиля резьбы или длиной >8% длины резьбы, в одном витке треть его длины. | Прогонка резьбонарезным инструментом. | |
| 3.1.3. | Раскрепить баллон. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. Измерение. | Отсутствие дефектов. | Отвертка Штангенциркуль ШЦ-1-125-0.10. | Забоины глубиной более половины высоты профиля резьбы или длиной >8% длины резьбы, в одном витке треть его длины. | Прогонка резьбонарезным инструментом. | |
| 3.1.4. | Снять баллон с рамы. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Приспособление для подъема баллонов. | |||||
| 3.1.5. | Установить на платформу весов. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Приспособление для подъема баллонов. | |||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Приме- чание | |
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.1.6. | Произвести взвешивание массы огнетушащего состава и контроль давления в баллоне по манометру. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Значение нормируется | Весы медицинские РП-150 МГ. ТУ 25-06-1307-75. Манометр М . | Снижение расчетного веса или давления более чем на 5%. | Дозоправить баллон Хладоном-114В2 или азотом до расчетного значения. | |
| 3.1.7. | Установить баллон на раму. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Приспособление для подъема баллонов. | |||||
| 3.1.8. | Закрепить баллон на раме. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | г/к 17х19 | Неплотное прилегание баллона к раме. | Подтянуть крепление баллона к раме. Мкр=3,5 кгс/м. | |||
| 3.1.9. | Подсоединить трубопровод к запорной головке 3ГЗА. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. | Значение нормируется | г/к 27х30 | Негерметичность соединения. | Подтянуть накидную гайку. Мкр = 12кгс/м. | |
| 3.1.10. | Подсоединить рычаг привода ручного пуска баллонов к головке 3ГЗА | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. | Отсутствие дефектов. | Отвертка. | Неплотное прилегание рычага привода ручного пуска баллонов к головке 3ГЗА | Подтянуть крепление рычага к запорной головке 3ГЗА. Мкр=0,5 кгс/м. | |
| 3.1.11. | Привести в рабочее положение систему ручного пуска | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. | Усилие, необходимое для ручного пуска батарей, должно быть не более 15 кгс. | г/к 12х13 динамометр ДПУ-002/2-1 | Неравномерная натяжка тросов системы ручного пуска. | Проверить натяжку тросов системы ручного пуска. Усилие не более 15 кгс. | |
| 3.2. Технологическая карта технического обслуживания трубопроводов газового пожаротушения. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Приме- чание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.2.1. | Обтереть все наружные поверхности трубопровода. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие загрязнений | Ветошь | |||
| 3.2.2. | Очистить трубопровод от коррозии. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие коррозии. | Корщетка, кисточка, краска. | Повреждение лакокрасочного покрытия. | Зачистить дефектные места от ржавчины, произвести покраску. | |
| 3.2.3. | Проверить опоры и подвески трубопроводов. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие поврежденных или оторванных опор и подвесок, неплотная затяжка резьбовых соединений хомутов. | Перфоратор, набор гаечных ключей | Повреждение или отрыв опор или подвесок от основания, ослабление резьбовых соединений | Приварить или закрепить на анкера опору или подвеску, затянуть ослабленные резьбовые соединения Мкр=4,5 кгс/м. | |
| 3.2.4. | Проверить сварные соединения трубопроводов. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | ВК, (КК или МПК при необходимости) ИК. | Отсутствие дефектов. | Лупа ЛП 4-7 | Наличие трещин, свищей, подрезов, наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров, смещения кромок. | Произвести ремонт соединения с последующим контролем. | Устранение дефектов при помощи сварки производится по отдельному техническому решению или ПЗК, с оформлением документов в соответствии с № 0-18-06П(рем) |
| 3.2.5. | Проверить насадки трубопровода. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально, пробной прочисткой. | Чистые отверстия. | Набор гаечных ключей, шило. | Засорение отверстий в насадке. | Прочистить отверстия в насадке. | |
| 3.3. Технологическая карта технического обслуживания распределительных устройств РУ-25А, РУ-32А газового пожаротушения. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Приме- чание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.3.1. | Проверить внешнее состояние коллектора. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие коррозии. | Корщетка, кисточка, краска. | Повреждение лакокрасочного покрытия. | Зачистить дефектные места от ржавчины, произвести покраску. | |
| 3.3.2. | Проверить внешнее состояние клапана с электропуском КЭ. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие коррозии. | Корщетка, Смазка ЛИТОЛ-24. | Наличие ржавчины. | Зачистить дефектные места от ржавчины и смазать | |
| 3.3.3. | Проверить состояние пломб и правильность положения рукоятки и штока клапана КЭ. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие оборванных пломб, не затянута гайка на штоке клапана КЭ. | Пломбы, пломбир, г/к 22х24 | Оборванные пломбы, неправильное положение рукоятки клапана. | Установить рукоятку в вертикальное положение и опломбировать, затянуть гайку на штоке клапана КЭ до полной деформации пружинной шайбы под гайкой. | |
| 3.3.4. | Осмотреть фланцевые соединения и накидные гайки. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально, пробной затяжкой. | Плотная за тяжка резьбо вых соединений. Одинако вые болты, резьба высту пает из гайки на 2-2,5 витка. | Набор гаечных ключей. | Ослабление резьбовых соединений. | Затянуть ослабленные резьбовые соединения. Мкр=9-12 кгс/м | |
| 3.3.5. | Проверить крепление рамы к стене или полу. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально, пробной затяжкой. | Плотная затяжка резьбовых соединений. | Набор гаечных ключей. | Ослабление резьбовых соединений. | Затянуть ослабленные резьбовые соединения. Мкр=3,5-5 кгс/м. | |
| 3.4. Технологическая карта технического обслуживания составных частей (клапан обратный ОК-32, секционный предохранитель СП, клапан с электропуском КЭ) газового пожаротушения. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Приме- чание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.4.1. | Произвести тщательный осмотр всех составных частей установки (клапана обратного ОК-32, секционного предохранителя СП, клапана с электропуском КЭ). | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. | Отсутствие грязи, пыли, коррозии. | Ветошь, корщетка, кисточка, краска. | Повреждение лакокрасочного покрытия, наличие пыли и грязи. | Очистить от пыли и грязи, зачистить дефектные места от ржавчины, произвести подкраску. | |
| 3.4.2. | Проверить внутреннюю поверхность клапана ОК-32 | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. | Отсутствие загрязнений, коррозии, поврежденных уплотнительных прокладок или пружин. | Бумага наждачная, набор гаечных ключей. | Заедание клапана, загрязнение внутренней поверхности корпуса, повреждение уплотнительной прокладки или пружины. | Очистить корпус от загрязнений, заменить уплотнительную прокладку или пружину. | |
| 3.4.3. | Проверить внутреннюю поверхность клапана СП | АПБ 621. 02.00 000.ПС | Визуальный осмотр. | Отсутствие загрязнений, коррозии, поврежденных уплотнительных прокладок или пружин. | Бумага наждачная набор гаечных ключей. | Заедание клапана, загрязнение внутренней поверхности корпуса, повреждение уплотнительной прокладки или пружины. | Очистить корпус от загрязнений, заменить уплотнительную прокладку или пружину. | |
| 3.4.4. | Проверить внутреннюю поверхность клапана КЭ | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуальный осмотр. | Отсутствие загрязнений, коррозии, поврежденных уплотнительных резиновых колец на поршне | Бумага наждачная набор гаечных ключей. | Появление коррозии, загрязнений, нагара после срабатывания или поврежденных уплотнительных резиновых колец на поршне. | Очистить корпус от загрязнений, заменить поврежденные уплотнительные резиновые кольца на поршне | |
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Приме- чание | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | ||||||
| 3.4.5. | Проверить по показывающим манометрам давление наддува в баллонах. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие снижения давления более чем на 5%. | Весы медицинские РП-150МГ ТУ 25-06-1307-75. | Снижение расчетного веса или давления более чем на 5%. | Произвести взвешивание баллона. при необходимости дозоправить баллон Хладоном 114В2 или азотом. | При изменении веса огнетуша щего состава на 5% и более произвести дозаправку баллона. | ||||||
| 3.4.6. | Проверить состояние пломб на головках 3ГЗА. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие дефектов. | Пломбы, пломбир. | Оборванные пломбы. | Опломбировать головку 3ГЗА. | |||||||
| 3.4.7. | Проверить крепления баллонов или модулей к раме. | АПБ 621. 02.00 .000.ПС | Визуально пробной затяжкой. | Плотная затяжка резьбовых соединений. | Набор гаечных ключей. | Ослабление резьбовых соединений. | Затянуть ослабленные резьбовые соединения. Мкр=3,5-5 кгс/м. | |||||||
| 3.4.8. | Проверить состояние тросовой системы | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально пробной затяжкой. | Натянутые без провисаний тросы. Плотная затяжка резьбовых соединений. | Набор гаечных ключей. | Ослабление резьбовых соединений. | Затянуть ослабленные резьбовые соединения. <>Мкр=3,5-5 кгс/м. | |||||||
| 3.5. Технологическая карта проверки состояния трубопроводов сжатым воздухом. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.5.1. | Снять насадки с проверяемого трубопровода. | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуально. | Чистые отверстия. | Набор гаечных ключей. | Засорение отверстий в насадке. | Прочистить отверстия в насадке. | |
| 3.5.2. | Открыть вентиль на испытательном баллоне (БИП). | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуально. | Давление Рр=15 МПа на показывающем манометре редуктора РВ-90 | ||||
| 3.5.3. | Открыть распределительное устройство на проверяемом трубопроводе. | АПБ 621. 02.00 000.ПС | Визуально. | Выход штока из корпуса РУ. | Повреждение уплотнительных резиновых колец на поршне. | Заменить поврежденные уплотнительные резиновые кольца на поршне | ||
| 3.5.4. | Открыть вентиль на распределителе воздуха (РВ-4). | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Давление Рр=9 МПа в проверяемом трубопроводе. | Давление на выходе редуктора не соответствует рабочему. | Произвести регулировку редуктора до достижения рабочего давления. | ||
| 3.5.5. | Продуть трубопровод сжатым воздухом. | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуально. | Выход воздуха из всех отверстий трубопровода в проверяемом направлении. | Засорение трубопровода или отверстий в насадке. | Произвести ремонт дефектного участка или прочистить отверстия. | Устранение дефектов при помощи сварки производится по отдельному техническому решению или ПЗК, с оформлением документов в соответствии с № 0-18-06П (рем). | |
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспо- собления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | ||
| Метод | Критерии | ||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | |
| 3.5.6. | Закрыть вентиль на распределителе воздуха (РВ-4). | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие давления в проверяемом трубопроводе. | Негерметичность соединительных мест. | При помощи мыльной пены найти место утечки и устранить подтягиванием или заменой прокладок. | Подтягивание соединительных мест производить при снятом давлении. | ||
| 3.5.7. | Закрыть вентиль на испытательном баллоне (БИП). | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие давления на показывающем манометре редуктора РВ-90 | Утечка воздуха из баллона. | При помощи мыльной пены найти место утечки и устранить подтягиванием или заменой уплотнения на клапане или штоке головки. | Подтягивание производить предварительно выпустив воздух (сняв давление). | ||
| 3.5.8. | Закрыть распределительное устройство на проверяемом трубопроводе. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Полная деформация пружинной шайбы под гайкой | г/к 22х24 | Не полная затяжка пружинной шайбы под гайкой | Подтянуть пружинную шайбу под гайкой штока до полной деформации. | ||
| 3.5.9. | Опломбировать распределительное устройство на проверяемом трубопроводе. | АПБ 621. 02.00. 000.ПС | Визуально. | Отсутствие дефектов. | Пломбы, пломбир. | Оборванные пломбы. | Опломбировать рукоятку распределительного устройства РУ-25. | ||
| 3.5. 10. | Установить насадки на проверяемый трубопровод. | АПБ 621.02.00. 000.ПС | Визуально, пробной затяжкой | Плотная затяжка резьбовых соединений | Набор гаечных ключей | Ослабление резьбовых соединений | Затянуть ослабленные резьбовые соединения. Мкр=4 кгс/м | ||
| 3.6. Технологическая карта технического обслуживания модулей газового пожаротушения типа МГП. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.6.1. | Очистить модуль от пыли и производственных загрязнений | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально. | Отсутствие загрязнений | Ветошь | Загрязнение наружных поверхностей | Протереть наружные поверхности | |
| 3.6.2. | Проконтролировать давление наддува модуля. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально по манометру. | Отсутствие снижения давления более чем на 10%. | Снижение расчетного давления более чем на 10%. | Произвести взвешивание баллона, при необходимости дозоправить баллон хладоном или азотом. | При изменении веса огнетушащего состава на 5% и более произвести дозарядку баллона. | |
| 3.6.3. | Произвести внешний осмотр модуля, приборов и запорно-пусковых устройств. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально. | Отсутствие грязи, пыли, коррозии. | Ветошь, корщетка, кисточка, краска. | Повреждение лакокрасочного покрытия, наличие пыли и грязи. | Произвести покраску дефектных участков, ротеереть пыль. | |
| 3.6.4. | Произвести осмотр манометра | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально. | Отсутствие дефектов. | Г/к 10х12 | Стрелка не устанавливается на нулевую отметку. Манометр не держит давление. Стрелка манометра стоит неподвижно как при спаде давления так и при его повышении. | Заменить манометр. Проверить наличие прокладки и плотность соединения. Прочистить канал штуцера, сняв манометр с модуля. | |
| 3.6.5. | Проверить дату освидетельствования модуля. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально. | Истек срок освидетельствования модуля. | Заменить модуль на освидетельствованый. | |||
| 3.7. Технологическая карта дозаправки модулей азотом. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.7.1. | Отвернуть манометр из запорно-пускового устройства (ЗПУ). | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 12х14 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.7.2. | Ввернуть заправочное устройство в запорно-пусковое устройство вместо манометра | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 12х14 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.7.3. | Подсоединить баллон с азотом к заправочному устройству. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 32х36 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.7.4. | Вращением рукоятки выдвинуть шток на заправочном устройстве | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Начало поступления азота в модуль. | Снижение расчетного давления более чем на 10%. | Произвести взвешивание баллона, при необходимости дозоправить баллон азотом. | ||
| 3.7.5. | Вращением рукоятки вывернуть шток на заправочном устройстве | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Прекращение поступления азота в модуль. | Достижение расчетного давления в модуле. | Произвести контроль давления по показывающему манометру. | ||
| 3.7.6. | Отсоединить баллон с азотом от заправочного устройства. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 32х36 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.7.7. | Вывернуть заправочное устройство из запорно-пускового устройства. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 12х14 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.7.8. | Ввернуть манометр в запорно-пусковое устройство (ЗПУ). | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Наличие давления по показаниям манометра. | г/к 12х14 | Негерметичность соединения. Неисправность манометра. | Проверить соединение. Заменить манометр. | |
| 3.8. Технологическая карта дозаправки модулей хладоном. | ||||||||
| № п/п | Наименование операций | НТД (чертеж и т.д.) | Контрольные операции | Инструменты, материалы, приспособления | Возможные неисправности, дефекты | Рекомендации по устранению дефекта | Примечание | |
| Метод | Критерии | |||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. |
| 3.8.1. | Отвернуть манометр из запорно-пускового устройства (ЗПУ). | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 12х14 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.8.2. | Ввернуть заправочное устройство в запорно-пусковое устройство вместо манометра | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 12х14 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.8.3. | Подсоединить емкость с хладоном к заправочному устройству. | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Отсутствие дефектов. | г/к 32х36 | Негерметичность соединения. | Проверить соединение. | |
| 3.8.4. | Вращением рукоятки выдвинуть шток на заправочном устройстве | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Начало поступления хладона в модуль. | Снижение расчетного веса более чем на 5%. | Произвести взвешивание баллона, при необходимости дозоправить модуль хладоном. | ||
| 3.8.5. | Вращением рукоятки вывернуть шток на заправочном устройстве | 4854-001-33075088-96 ПС | Визуально | Прекращение поступления хладона в модуль. | Достижение расчетного веса в модуле. | Произвести контрольное взвешивание модуля. | ||
| 3.8.6. | Отсоединить емкость с хлад
| |||||||