Меднение: техника без него никуда

Очень многие из нас знают, что на предметы часто наносится тонкий слой драгоценных металлов, который улучшает внешний вид этих предметов, позволяя с минимальными затратами получить максимальный эффект. Однако мало кому известно, что на изделия из металлов часто наносится медь, но меднение, в отличие от нанесения многих других металлов, преследует вовсе не декоративную и защитную функцию, а необходимо для дальнейшей обработки металлов, для создания токопроводящих дорожек на печатных платах https://necompany.ru/pechatnye-platy/izgotovlenie-mnogosloynyh-pechatnyh-plat/, в качестве переходного слоя при нанесении никеля и хрома, и во многих других случаях. Но обычно нанесение меди востребовано именно в технике.

Интересно, что наращивание на различных (чаще всего - металлических) предметах тонкого слоя меди гальваническими методами доступно и в домашних условиях. Действительно, здесь необходим электролит, купить для которого соли или кислоты не представляет особого труда, а собрать гальваническую установку можно буквально «на коленке». Но естественно, что качество покрытия в этом случае уступает тому, что будет получено на специально созданном для этого оборудовании, дающем возможность проводить тонкие регулировки и полностью выдерживать весь технологический процесс. Да и в домашних условиях трудно приготовить качественный электролит.

Самое главное качество медного покрытия, полученное гальваническим методом – это высокая способность к сцеплению с другими металлическими покрытиями. Поэтому меднению подвергаются стальные (да и не только стальные) изделия, на которые необходимо нанести декоративно-защитные покрытия из хрома и никеля. Дело в том, что сами эти металлы не лучшим образом осаждаются на стали, зато с медью они сцепляются очень хорошо. Вот и получается, что для получения прочного и красивого покрытия, на предмет необходимо сначала нанести слой меди, а лишь затем основной металл.