Инструкция по ремонту электронасосов К8/18У3, типа «Ш», 3В 125/16 - 80/4Б-2
- Инструкция по ремонту электронасосов К8/18У3, типа «Ш», 3В 125/16 - 80/4Б-2
- Технологические ограничения, указания и меры безопасности
- Общие указания по ремонтам
- Технологические карты ремонтов
- Порядок проведения контроля
- Технические средства, документация
- Приложения
Технологическая инструкция по ремонту электронасосов типа «К» марки К8/18У3, типа «Ш», марки 3В 125/16 – 80/4Б – 2.
1. Введение 1.1 Назначение документа, классификация технологии.Настоящая технологическая инструкция предназначена для организации и проведения работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту электронасосных агрегатов, используемых для перекачки нефтепродуктов и воды (в соответствии со служебным назначением), описывает отдельные операции и процесс ремонта в целом с указанием применяемого инструмента и технологической оснастки.
Технологическая инструкция должна применяться ремонтным персоналом электростанции и подрядных организаций при организации и проведении ремонта электронасосных агрегатов.
В соответствии с «Классификатором компонентов и деятельности по категориям качества» насосы, использующиеся на ДГС, относятся к 2 (КК – 2) категории по безопасности
1.2 Перечень документов, на основании которых составлена инструкция.1.4.1 Стандарт организации. Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом. СТО 1.1.1.02.0673-2006.
1.4.2 Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции". Основные положения. № 0-18-01 ПОКАС(рем).
1.4.3 Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции". Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. № 0-18-02 ПОКАС(рем).
1.4.4 Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции". Процедуры, регламентирующие технические требования к подготовке и проведению ремонта оборудования и трубопроводов электростанции. № 0-18-03 ПОКАС(рем).
1.4.5 Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций. СТО 1.1.1.01.0678-2007.
1.4.6 Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204 – 93.
1.4.7 Нормы периодичности планово – предупредительного ремонта оборудования РДЭС – 1, 2; спецкомпрессорной, Маслоаппаратной № 1, 2.
1.4.8 Классификациякомпонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.
1.4.9 Стандарт предприятия. Эксплуатационные документы. СТП 16100206.
1.4.10 Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электростанцию. № 0-18-02ИП.
1.4.11 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ПБ 10-382-00.
1.4.12 Агрегаты электронасосные типа 3В 125/16 – 80/4Б – 2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Н41. 785. 00. 000М. ТО 1975 г.
1.4.13 Насосы центробежные типа «К» инструкция и техническая документация.
1.4.14 Агрегаты электронасосные центробежные марок 12 НА - 226, 12НА - 94.
1.4.15 Масляные вертикальные насосы ЭНМ – 10/10; ЭМН – 10/10 – 1; ЭМН – 4,5/4,5 – 1. Инструкция по эксплуатации.
1.4.16 Насосы масляные шестеренчатые типа «Ш».
1.4.17 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. ПНАЭ Г 7-008-89.
1.4.18 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля. ПНАЭ Г 7-010-89.
1.4.19 Инструкция по охране труда слесаря ремонтника (участка по ремонту ДГС. № 0-03-157ИОТ.
1.4.20 Инструкция по охране труда при выполнении работ ручными пневмоэлектрошлифмашинками. № 0-09-131ИОТ.
1.4.21 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования. РД ЭО 0198-2000.
1.4.22 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Правила организации работ со вскрытием оборудования. РД ЭО 0127-98.
1.4.23 Инструкция о порядке проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту на вскрытом (разуплотненном) оборудовании электростанции. № 0-18-07ИП.
1.4.24 Стандарт СЭВ. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки. СТ СЭВ 144 – 75.
1.3 Область применения (распространения).Технологическая инструкция (ТИ) разработана на следующие типы насосного оборудования:
· Центробежный насос типа «К» марки К8 / 18У3;
· Насос масляный шестеренчатый типа «Ш»;
· Трехвинтовой электронасос марки 3В 125/16 – 80/4Б – 2.
· Агрегат электронасосный центробежный марки 12НА – 9 4;
1.3.1 Служебное назначение оборудования
Насосы типа «К» марки К8 / 18У3 - горизонтальные, одноступенчатые, центробежные, консольного типа, с рабочим колесом одностороннего входа, предназначены для подачи воды и других чистых жидкостей, имеющих сходные с водой характеристики вязкости и химической активности и с температурой до 85 0С. Насосы типа «К» используются на ДГС для перекачки охлаждающей жидкости внутреннего контура дизель – генератора.
Насосы типа «Ш» - насосы горизонтальные, шестеренчатые предназначены для подачи нефтепродуктов без механических примесей, вязкостью 0,410-4 . . . 6,010-4 м2/с. Насосы типа «Ш» используются на ДГС для перекачки ГСМ в системе топливо и маслоснабжения дизель - генераторов.
Трехвинтовой электронасосный агрегат типа 3В 125/16 – 80/4Б – 2 предназначен для перекачивания неагресивных жидкостей обладающих смазывающей способностью, без абразивных примесей. Насосы типа 3В 125/16 – 80/4Б – 2 используются на ДГС для предпусковой прокачки масла в узлы дизеля.
Электронасосы центробежные марки 12 НА - 9 4 артезианского типа, многоступенчатые предназначены для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов плотностью не более 970 кг/м3, имеющих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает более 0,2%. Температура перекачиваемых нефтепродуктов (-15…+800С), вязкость не более 4 10-4 м2/с. Насосы типа 12 НА - 94 используются на ДГС для перекачки дизельного топлива из баков запаса топлива врасходные баки топлива ячеек ДГС - 2.
1.3.2 Основные технические данные электронасосов РДЭС
Таблица 1.1
| Параметр | Тип электронасоса | ||||
| Консольный центробежный марки К8 / 18У3. | Шестеренчатый марки Ш40-19,5/4Б-5 | Трехвинтовой насос марки 3В 125/16–80/4Б–2 | Центробежный марки 12НА - 9 4 | ||
| 1 | Подача (расход) м3/час | 11 | 19,5 | 90 | 80 |
| 2 | Напор, м. | 17,4 | 4 | 10 | 43 |
| 3 | Частота вращения, об/мин. | 2900 | 1000 | 1450 | 1470 |
| 4 | Мощность насоса, кВт. | 0,9 | 5,0 | 33 | 12,8 |
| 5 | КПД насоса, %. | 55,5 | 50 | 75 | 75 |
| 6 | Утечки через уплотнение см3/час, не более | 15-30 кап/ мин | 10 | 30 | 30 |
| 7 | Установленная безотказная наработка, час, не менее | 4500 | 10000 | 6000 | 8500 |
| 8 | Средняя наработка на отказ, час, не менее. | 5500 | 12000 | 8500 | 12000 |
| 9 | Установленный ресурс до кпитального ремонта, час, не менее. | 10000 | 25000 | 12500 | 30000 |
| Параметры электродвигателя | |||||
| 10 | Мощность, кВт | 1,5 | 5,5 | 15 | |
| 11 | Напряжение, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
1.3.3 Виды ремонтов, их периодичность и исполнители.
Виды ремонтов и их периодичность при выполнении работ ремнонтными подразделениями указаны в таблице 1.2.
Таблица 1.2.
| Тип электронасоса | ТР | КР |
| Тип «К» | 1 раз в год | 1 раз в два года |
| Тип «Ш» | 1 раз в год | 1 раз в 4 года |
| Тип 3В 125/16 – 80/4Б – 2 | 1 раз в 4 года | Через 12500 ч. |
| Тип 12 НА - 94 | 1 раз в 5 лет | Через 24000 ч. |
1.4.1 К ремонту насосов допускается персонал, не имеющий медицинских противопоказаний работе с вредными условиями труда, прошедший обучение и имеющий достаточный опыт, а также квалификацию слесаря по ремонту тепломеханического оборудования, изучивший заводскую документацию на насосы, данную инструкцию и допущенный к работе в установленном порядке.
1.4.2 Производителем работ может быть слесарь по ремонту тепломеханического оборудования не ниже 4-го разряда. Общий состав ремонтной бригады – не менее 2 человек. Члены бригады должны иметь квалификацию слесаря по ремонту тепломеханического оборудования не ниже 2-го разряда.
1.5 Периодичность пересмотра технологии.Технологическая инструкция по ремонту насосов подлежит пересмотру (продлению, с оформлением соответствующих записей на титульном листе) не реже 1 раз в 5 лет. При изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п., инструкция подлежит внеочередному пересмотру с внесением изменений и дополнений.
1.6 Принятые сокращения и обозначения| АЭС | - атомная электрическая станция |
| б/о | - без обозначения |
| ВК | - визуальный контроль |
| ВИЭ | - ведущий инженер по эксплуатации |
| г/к | - гаечный ключ |
| ГИ | - главный инженер |
| ДГС | - дизель-генераторная станция |
| ДЭМ | - дежурный электромотер |
| ЗНЭЦ рем | - заместитель начальника электрического цеха по ремонту |
| ИК | - измерительный контроль |
| ИТР | - инженерно технический работник |
| к/т | - комплект |
| Электростанция | - атомная электрическая станция |
| КК | - капилярный контроль |
| КР | - капитальный ремонт |
| МДВС-МКУ | - машинист двигателей внутреннего сгорания - машинист компрессорных установок |
| мм | - миллиметр |
| МПК | - магнито-порошковый контроль |
| НСС | - начальник смены станции |
| НТД | - нормативно-техническая документация |
| НЭЦ | - начальник электрического цеха |
| ОКМиД | - отдел контроля и диагностики металлов |
| ООТ | - отдел охраны труда |
| ОППР | - отдел подготовки проведения ремонтов |
| раб. | - рабочее, рабочий и т.д. |
| рад. | - радиальное, радиальный |
| РД | - руководящий документ |
| РДЭС | - резервная дизельная электрическая станция |
| рис | - рисунок |
| РУ | - распределительное устройство |
| СДЭМ | - старший дежурный электромотер |
| СЕ | - сборочная единица |
| Сл.Н | - служебное назначение |
| СР | - средний ремонт |
| ТИ | - технологическая инструкция |
| ТО | - техническое обслуживание |
| торц. | - торцевое, торцевой |
| ТР | - текущий ремонт |
| УЗК | - ультразвуковая дефектоскопия |
| УИПиСР | - участок инженерной поддержки и сопровождения ремонта |
| ЭН | - электронасос (насос, у которого в качестве приводного механизма используется электродвигатель) |
| ЭЦ | - электрический цех. |